一种大米谷壳分离机制造技术

技术编号:36239821 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-04 12:50
本实用新型专利技术涉及大米谷壳分离设备技术领域,公开了一种大米谷壳分离机,包括壳体、网筒、料箱和收集箱,所述收集箱固定安装在壳体的顶部一侧,所述料箱固定安装在壳体的一侧顶部,所述壳体和收集箱之间连接有同一个U形管,所述壳体的一侧内壁上转动安装有空心筒,所述料箱的底部固定安装有送料管,且送料管与空心筒转动密封连接,所述网筒水平转动安装在空心筒和U形管上,所述网筒内设置有研磨组件,且研磨组件与U形管和空心筒相连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:操作简单,能够快速对大米进行脱壳操作,同时便于对大米壳和脱壳后的大米进行分离,且能够对脱壳后的大米进行多级筛分并分别排出,使用较为便捷。使用较为便捷。使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种大米谷壳分离机


[0001]本技术涉及大米谷壳分离设备
,特别涉及一种大米谷壳分离机。

技术介绍

[0002]大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。在大米的加工过程中,需要进行谷壳分离操作,然后再进行精细化加工后才能得到我们日常生活中所吃的大米。
[0003]经检索,授权公告号CN210434573U的中国专利公开了一种大米加工用谷壳分离机,能够使得整体装置快速的进谷壳分分离并进行谷粒和谷壳的分类,提高使用人员的工作效率,带来更好的使用前景。
[0004]在实际使用过程中发现,上述现有专利能够对大米进行谷壳分离,但是其直接通过鼓风机吹风的方式将大米和大米壳分离,容易出现少部分大米被一同吹走的情况,同时其不具备多级筛分的功能,且脱壳后的大米直接落在斜板上会出现四处弹跳飞溅的情况,易导致大米壳大米壳再次出现混合,从而会降低谷壳分离的效果,因此,本技术提出了一种大米谷壳分离机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大米谷壳分离机,具有操作简单,能够快速对大米进行脱壳操作,同时便于对大米壳和脱壳后的大米进行分离,且能够对脱壳后的大米进行多级筛分并分别排出,使用较为便捷的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大米谷壳分离机,包括壳体、网筒、料箱和收集箱,所述收集箱固定安装在壳体的顶部一侧,所述料箱固定安装在壳体的一侧顶部,所述壳体和收集箱之间连接有同一个U形管,所述壳体的一侧内壁上转动安装有空心筒,所述料箱的底部固定安装有送料管,且送料管与空心筒转动密封连接,所述网筒水平转动安装在空心筒和U形管上,所述网筒内设置有研磨组件,且研磨组件与U形管和空心筒相连接,所述壳体上设置有驱动组件筛分机构,且驱动组件与空心筒和网筒相连接,所述壳体的两侧均开设有条形口,且筛分机构与两个条形口相适配,所述收集箱的一侧固定安装有抽风机,所述壳体的前侧开设有矩形口。
[0007]本技术的进一步设置为:所述研磨组件包括固定轴、两个支撑条和多个研磨杆,U形管和空心筒内均固定安装有支撑条,位于空心筒内的支撑条上固定安装有固定轴,固定轴靠近U形管的一端与位于U形管内的支撑条转动连接,固定轴上固定安装有多个研磨杆。
[0008]通过采用上述技术方案,能够在网筒转动时在多个研磨杆的配合下将大米上的谷壳去除。
[0009]本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、挡环、内齿盘和从动齿轮,空心筒上固定套设有从动齿轮,壳体的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机
的输出轴延伸至壳体内并固定套设有驱动齿轮,网筒的一侧固定安装有挡环,挡环的内周面上固定安装有内齿盘,从动齿轮和内齿盘均与驱动齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,能够驱动网筒和空心筒向不同的方向转动,从而能够提高脱壳的效率。
[0011]本技术的进一步设置为:所述筛分机构包括上安装板、下安装板、两个筛板、连接板、筛分电机、驱动轴、凸轮、多个复位弹簧和多个导向杆,壳体的一侧内壁上水平固定安装有多个导向杆,多个导向上滑动安装有同一个连接板,连接板的两端分别固定安装有上安装板和下安装板,上安装板和下安装板上均固定安装有筛板,连接板与壳体的一侧内壁上之间固定安装有多个复位弹簧,壳体的前侧固定安装有筛分电机,筛分电机的输出轴延伸至壳体内并轴向固定连接有驱动轴,驱动轴上固定套设有凸轮,且凸轮与连接板相抵接,上安装板和下安装板分别贯穿对应的条形口并延伸至壳体外。
[0012]通过采用上述技术方案,能够对脱皮的大米进行分级筛分。
[0013]本技术的进一步设置为:所述抽风机的进风口固定安装有半球形网板。
[0014]通过采用上述技术方案,能够对大米壳进行拦截和导向,避免大米壳进入抽风机内。
[0015]本技术的进一步设置为:所述壳体的底部内壁上固定安装有楔形板,楔形板呈后高前低设置,且楔形板与矩形口相适配。
[0016]通过采用上述技术方案,能够将筛分出的大米碎屑排出壳体。
[0017]本技术的进一步设置为:所述料箱的底部内壁上固定安装有导流板,且导流板上开设有倒锥形口。
[0018]通过采用上述技术方案,能够将未脱壳的大米导流至送料管内。
[0019]本技术的有益效果是:通过驱动组件能够控制网筒和空心筒保持反向转动,同时在研磨组件的配合下能够对进入网筒内的大米进行脱壳操作,在抽风机的作用下通过U形管将网筒内的大米壳抽取至收集箱内进行收集,同时在半球形网板的作用下能够避免大米壳被吸入抽风机内,且能够将大米壳向远离抽风机进风口的方向导流。
[0020]经过脱壳后的大米在筛分机构的作用下进行多级筛分并分别排出壳体,经过多级筛分后的大米碎屑在楔形板的作用下通过矩形口排出,操作简单,能够快速对大米进行脱壳操作,同时便于对大米壳和脱壳后的大米进行分离,且能够对脱壳后的大米进行多级筛分并分别排出,使用较为便捷。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提出的一种大米谷壳分离机的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种大米谷壳分离机的剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种大米谷壳分离机中A部分的结构示意图;
[0025]图4为本技术提出的一种大米谷壳分离机中B部分的结构示意图。
[0026]图中,1、壳体;2、收集箱;21、抽风机;22、U形管;3、料箱;31、送料管;4、空心筒;41、网筒;42、固定轴;5、驱动电机;51、驱动齿轮;52、挡环;53、内齿盘;54、从动齿轮;6、上安装板;61、下安装板;62、连接板;63、导向杆;7、筛分电机;71、驱动轴;72、凸轮;73、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,一种大米谷壳分离机,包括壳体1、网筒41、料箱3和收集箱2,收集箱2固定安装在壳体1的顶部一侧,料箱3固定安装在壳体1的一侧顶部,壳体1和收集箱2之间连接有同一个U形管22,壳体1的一侧内壁上转动安装有空心筒4,料箱3的底部固定安装有送料管31,且送料管31与空心筒4转动密封连接,网筒41水平转动安装在空心筒4和U形管22上,U形管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米谷壳分离机,其特征在于,包括壳体(1)、网筒(41)、料箱(3)和收集箱(2),所述收集箱(2)固定安装在壳体(1)的顶部一侧,所述料箱(3)固定安装在壳体(1)的一侧顶部,所述壳体(1)和收集箱(2)之间连接有同一个U形管(22),所述壳体(1)的一侧内壁上转动安装有空心筒(4),所述料箱(3)的底部固定安装有送料管(31),且送料管(31)与空心筒(4)转动密封连接,所述网筒(41)水平转动安装在空心筒(4)和U形管(22)上,所述网筒(41)内设置有研磨组件,且研磨组件与U形管(22)和空心筒(4)相连接,所述壳体(1)上设置有驱动组件筛分机构,且驱动组件与空心筒(4)和网筒(41)相连接,所述壳体(1)的两侧均开设有条形口,且筛分机构与两个条形口相适配,所述收集箱(2)的一侧固定安装有抽风机(21),所述壳体(1)的前侧开设有矩形口。2.根据权利要求1所述的一种大米谷壳分离机,其特征在于:所述研磨组件包括固定轴(42)、两个支撑条和多个研磨杆,U形管(22)和空心筒(4)内均固定安装有支撑条,位于空心筒(4)内的支撑条上固定安装有固定轴(42),固定轴(42)靠近U形管(22)的一端与位于U形管(22)内的支撑条转动连接,固定轴(42)上固定安装有多个研磨杆。3.根据权利要求1所述的一种大米谷壳分离机,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(5)、驱动齿轮(51)、挡环(52)、内齿盘(53)和从动齿轮(54),空心筒(4)上固定套设有从动齿轮(54),壳体(1)的一侧固定安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂忠山
申请(专利权)人:潜江市楚禾农贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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