液态钢渣倾翻装置制造方法及图纸

技术编号:28189847 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-24 10:18
本实用新型专利技术提供了一种液态钢渣倾翻装置,包括底座和溜槽,底座上固定有支撑梁,支撑梁上通过倾翻梁连接有冶金吊;所述的倾翻梁通过锁紧挂钩与冶金吊相连,锁紧挂钩连接有液压锁紧系统;所述的倾翻梁通过液压倾翻装置与底座相连,液压倾翻装置推动倾翻梁和冶金吊向溜槽倾翻;所述的倾翻梁上设置有压强传感器、角度传感器和流量传感器。本实用新型专利技术宏观精确控制倾倒的过程中的角度、温度和设备状态,从而提升安全性能和提高成品率。升安全性能和提高成品率。升安全性能和提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
液态钢渣倾翻装置


[0001]本技术涉及钢渣处理领域,具体是一种液态钢渣倾翻装置。

技术介绍

[0002]目前钢铁行业内处理钢渣的方式主要有热泼法、热闷法、滚筒法、水淬法和风淬法等,针对风淬法处理液态钢渣的过程中,在倾倒液态钢渣的过程中,无法合理并精确控制倾倒角度和钢渣流量,使得风淬法获得的钢渣丸颗粒取值范围无法控制,并且存在类菱形、类三角形和大量的不规则形状成品。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种液态钢渣倾翻装置,宏观精确控制倾倒的过程中的角度、温度和设备状态,从而提升安全性能和提高成品率。
[0004]本技术包括底座和溜槽,底座上固定有支撑梁,支撑梁上通过倾翻梁连接有渣包罐;所述的倾翻梁通过锁紧挂钩与渣包罐相连,锁紧挂钩连接有液压锁紧系统;所述的倾翻梁通过液压倾翻装置与底座相连,液压倾翻装置推动倾翻梁和渣包罐向溜槽倾翻;所述的倾翻梁上设置有压强传感器、角度传感器和流量传感器。
[0005]进一步改进,所述的压强传感器安装在液压锁紧系统处,角度传感器安装在支撑梁与倾翻梁连接处,流量传感器的测量点设置在冶金吊朝向溜槽的倾倒口处。
[0006]进一步改进,所述的压强传感器、角度传感器和流量传感器分别与远程操作控制平台相连。
[0007]本技术工作方法如下:
[0008]1、液态钢渣包通过冶金吊吊至支撑梁和倾翻梁之间,操作控制平台远程操作锁紧,两侧的锁紧液压系统开始工作,驱动两侧倾翻梁上的锁紧挂钩,锁紧钢渣包的固定沟槽,到达预设的锁紧压强后,压强传感器回传压强数值到操作平台,操作平台根据设定的压力值,判定是否已经锁紧,若已经锁紧,执行下一步。
[0009]2、倾翻液压系统开始工作,顶起倾翻梁,角度传感器实时把倾翻角度回传至操作平台,同时流量传感器把实时监测液态钢渣流速回传至操作平台,操作平台根据流量传感器回传的数据判定是否已经开始倾倒,若没有产生,继续增大倾角,控制倾翻液压系统继续工作,精确步调0.1
°

[0010]3、倾翻角度到达钢渣开始下流至溜槽开始,角度传感器实时监测倾倒角度,流量传感器根据预设的流量取值范围,精确控制倾翻液压系统工作幅度,下落液态钢渣至溜槽。
[0011]4、在渣包内的液态钢渣倾倒完毕后,流量传感器回传流量为“0”的数值,系统开始控制倾翻液压系统收回顶杆,至角度传感器回传角度为“0”后,停止倾翻液压系统工作,开始控制锁紧液压系统减小压强,压力传感器回传压力为“0”后,系统工作结束。
[0012]本技术有益效果在于:
[0013]1、提升了风淬法处理钢渣的精确控制;
[0014]2、提升了安全性,系统操作工作均通过远程操作平台控制,避免了安全隐患;
[0015]3、提升了成品率,并且可以定制成品直径区间;
[0016]4、减少风淬系统后续筛分系统的投入。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中,1为支撑梁;2为倾翻梁;3为液压倾翻装置;4为液压锁紧系统;5为锁紧挂钩;6为溜槽;7为压强传感器;8为角度传感器;9为流量传感器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]本技术结构如图1所示包括底座和溜槽6,底座上固定有支撑梁1,支撑梁1上通过倾翻梁2连接有渣包罐;所述的倾翻梁通过锁紧挂钩5与渣包罐相连,锁紧挂钩5连接有液压锁紧系统4;所述的倾翻梁2通过液压倾翻装置3与底座相连,液压倾翻装置3推动倾翻梁2和渣包罐向溜槽6倾翻;所述的倾翻梁上设置有压强传感器7、角度传感器8和流量传感器9。
[0021]进一步改进,所述的压强传感器安装在液压锁紧系统处,角度传感器安装在支撑梁与倾翻梁连接处,流量传感器的测量点设置在冶金吊朝向溜槽的倾倒口处。
[0022]进一步改进,所述的压强传感器、角度传感器和流量传感器分别与远程操作控制平台相连。
[0023]本技术工作方法如下:
[0024]1、液态钢渣包通过冶金吊吊至支撑梁和倾翻梁之间,操作控制平台远程操作锁紧,两侧的锁紧液压系统开始工作,驱动两侧倾翻梁上的锁紧挂钩,锁紧钢渣包的固定沟槽,到达预设的锁紧压强后,压强传感器回传压强数值到操作平台,操作平台根据设定的压力值,判定是否已经锁紧,若已经锁紧,执行下一步。
[0025]2、倾翻液压系统开始工作,顶起倾翻梁,角度传感器实时把倾翻角度回传至操作平台,同时流量传感器把实时监测液态钢渣流速回传至操作平台,操作平台根据流量传感器回传的数据判定是否已经开始倾倒,若没有产生,继续增大倾角,控制倾翻液压系统继续工作,精确步调0.1
°

[0026]3、倾翻角度到达钢渣开始下流至溜槽开始,角度传感器实时监测倾倒角度,流量传感器根据预设的流量取值范围,精确控制倾翻液压系统工作幅度,下落液态钢渣至溜槽。
[0027]4、在渣包内的液态钢渣倾倒完毕后,流量传感器回传流量为“0”的数值,系统开始控制倾翻液压系统收回顶杆,至角度传感器回传角度为“0”后,停止倾翻液压系统工作,开始控制锁紧液压系统减小压强,压力传感器回传压力为“0”后,系统工作结束。
[0028]本技术具体应用途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态钢渣倾翻装置,其特征在于:包括底座和溜槽,底座上固定有支撑梁,支撑梁上通过倾翻梁连接有渣包罐;所述的倾翻梁通过锁紧挂钩与渣包罐相连,锁紧挂钩连接有液压锁紧系统;所述的倾翻梁通过液压倾翻装置与底座相连,液压倾翻装置推动倾翻梁和渣包罐向溜槽倾翻;所述的倾翻梁上设置有压强传感器、角度传感器和流量传感器。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:江苏华闰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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