本实用新型专利技术提供一种烧结彩砂配料混合搅拌装置包括：箱体；限位组件，所述限位组件的左侧转动连接于箱体底部的左侧，所述限位组件包括底板，所述底板的左侧转动连接于箱体底部的左侧，所述箱体的右侧固定连接有固定板，所述固定板与底板的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的底部且位于底板的底部固定连接有限位块。本实用新型专利技术提供一种烧结彩砂配料混合搅拌装置，通过转动螺母，进而取消对螺杆的限位，通过向右拉动螺杆带动螺母和限位块向右进行移动，进而取消对底板的限位，从而打开底板将箱体内剩余的材料全部取出，避免造成资源浪费，以及下次使用时对配料之间的比例产生影响，降低了产品质量。品质量。品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结彩砂配料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及彩砂生产
，尤其涉及一种烧结彩砂配料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]烧结彩砂是一种以矿物颗粒为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过高温烧结制备。烧结彩砂的工艺方法由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成。其特征在于：在预热和煅烧步骤中用热风炉提供的热风对搅拌好的物料在预热滚筒内进行预热、煅烧。
[0003]烧结彩砂主要用于各类彩色环氧地坪、真石漆、各种建筑涂料、砂岩板、ABS、改性油毡、防水卷材、彩砂绘画及各种高档工艺品等。它色彩鲜艳、耐候性强、耐磨耐酸碱、防滑、无缝、高档美观。
[0004]在相关技术中，烧结彩砂在生产过程中，需要将多种配料进行混合，然而，现有部分混合搅拌装置中，不便于将箱体内的彩砂全部取出，由于混合好的彩砂有一定的粘连，流动性差，进而导致箱体内存有残余，造成资源浪费，以及下次使用时对配料之间的比例产生影响，降低了产品质量。
[0005]因此，有必要提供一种烧结彩砂配料混合搅拌装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种烧结彩砂配料混合搅拌装置，解决了资源浪费以及下次使用时对配料之间的比例产生影响降低产品质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种烧结彩砂配料混合搅拌装置，包括箱体；
[0008]限位组件，所述限位组件的左侧转动连接于箱体底部的左侧，所述限位组件包括底板，所述底板的左侧转动连接于箱体底部的左侧，所述箱体的右侧固定连接有固定板，所述固定板与底板的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的底部且位于底板的底部固定连接有限位块，所述螺杆的周侧面且位于固定板的顶部螺纹连接有螺母。
[0009]优选的，所述箱体右侧的内侧滑动连接有卡块，所述卡块的左侧且位于箱体的内部固定连接有筛板，所述筛板的左侧设置于箱体内壁左侧的内侧，所述卡块的右侧固定连接有把手，所述箱体的右侧固定连接有两个限位架，两个所述限位架的内侧且位于卡块的右侧滑动连接有卡板。
[0010]优选的，所述箱体内壁两侧的顶部转动连接有第一辊轮，所述第一辊轮的周侧面固定连接有切分刀片，所述第一辊轮的左侧贯穿箱体内壁的左侧且延伸至箱体的外部，所述第一辊轮的左侧转动连接有第一皮带轮。
[0011]优选的，所述箱体内壁两侧的底部转动连接有第二辊轮，所述第二辊轮的周侧面固定连接有搅拌杆，所述第二辊轮的左侧贯穿箱体内壁的左侧且延伸至箱体的外部，所述第二辊轮的左侧转动连接有第二皮带轮。
[0012]优选的，所述箱体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，
所述电机的输出轴与第二皮带轮的左侧固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮的周侧面套设有皮带。
[0013]优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的底部连通有出料管，所述箱体的背面固定连接有支架。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种烧结彩砂配料混合搅拌装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种烧结彩砂配料混合搅拌装置，通过转动螺母，进而取消对螺杆的限位，通过向右拉动螺杆带动螺母和限位块向右进行移动，进而取消对底板的限位，从而打开底板将箱体内剩余的材料全部取出，避免造成资源浪费，以及下次使用时对配料之间的比例产生影响，降低了产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种烧结彩砂配料混合搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示箱体右视图的结构示意图；
[0018]图3为图2所示B区的结构放大示意图；
[0019]图4为图1所示A区的结构放大示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、限位组件；21、底板；22、固定板；23、螺杆； 24、限位块；25、螺母；3、卡块；4、筛板；5、把手；6、限位架；7、卡板； 8、第一辊轮；9、切分刀片；10、第一皮带轮；11、第二辊轮；12、搅拌杆； 13、第二皮带轮；14、支撑板；15、电机；16、皮带；17、进料管；18、出料管；19、支架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种烧结彩砂配料混合搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体右视图的结构示意图；图3为图2所示B区的结构放大示意图；图4为图1所示A区的结构放大示意图，一种烧结彩砂配料混合搅拌装置，包括箱体1；
[0023]限位组件2，限位组件2的左侧转动连接于箱体1底部的左侧，限位组件 2包括底板21，底板21的左侧转动连接于箱体1底部的左侧，箱体1的右侧固定连接有固定板22，固定板22与底板21的内部滑动连接有螺杆23，螺杆23 的底部且位于底板21的底部固定连接有限位块24，螺杆23的周侧面且位于固定板22的顶部螺纹连接有螺母25，固定板22与底板21的内侧均开设有与螺杆23配合使用的槽，用于螺杆23进行左右滑动。
[0024]箱体1右侧的内侧滑动连接有卡块3，卡块3的左侧且位于箱体1的内部固定连接有筛板4，筛板4的左侧设置于箱体1内壁左侧的内侧，卡块3的右侧固定连接有把手5，箱体1的右侧固定连接有两个限位架6，两个限位架6 的内侧且位于卡块3的右侧滑动连接有卡板7，箱体1内壁的左侧开设有与筛板4配合使用的槽，用于筛板4进行滑动，进料时，通过筛板4将结块的配料挡住，再通过转动切分刀片9进行破碎直至不再结块，即可通过筛板4进入混合区域进行搅拌，加工完成后，通过抽拉卡板7，进而取消对卡块3的限位，通过向右拉动把手5
带动卡块3向右进行移动，进而通过卡块3的移动带动筛板4向右进行移动，从而取出筛板4，方便对其进行清洗，防止堵塞。
[0025]箱体1内壁两侧的顶部转动连接有第一辊轮8，第一辊轮8的周侧面固定连接有切分刀片9，第一辊轮8的左侧贯穿箱体1内壁的左侧且延伸至箱体1 的外部，第一辊轮8的左侧转动连接有第一皮带轮10。
[0026]箱体1内壁两侧的底部转动连接有第二辊轮11，第二辊轮11的周侧面固定连接有搅拌杆12，第二辊轮11的左侧贯穿箱体1内壁的左侧且延伸至箱体 1的外部，第二辊轮11的左侧转动连接有第二皮带轮13。
[0027]箱体1的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有电机 15，电机15的输出轴与第二皮带轮13的左侧固定连接，第一皮带轮10与第二皮带轮13的周侧面套设有皮带16，电机15为三相异步电机15。
[0028]箱体1的顶部连通有进料管17，箱体1的底部连通有出料管18，箱体1 的背面固定连接有支架19。
[0029]本技术提供的一种烧结彩砂配料混合搅拌装置的工作原理如下：
[0030]第一步：在使用时，将电机15打开，通过电机15输出轴的转动带动第二皮带轮13进行转动，通过第二皮带轮13的转动带动第二辊轮11进行转动，进而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结彩砂配料混合搅拌装置，其特征在于，包括：箱体(1)；限位组件(2)，所述限位组件(2)的左侧转动连接于箱体(1)底部的左侧，所述限位组件(2)包括底板(21)，所述底板(21)的左侧转动连接于箱体(1)底部的左侧，所述箱体(1)的右侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)与底板(21)的内部滑动连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的底部且位于底板(21)的底部固定连接有限位块(24)，所述螺杆(23)的周侧面且位于固定板(22)的顶部螺纹连接有螺母(25)。2.根据权利要求1所述的烧结彩砂配料混合搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)右侧的内侧滑动连接有卡块(3)，所述卡块(3)的左侧且位于箱体(1)的内部固定连接有筛板(4)，所述筛板(4)的左侧设置于箱体(1)内壁左侧的内侧，所述卡块(3)的右侧固定连接有把手(5)，所述箱体(1)的右侧固定连接有两个限位架(6)，两个所述限位架(6)的内侧且位于卡块(3)的右侧滑动连接有卡板(7)。3.根据权利要求1所述的烧结彩砂配料混合搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁两侧的顶部转动连接有第一辊轮(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆华，叶桂芳，
申请(专利权)人：广东双匠新型环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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