本实用新型专利技术提供一种连续彩砂真空进料装置。包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴转动安装于搅拌箱的内部顶端。本实用新型专利技术提供一种连续彩砂真空进料装置，该装置内部通过设置两组转盘在搅拌的同时带动翻板对内部彩砂进行翻倒，解决了彩砂堆积后底部难以搅拌的问题，提高混合效果以及加工效率，通过设置滤网可对搅拌箱内因翻动出现的灰尘进行过滤，防止长时间使用导致管路堵塞，通过设置卡块与卡杆之间卡接固便于后续对真空管进行拆装，弹簧产生的弹力使真空管紧贴连接槽，从而提高连接处的密封性，转轴在进行搅拌以及后续出料时对搅拌箱的内壁进行刮刷，从而防止彩砂残留。从而防止彩砂残留。从而防止彩砂残留。
【技术实现步骤摘要】
一种连续彩砂真空进料装置
[0001]本技术涉及彩砂加工设备领域，尤其涉及一种连续彩砂真空进料装置。
技术介绍
[0002]真石漆在生产过程中，彩砂加工多采用真空进料装置，这是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
[0003]现有用于彩砂的真空进料装置再睡使用过程中还存在一些问题，首先彩砂进入装置内部后易堆积在混合装置的边角处，混合装置的底部以及边角处都为搅拌死角，导致均匀度较差，从而大大降低了搅拌效果。
[0004]因此，有必要提供一种连续彩砂真空进料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种连续彩砂真空进料装置，解决了彩砂易堆积在进料装置的边角无法搅拌，导致混合效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种连续彩砂真空进料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴转动安装于搅拌箱的内部顶端，所述转轴的底部侧面转动安装有转盘，所述转盘设置有两组，两组所述转盘相互远离的一侧固定安装有翻板，所述翻板设置有四组，四组所述翻板以圆周阵列分布，所述转盘的弧形面开设有齿牙，所述搅拌箱的底部安装有环形齿条，所述转盘与搅拌箱的底部齿条相啮合，所述搅拌箱的顶部左侧设置有进料管，所述搅拌箱的顶部右侧设置有真空管，所述搅拌箱的左侧设置有染剂管。
[0007]优选的，所述真空管与搅拌箱之间通过连接槽连通，所述真空管的端口直径与连接槽的内径相适配，所述连接槽的内部装配有环形密封垫，所述连接槽的内部放置有滤网。
[0008]优选的，所述真空管的端口外侧固定安装有固定环以及滑动环，所述真空管的外部套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别固定连接于固定环与滑动环，所述滑动环的顶部抵触连接有连接套，所述连接套的外侧固定连接有卡块，所述连接套的顶部固定安装有压杆，所述卡块的顶部抵触有卡杆，所述卡杆设置有两组且固定安装于搅拌箱的顶部右侧。
[0009]优选的，所述转轴的侧面固定安装有连接架，所述连接架设置有两组，两组所述连接架相互远离的一端固定连接有刮板，所述刮板与搅拌箱的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述连接架为一粗一细两杆组成且具有弹性伸缩功能。
[0011]优选的，所述进料管为倾斜安装，所述染剂管的管口位于进料管的侧下方。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种连续彩砂真空进料装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种连续彩砂真空进料装置，该装置内部通过设置两组转盘在搅拌的同时带动翻板对内部彩砂进行翻倒，解决了彩砂堆积后底部难以搅拌的问题，提高混
合效果以及加工效率，通过设置滤网可对搅拌箱内因翻动出现的灰尘进行过滤，防止长时间使用导致管路堵塞，通过设置卡块与卡杆之间卡接固便于后续对真空管进行拆装，弹簧产生的弹力使真空管紧贴连接槽，从而提高连接处的密封性，转轴在进行搅拌以及后续出料时对搅拌箱的内壁进行刮刷，从而防止彩砂残留。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种连续彩砂真空进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处结构放大示意图；
[0016]图3为图2所示连接槽结构俯视示意图；
[0017]图4为图1所示转盘结构侧视示意图。
[0018]图中标号：1、搅拌箱；2、电机；3、转轴；4、转盘；5、翻板；6、进料管；7、真空管；8、染剂管；9、连接槽；10、滤网；11、固定环；12、弹簧；13、滑动环；14、连接套；15、卡块；16、压杆；17、卡杆；18、连接架；19、刮板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种连续彩砂真空进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处结构放大示意图；图3为图2所示连接槽结构俯视示意图；图4为图1所示转盘结构侧视示意图。一种连续彩砂真空进料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3转动安装于搅拌箱1的内部顶端，转轴3的底部侧面转动安装有转盘4，转盘4设置有两组，两组转盘4相互远离的一侧固定安装有翻板5，翻板5设置有四组，四组翻板5以圆周阵列分布，转盘4的弧形面开设有齿牙，搅拌箱1的底部安装有环形齿条，转盘4与搅拌箱1的底部齿条相啮合，搅拌箱1的顶部左侧设置有进料管6，搅拌箱1的顶部右侧设置有真空管7，搅拌箱1的左侧设置有染剂管8，该装置内部通过设置两组转盘4在搅拌的同时带动翻板5对内部彩砂进行翻倒，解决了彩砂堆积后底部难以搅拌的问题，提高混合效果以及加工效率。
[0021]真空管7与搅拌箱1之间通过连接槽9连通，真空管7的端口直径与连接槽9的内径相适配，连接槽9的内部装配有环形密封垫，连接槽9的内部放置有滤网10，通过设置滤网10可对搅拌箱1内因翻动出现的灰尘进行过滤，防止长时间使用导致管路堵塞。
[0022]真空管7的端口外侧固定安装有固定环11以及滑动环13，真空管7的外部套设有弹簧12，弹簧12的上下端分别固定连接于固定环11与滑动环13，滑动环13的顶部抵触连接有连接套14，连接套14的外侧固定连接有卡块15，连接套14的顶部固定安装有压杆16，卡块15的顶部抵触有卡杆17，卡杆17设置有两组且固定安装于搅拌箱1的顶部右侧，通过设置卡块15与卡杆17之间卡接固便于后续对真空管7进行拆装，弹簧12产生的弹力使真空管7紧贴连接槽9，从而提高连接处的密封性。
[0023]转轴3的侧面固定安装有连接架18，连接架18设置有两组，两组连接架18相互远离的一端固定连接有刮板19，刮板19与搅拌箱1的内壁相贴合，通过设置刮板19，转轴3在进行搅拌以及后续出料时对搅拌箱1的内壁进行刮刷，从而防止彩砂残留。
[0024]连接架18为一粗一细两杆组成且具有弹性伸缩功能，弹性伸缩功能的连接架18可使刮板19紧贴搅拌箱1的内壁，从而提高刮刷效果。
[0025]进料管6为倾斜安装，染剂管8的管口位于进料管6的侧下方，进料管6倾斜安装后，从管道进入搅拌箱1内的彩砂在惯性作用下会流入搅拌箱1的中心处，从而提高搅拌效果。
[0026]本技术提供的一种连续彩砂真空进料装置的工作原理如下：
[0027]第一步：该装置使用时，通过真空管7抽取搅拌箱1内部空气使其内部形成负压状态，此时进料管6内的彩砂在空气推力下进入搅拌箱1，同时染剂管8向搅拌箱1注入染剂。
[0028]第二步：启动电机2，电机2通过转轴3带动转盘4旋转，转盘4弧形面的齿牙与搅拌箱1底部的齿条相互作用使其旋转，此时转盘4侧面的翻板5将堆积在搅拌箱1底部的彩砂翻倒至上方，从而提高搅拌效果，出料时，转轴3通过连接架18到顶刮板19对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续彩砂真空进料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)转动安装于搅拌箱(1)的内部顶端，所述转轴(3)的底部侧面转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)设置有两组，两组所述转盘(4)相互远离的一侧固定安装有翻板(5)，所述翻板(5)设置有四组，四组所述翻板(5)以圆周阵列分布，所述转盘(4)的弧形面开设有齿牙，所述搅拌箱(1)的底部安装有环形齿条，所述转盘(4)与搅拌箱(1)的底部齿条相啮合，所述搅拌箱(1)的顶部左侧设置有进料管(6)，所述搅拌箱(1)的顶部右侧设置有真空管(7)，所述搅拌箱(1)的左侧设置有染剂管(8)。2.根据权利要求1所述的一种连续彩砂真空进料装置，其特征在于，所述真空管(7)与搅拌箱(1)之间通过连接槽(9)连通，所述真空管(7)的端口直径与连接槽(9)的内径相适配，所述连接槽(9)的内部装配有环形密封垫，所述连接槽(9)的内部放置有滤网(10)。3.根据权利要求1所述的一种连续彩砂真空进料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆华，叶桂芳，
申请(专利权)人：广东双匠新型环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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