本实用新型专利技术涉及氢氧化钙生产装置领域，公开了一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置，包括筒体，所述筒体顶端设置有端盖，所述端盖中部转动连接有转轴，所述转轴上部后端固定连接有切割刀具二，所述转轴上部前端固定连接有切割刀具一，所述转轴中部上侧前后端均设置有转动柱，所述转动柱均设置在过滤板上侧，所述转动柱与转轴均固定连接，所述转轴底端贯穿过滤板中部。本实用新型专利技术中，通过在筒体内部设置有过滤板，当向筒体内倒入生石灰时，过滤板会阻隔较大的生石灰，随后通过在转轴上部固定连接的切割刀具一和切割刀具二，对较大的生石灰进行切碎，并且转动柱能够防止生石灰堆积在过滤板上堵塞过滤孔，从而让增加搅拌的效率。从而让增加搅拌的效率。从而让增加搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及氢氧化钙生产装置领域，尤其涉及一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钙为一种细腻的白色粉末状的无机化合物，是一种白色六方晶系粉末状晶体，俗称为熟石灰或者消石灰，熟石灰通常由生石灰加水混合生产，其中生石灰的主要成分为氧化钙，当氧化钙与水混合后就会生成氢氧化钙和热量，这种反应就被称为熟化或者消化反应，因此在制作氢氧化钙的过程中，让水和生石灰充分搅拌混合就成了极为重要的一步。
[0003]在使用搅拌装置的过程中，目前现有的搅拌装置在使用时往往会有一些较大块的生石灰不易溶解混合，并且在搅拌过程中，往往会有些材料附着在筒体的内壁上，从而提高了材料的消耗并且不易清洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置，包括筒体，所述筒体顶端设置有端盖，所述端盖中部转动连接有转轴，所述转轴上部后端固定连接有切割刀具二，所述转轴上部前端固定连接有切割刀具一，所述转轴中部上侧前后端均设置有转动柱，所述转动柱均设置在过滤板上侧，所述转动柱与转轴均固定连接，所述转轴底端贯穿过滤板中部，所述转轴中部贯穿有上连接杆，所述上连接杆和转轴之间固定连接，所述上连接杆底端前后部均固定连接有刮板，所述刮板底端均分别固定连接在下连接杆顶端前后部，所述下连接杆上端中部固定连接在转轴底端，所述转轴下部固定连接有均匀分布的安装块，所述安装块前后端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆左右端均贯穿有均匀分布的通孔；
[0006]通过上述技术方案，通过在筒体内部设置有过滤板，当向筒体内倒入生石灰时，过滤板会阻隔较大的生石灰，随后通过在转轴上部固定的切割刀具一和切割刀具二，对较大的生石灰进行切碎，从而让增加搅拌的效率，并且通过设置在在转轴上的上连接杆和下连接杆固定有刮板，当转轴转动时带动上连接杆与下连接杆转动，从而带动刮板转动，刮板会将搅拌时粘在筒体内壁上的物料挂掉，从而对减少物料损耗，并且对筒体内壁进行有效清洁。
[0007]进一步地，所述筒体内部底端设置有锥形槽；
[0008]通过上述技术方案，通过锥形槽可以让搅拌好的物料更快的流动，从而增加出料的速度，增加工作效率。
[0009]进一步地，所述端盖顶端前后部均固定连接进料管；
[0010]通过上述技术方案，通过在顶端设置进料管，可以让物料通过进料管进入到筒体内部。
[0011]进一步地，所述筒体前端中上部贯穿有进水管，所述进水管靠近筒体的一端设置在过滤板的下侧；
[0012]通过上述技术方案，通过进水管能够向筒体内部供水，让物料与水进行混合搅拌，并且进水管设置在过滤板的下侧能够防止水接触到未过滤的物料。
[0013]进一步地，所述筒体底端中部设置有出料管，所述出料管后端中部设置有阀门；
[0014]通过上述技术方案，通过设置有出料管可以让物料通过出料管进行收集，并且设置有阀门，在物料搅拌的时候能够关闭阀门，防止物料泄漏。
[0015]进一步地，所述切割刀具一设置在转动柱的上侧，所述切割刀具二设置在切割刀具一的上侧；
[0016]通过上述技术方案，通过将切割刀具错位设置，从而增加刀具切割较大生石灰的效率。
[0017]进一步地，所述转轴顶端与伺服电机驱动端固定连接；
[0018]通过上述技术方案，通过设置有伺服电机能够使转轴高速稳定的转动，从而让装置搅拌的更加平稳，增加搅拌的效率。
[0019]进一步地，所述筒体底端固定连接有均匀分布的支架；
[0020]通过上述技术方案，通过设置有支架，可以对筒体进行挑高，让筒体底端的出料管能够有效出料。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过在筒体内部设置有过滤板，当向筒体内倒入生石灰时，过滤板会阻隔较大的生石灰，随后通过在转轴上部固定连接的切割刀具一和切割刀具二，对较大的生石灰进行切碎，并且转动柱能够防止生石灰堆积在过滤板上堵塞过滤孔，从而让增加搅拌的效率。
[0023]2、本技术中，通过设置在在转轴上的上连接杆和下连接杆固定连接有刮板，当转轴转动时带动上连接杆与下连接杆转动，从而带动刮板转动，刮板会将搅拌时粘在筒体内壁上的物料挂掉，从而对减少物料损耗，并且对筒体内壁进行有效清洁。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置的正视立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置的右视剖视图；
[0026]图3为本技术提出的一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置的右视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、筒体；2、端盖；3、伺服电机；4、进料管；5、进水管；6、出料管；7、支架；8、切割刀具一；9、转动柱；10、过滤板；11、上连接杆；12、刮板；13、下连接杆；14、转轴；15、切割刀具二；16、安装块；17、搅拌杆；18、通孔；19、锥形槽；20、阀门。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置，包括筒体1，筒体1顶端设置有端盖2，端盖2中部转动连接有转轴14，转轴14上部后端固定连接有切割刀具二15，转轴14上部前端固定连接有切割刀具一8，转轴14中部上侧前后端均设置有转动柱9，转动柱9均设置在过滤板10上侧，转动柱9与转轴14均固定连接，转轴14底端贯穿过滤板10中部，转轴14中部贯穿有上连接杆11，上连接杆11和转轴14之间固定连接，上连接杆11底端前后部均固定连接有刮板12，刮板12底端均分别固定连接在下连接杆13顶端前后部，下连接杆13上端中部固定连接在转轴14底端，转轴14下部固定连接有均匀分布的安装块16，安装块16前后端均固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17左右端均贯穿有均匀分布的通孔18，通过在筒体1内部设置有过滤板10，当向筒体1内倒入生石灰时，过滤板10会阻隔较大的生石灰，随后通过在转轴14上部固定连接的切割刀具一8和切割刀具二15，对较大的生石灰进行切碎，从而让增加搅拌的效率，在过滤板10上侧设置有转动柱9，转动柱9跟随转轴14转动，能够防止有生石灰堆积在过滤板10上堵塞过滤口，搅拌时通过搅拌杆17上的通孔18能够增加搅拌的效率，随后通过设置在在转轴14上的上连接杆11和下连接杆13固定连接有刮板12，当转轴14转动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶端设置有端盖(2)，所述端盖(2)中部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)上部后端固定连接有切割刀具二(15)，所述转轴(14)上部前端固定连接有切割刀具一(8)，所述转轴(14)中部上侧前后端均设置有转动柱(9)，所述转动柱(9)均设置在过滤板(10)上侧，所述转动柱(9)与转轴(14)均固定连接，所述转轴(14)底端贯穿过滤板(10)中部，所述转轴(14)中部贯穿有上连接杆(11)，所述上连接杆(11)和转轴(14)之间固定连接，所述上连接杆(11)底端前后部均固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)底端均分别固定连接在下连接杆(13)顶端前后部，所述下连接杆(13)上端中部固定连接在转轴(14)底端，所述转轴(14)下部固定连接有均匀分布的安装块(16)，所述安装块(16)前后端均固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)左右端均贯穿有均匀分布的通孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种超纯型氢氧化钙生产用搅拌装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建新，顾拥明，
申请(专利权)人：常熟市宏宇钙化物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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