本实用新型专利技术提供一种烧结彩砂加工用预热装置。包括底板与外壳，所述外壳的内顶部固定安装有过筛组件，所述过筛组件包括驱动电机，且驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机的输出轴键槽连接有转盘，两个所述转盘的右侧转动连接有连接轴，两个所述连接轴相对的一侧转动连接有筛箱，所述筛箱的底部固定安装有筛网。本实用新型专利技术提供的一种烧结彩砂加工用预热装置，对本装置设计有过筛组件，在对物料进行预热处理时，首先要把物料倒进筛箱，可以对箱子里结块的物料抖碎，也可以过滤掉物料里的杂质，这样可以有效的降低了预热不均匀的情况，大大的提高了工作效率，有效的以高了产品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结彩砂加工用预热装置
[0001]本技术涉及烧结彩砂加工
，尤其涉及一种烧结彩砂加工用预热装置。
技术介绍
[0002]烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过500摄氏度以上高温烧结而成。定义烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过高温烧结制备烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成。
[0003]一种预热装置，尤其设计一种烧结彩砂加工用预热装置，是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过高温烧结制备烧结彩砂的工艺方法，在加工之前，需要对原材料进行预热处理。
[0004]现有市面上的烧结彩砂加工用预热装置在工作使用中存在，装置的功能化不强，在对待预热的物料进行预热处理时，物料有会出现结块，或者有杂质的出现，直接进行预热会出现预热不均匀的情况，降低了工作的效率与产品的质量。
[0005]因此，有必要提供一种烧结彩砂加工用预热装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种烧结彩砂加工用预热装置，解决了装置的功能化不强，在对待预热的物料进行预热处理时，物料有会出现结块，或者有杂质的出现，直接进行预热会出现预热不均匀的情况，降低了工作的效率与产品的质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种烧结彩砂加工用预热装置，包括底板与外壳，所述外壳的内顶部固定安装有过筛组件，所述过筛组件包括驱动电机，且驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机的输出轴键槽连接有转盘，两个所述转盘的右侧转动连接有连接轴，两个所述连接轴相对的一侧转动连接有筛箱，所述筛箱的底部固定安装有筛网。
[0008]优选的，所述外壳的底部固定安装有电机底座，所述电机底座的下方固定连接有搅拌电机。
[0009]优选的，所述外壳的内壁贴合有预热电阻，所述搅拌电机的输出轴键槽连接有搅拌柱，所述搅拌柱的外壁固定有刮板。
[0010]优选的，所述搅拌电机的输出轴贯穿于外壳的底部且与外壳的底部转动连接，两个所述驱动电机的输出轴贯穿于外壳的外壁且与外壳的底部转动连接。
[0011]优选的，所述所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳的左侧密封连接有吹风管，所述吹风管的左侧密封连接有鼓风机。
[0012]优选的，所述所述搅拌柱通过轴承与外壳的内底部转动连接，所述刮板与外壳的截面为梯型构造，所述吹风管的右侧个贯穿与外壳的内表面且延伸至外壳的内部。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种烧结彩砂加工用预热装置具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有过筛组件，在对物料进行预热处理时，首先要把物料倒进筛箱，可以对箱子里结块的物料抖碎，也可以过滤掉物料里的杂质，这样可以有效的降低了预热不均匀的情况，大大的提高了工作效率，有效的以高了产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种烧结彩砂加工用预热装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示筛箱组件结构示意图；
[0017]图3为图1所示俯视结构示意图。
[0018]图中标：1、底板；2、外壳；3、预热电阻；4、搅拌电机；5、电机底座；6、鼓风机；7、吹风管；8、搅拌柱；9、刮板；10、过筛组件；101、驱动电机；102、转盘；103、连接轴；104、筛箱；105、筛网；11、出料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种烧结彩砂加工用预热装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示过筛组件结构示意图；图3为图1所示俯视结构示意图。一种烧结彩砂加工用预热装置，包括底板1与外壳2，外壳2的内顶部固定安装有过筛组件10，过筛组件10包括驱动电机101，且驱动电机101的数量为两个，两个驱动电机101的输出轴键槽连接有转盘102，两个转盘102的右侧转动连接有连接轴103，两个连接轴103相对的一侧转动连接有筛箱104，筛箱104的底部固定安装有筛网105。
[0021]外壳2的底部固定安装有电机底座5，电机底座5的下方固定连接有搅拌电机4，有利于对物料的搅拌。
[0022]外壳2的内壁贴合有预热电阻3，搅拌电机4的输出轴键槽连接有搅拌柱8，搅拌柱8的外壁固定有刮板9，有利于对物料的充分预热。
[0023]搅拌电机4的输出轴贯穿于外壳2的底部且与外壳2的底部转动连接，两个驱动电机101的输出轴贯穿于外壳2的外壁且与外壳2的底部转动连接，有利于对物料的筛选预热。
[0024]外壳2的底部开设有出料口11，外壳2的左侧密封连接有吹风管7，吹风管7的左侧密封连接有鼓风机6，有利于预热完成后对物料的收集。
[0025]搅拌柱8通过轴承与外壳2的内底部转动连接，刮板9与外壳2的截面为梯型构造，吹风管7的右侧个贯穿与外壳2的内表面且延伸至外壳2的内部，有利于物料的搅拌与预热充分。
[0026]本技术提供的一种烧结彩砂加工用预热装置的工作原理如下：
[0027]第一步：首先用户需要把待预热的物料倒入筛箱104中，然后开启两个驱动电机101带动两个转盘102，两个转盘102在带动两个连接轴103，两个连接轴103带动筛箱104筛动，从而对筛箱104里的物料进行过筛处理，合格的会通过筛网105，不合格的留在筛网105里。
[0028]第二步：然后用户需要在过筛完成的时候开启搅拌电机4，搅拌电机4的传动轴带动搅拌柱8对过筛处理完成的物料进行搅拌，在搅拌的同时，预热电阻3开启，对物料进行预热处理。
[0029]第三步：并且在对物料预热完成时，物料从出料口11收集，收集期间刮板对小部分不好收集的物料进行刮动处理，然后开启鼓风机6，经过吹风管7，对6。
[0030]与相关技术相比较，本技术提供的一种烧结彩砂加工用预热装置具有如下有益效果：
[0031]对本装置设计有过筛组件10，在对物料进行预热处理时，首先要把物料倒进筛箱104，可以对箱子里结块的物料抖碎，也可以过滤掉物料里的杂质，这样可以有效的降低了预热不均匀的情况，大大的提高了工作效率，有效的以高了产品的质量。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结彩砂加工用预热装置，包括底板(1)与外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内顶部固定安装有过筛组件(10)，所述过筛组件(10)包括驱动电机(101)，且驱动电机(101)的数量为两个，两个所述驱动电机(101)的输出轴键槽连接有转盘(102)，两个所述转盘(102)的相对的一侧转动连接有连接轴(103)，两个所述连接轴(103)相对的一侧转动连接有筛箱(104)，所述筛箱(104)的底部固定安装有筛网(105)。2.根据权利要求1所述的一种烧结彩砂加工用预热装置，其特征在于，所述外壳(2)的底部固定安装有电机底座(5)，所述电机底座(5)的下方固定连接有搅拌电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种烧结彩砂加工用预热装置，其特征在于，所述外壳(2)的内壁贴合有预热电阻(3)，所述搅拌电机(4)的输出轴键槽连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆华，叶桂芳，
申请(专利权)人：广东双匠新型环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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