一种高效率低压浇注机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效率低压浇注机，其包括浇注本体和浇台，所述浇台设置在所述浇注本体的顶部，所述浇注本体上设置有锁紧所述浇台的第一锁紧组件，所述浇台上连接有凸台，所述凸台上设置有至少两个浇注口，每个所述浇注口处均设置有浇座，所述浇座覆盖所述浇注口，每个所述浇座上均连接有浇盖，所述浇座上连接有紧固所述浇盖的紧固件，所述凸台上靠近所述浇座两个相对的侧壁处分别设置有锁紧所述浇座的第二锁紧组件。本实用新型专利技术具有提高低压浇注机成品质量的效果。注机成品质量的效果。注机成品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率低压浇注机


[0001]本技术涉及浇注机的
，尤其是涉及一种高效率低压浇注机。

技术介绍

[0002]低压浇注是指金属液在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种铸造方法，由于所用压力较低，因此叫低压浇注。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为常用的低压浇注机只有一个浇注口，当需要浇注面积较大的产品时，金属液从浇注通道进入型腔内，直至金属液填满整个型腔，金属液凝固收缩，距离浇注通道较远的型腔部位，金属液未对该型腔部位的铸件有效补缩，容易产生缩松的缺陷，降低了低压浇注机的成品质量。

技术实现思路

[0004]为了提高低压浇注机的成品质量，本申请提供一种高效率低压浇注机。
[0005]本申请提供一种高效率低压浇注机采用如下的技术方案：
[0006]一种高效率低压浇注机，包括浇注本体和浇台，所述浇台设置在所述浇注本体的顶部，所述浇注本体上设置有锁紧所述浇台的第一锁紧组件，所述浇台上连接有凸台，所述凸台上设置有至少两个浇注口，每个所述浇注口处均设置有浇座，所述浇座覆盖所述浇注口，每个所述浇座上均连接有浇盖，所述浇座上连接有紧固所述浇盖的紧固件，所述凸台上靠近所述浇座两个相对的侧壁处分别设置有锁紧所述浇座的第二锁紧组件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员利用第一锁紧组件锁紧浇台，利用第二锁紧组件锁紧浇座，利用紧固件紧固浇盖，实现了低压浇注机的安装。工作人员设置至少两个浇注口，可以加快金属液充满型腔的速度，且缩短了浇注通道与型腔各个部位之间的距离，以此，在金属液凝固收缩时，金属液能更容易地对型腔各个部位进行补缩，减小了成型铸件产生缩松现象的可能性，提高了低压浇注机的成品质量。
[0008]可选的，所述浇台呈圆形状设置，所述第一锁紧组件设置有若干组，若干组所述第一锁紧组件绕着所述浇台的圆心均布，每组所述第一锁紧组件均包括压板、第一锁紧柱、第一锁紧螺母和支撑柱，所述压板上开有通槽，所述压板压住所述浇台，所述浇注本体上对应所述压板的位置开有滑动槽，所述滑动槽为T型槽，所述滑动槽位于所述浇台的径向方向，所述滑动槽内滑动配合有滑动块，所述第一锁紧柱连接在所述滑动块上，且穿过所述通槽，所述第一锁紧螺母设置在所述压板远离所述滑动块的侧壁上，所述第一锁紧螺母与所述第一锁紧柱螺纹配合，所述压板远离所述浇台的一端开有螺孔，所述支撑柱穿过螺孔，且与所述螺孔螺纹配合，所述支撑柱的底端连接有固定块，所述固定块抵触所述浇注本体。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员将滑动块放置滑动槽中，将第一锁紧柱穿过通槽，压板压住浇台，随后转动固定块，将压板调整至水平状态，最后转动第一锁紧螺母，实现第一锁紧组件锁紧浇台。
[0010]可选的，所述浇台对应每个所述压板处均开有压槽，所述压槽的底壁连接有若干
限位齿条，所述压板抵触所述压槽的底壁，所述压板对应所述限位齿条处开有限位齿槽，所述限位齿条与所述限位齿槽啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，限位齿条和限位齿槽的配合与压槽的限制，减小了浇台与压板之间的相对位置发生变化的可能性。
[0012]可选的，所述第二锁紧组件包括第二锁紧柱、第二锁紧螺母和压紧块，所述第二锁紧柱在所述凸台对应所述浇座相对的两侧壁处均连接一根，所述压紧块的一端抵住所述浇座，另一端抵触所述凸台，所述压紧块上开有通孔，所述第二锁紧柱穿过所述通孔，所述第二锁紧螺母设置在压紧块远离所述凸台的侧壁上，所述第二锁紧螺母与所述第二锁紧柱螺纹配合。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员将压紧块压住浇座的同时，将第二锁紧柱穿过压紧块，最后转动第二锁紧螺母，实现了第二锁紧组件锁紧浇座的效果。
[0014]可选的，所述浇注本体上设置有至少两根定位柱，所述浇台上对应所述定位柱的位置开有定位槽，所述定位柱滑动配合在所述定位槽中。
[0015]通过采用上述技术方案，定位柱用于定位浇台的位置，提高了浇台的安装效率。
[0016]可选的，所述浇台上转动连接有若干吊环，若干所述吊环绕着所述浇台的圆心均布。
[0017]通过采用上述技术方案，吊环用于工作人员方便吊起浇台，以便取出已成型的产品以及调整浇台的位置。
[0018]可选的，所述浇台与所述浇注本体之间设置有密封圈。
[0019]通过采用上述技术方案，密封圈用于密封型腔，减小空气进入型腔的可能性。
[0020]可选的，所述浇注本体上连接有若干吊耳。
[0021]通过采用上述技术方案，吊耳用于方便工作人员吊起浇注本体，以便调整浇注本体的位置。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.工作人员利用第一锁紧组件锁紧浇台，利用第二锁紧组件锁紧浇座，利用紧固件紧固浇盖，实现了低压浇注机的安装。工作人员设置至少两个浇注口，可以加快金属液充满型腔的速度，且缩短了浇注通道与型腔各个部位之间的距离，以此，在金属液凝固收缩时，金属液能更容易地对型腔各个部位进行补缩，减小了成型铸件产生缩松现象的可能性，提高了低压浇注机的成品质量；
[0024]2.工作人员将滑动块放置滑动槽中，将第一锁紧柱穿过通槽，压板压住浇台，随后转动固定块，将压板调整至水平状态，最后转动第一锁紧螺母，实现第一锁紧组件锁紧浇台。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种高效率低压浇注机的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现第一锁紧组件结构的爆炸图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现第二锁紧组件结构的爆炸图。
[0028]图4是本申请实施例中用于体现密封圈结构的爆炸图。
[0029]附图标记说明：1、浇注本体；11、滑动槽；12、吊耳；13、定位柱；2、浇台；21、凸台；
22、浇座；23、浇盖；24、紧固件；25、压槽；251、限位齿条；26、吊环；27、放置槽；3、第一锁紧组件；31、压板；311、限位齿槽；32、第一锁紧柱；321、滑动块；33、第一锁紧螺母；34、支撑柱；341、固定块；35、垫圈；4、第二锁紧组件；41、第二锁紧柱；42、第二锁紧螺母；43、压紧块；5、密封圈。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效率低压浇注机。参照图1，一种高效率低压浇注机包括注本体1和浇台2，浇注本体1呈圆柱状设置，浇台2呈圆形状设置，浇台2放置在浇注本体1的顶端，浇台2的圆心位于浇注本体1的轴线方向上，浇注本体1上设置有锁紧浇台2的第一锁紧组件3。浇台2上固定连接有凸台21，凸台21上设置有至少两个浇注口，本实施例以两个为例，每个浇注口处均放置有浇座22，浇座22上通过合页转动连接有浇盖23，浇盖23覆盖浇注口，浇座22上通过螺栓连接有紧固浇盖23的紧固件24，紧固件24为搭扣，凸台21上设置有锁紧浇座22的第二锁紧组件4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率低压浇注机，包括浇注本体(1)和浇台(2)，所述浇台(2)设置在所述浇注本体(1)的顶部，其特征在于：所述浇注本体(1)上设置有锁紧所述浇台(2)的第一锁紧组件(3)，所述浇台(2)上连接有凸台(21)，所述凸台(21)上设置有至少两个浇注口，每个所述浇注口处均设置有浇座(22)，所述浇座(22)覆盖所述浇注口，每个所述浇座(22)上均连接有浇盖(23)，所述浇座(22)上连接有紧固所述浇盖(23)的紧固件(24)，所述凸台(21)上靠近所述浇座(22)两个相对的侧壁处分别设置有锁紧所述浇座(22)的第二锁紧组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效率低压浇注机，其特征在于：所述浇台(2)呈圆形状设置，所述第一锁紧组件(3)设置有若干组，若干组所述第一锁紧组件(3)绕着所述浇台(2)的圆心均布，每组所述第一锁紧组件(3)均包括压板(31)、第一锁紧柱(32)、第一锁紧螺母(33)和支撑柱(34)，所述压板(31)上开有通槽，所述压板(31)压住所述浇台(2)，所述浇注本体(1)上对应所述压板(31)的位置开有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)为T型槽，所述滑动槽(11)位于所述浇台(2)的径向方向，所述滑动槽(11)内滑动配合有滑动块(321)，所述第一锁紧柱(32)连接在所述滑动块(321)上，且穿过所述通槽，所述第一锁紧螺母(33)设置在所述压板(31)远离所述滑动块(321)的侧壁上，所述第一锁紧螺母(33)与所述第一锁紧柱(32)螺纹配合，所述压板(31)远离所述浇台(2)的一端开有螺孔，所述支撑柱(34)穿过螺孔，且与所述螺孔螺纹配合，所述支撑柱(34)的底端连接有固定块(341)，所述固定块(341...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发达，李新涛，周培全，章星星，
申请(专利权)人：阿路米无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：