一种异形全面屏导光板通用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种异形全面屏导光板通用模具，包括底座，底座的内部后端设置有多个卡槽，多个卡槽的后端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有抽拉板，抽拉板的顶端固定连接有模型槽，底座的顶端右侧通孔固定连接有冷却管，冷却管的另一端固定连接有风箱，风箱的内部顶端固定连接有风机，底座的顶端左侧通孔固定连接有材料管。本实用新型专利技术中，通过装料桶、材料管、底座、卡槽、弹簧、抽拉板以及模型槽和开关门的相互配合下，从而使材料通过管道流入模型槽中进行成膜，并且成膜后可直接抽出抽拉板拿出模型，实现了方便使用者操作。用者操作。用者操作。

【技术实现步骤摘要】
一种异形全面屏导光板通用模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种异形全面屏导光板通用模具。

技术介绍

[0002]随着全面屏技术的发展，由于手机前置器件如听筒、前置摄像头的影响，全面屏应当避开对应的形状，呈异形，作为显示屏部件导光板同样需要避开相对应的形状。
[0003]传统的异型导光板是通过固定磨具注塑成型，通过将整个模具拆开才可以将模具拿出，冷却的过程缓慢，整体操作流程不方便，因此针对以上不足，提出了一种异形全面屏导光板通用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形全面屏导光板通用模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异形全面屏导光板通用模具，包括底座，底座的内部后端设置有多个卡槽，多个卡槽的后端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有抽拉板，抽拉板的顶端固定连接有模型槽，底座的顶端右侧通孔固定连接有冷却管，冷却管的另一端固定连接有风箱，风箱的内部顶端固定连接有风机，底座的顶端左侧通孔固定连接有材料管，材料管的另一端固定连接有装料桶，装料桶的顶端设置有送料孔。
[0006]进一步的，底座的前端左右两侧转动连接有开关门。
[0007]进一步的，抽拉板的前端固定连接有抽板。
[0008]进一步的，底座的底端固定连接有底板，底板的顶端左右两侧固定连接有机架。
[0009]进一步的，底座的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有抽拉板。
[0010]进一步的，风箱的底端固定连接在机架的顶端右侧。
[0011]进一步的，送料孔的底端固定连接在机架的左端左侧。
[0012]本技术具有如下有益效果：首先通过装料桶、材料管、底座、卡槽、弹簧、抽拉板以及模型槽和开关门的相互配合下，从而使材料通过管道流入模型槽中进行成膜，并且成膜后可直接抽出抽拉板拿出模型，实现了方便使用者操作。通过风箱、风机以及冷却管的相互配合下，从而使注入的材料成膜的速度加快，从而实现了模具冷却的过程加快，不耽误时间，同时方便人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体正视图；
[0014]图2为本技术的底座内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的抽拉板结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、卡槽；3、弹簧；4、抽拉板；5、模型槽；6、冷却管；7、风箱；8、风机；9、材料管；10、装料桶；11、送料孔；12、开关门；13、抽板；14、底板；15、机架；16、滑槽。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：包括底座1，通过底座1固定模具整体，底座1的内部后端设置有多个卡槽2，卡槽2的作用是固定弹簧3，多个卡槽2的后端固定连接有弹簧3，通过弹簧3将抽拉板4拉住，不会跑偏，弹簧3的另一端固定连接有抽拉板4，抽拉板4抽出后同时带动模型槽5一并抽出，抽拉板4的顶端固定连接有模型槽5，材料送进模型槽5中进行成膜。
[0019]底座1的顶端右侧通孔固定连接有冷却管6，将冷风从冷却管6中传入模型槽5中对即将成膜的材料进行冷却，冷却管6的另一端固定连接有风箱7，通过风箱7将冷风送入冷却管6，风箱7的内部顶端固定连接有风机8，启动风机8，通过风机8抽进冷风。
[0020]底座1的顶端左侧通孔固定连接有材料管9，通过材料管9将材料送进模型槽5中进行成膜。
[0021]材料管9的另一端固定连接有装料桶10，将调好的材料从送料孔11装进装料桶10内部，装料桶10的顶端设置有送料孔11，通过装料孔10将材料送进材料管9。
[0022]底座1的前端左右两侧转动连接有开关门12，打开开关门12，拉动抽板13，抽拉板4的前端固定连接有抽板13，底座1的底端固定连接有底板14，底板14的作用是固定底座1，底板14的顶端左右两侧固定连接有机架15，机架15的作用是固定装料桶10和风箱7。
[0023]底座1的内部设置有滑槽16，滑槽16的作用是固定抽拉板4，滑槽16的内部滑动连接有抽拉板4，风箱7的底端固定连接在机架15的顶端右侧，送料孔11的底端固定连接在机架15的左端左侧，将抽拉板4抽出后同时带动模型槽5一并抽出，即可直接拿出模型，从而实现了模具冷却的过程加快，不耽误时间，同时方便人们使用。
[0024]工作原理：首先打开送料孔11，将调好的材料从送料孔11装进装料桶10内部，通过装料桶10将材料送进材料管9，通过材料管9将材料送进模型槽5中进行成膜，启动风机8，通过风机8抽进冷风，将冷风从冷却管6中传入模型槽5中对即将成膜的材料进行冷却，从而可快速成膜，完成操作后，打开开关门12，拉动抽板13，通过抽板13带动抽拉板4，通过弹簧3将抽拉板4拉住，不会跑偏，将抽拉板4抽出后同时带动模型槽5一并抽出，即可直接拿出模型，从而实现了模具冷却的过程加快，不耽误时间，同时方便人们使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形全面屏导光板通用模具，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的内部后端设置有多个卡槽(2)，多个卡槽(2)的后端固定连接有弹簧(3)，弹簧(3)的另一端固定连接有抽拉板(4)，抽拉板(4)的顶端固定连接有模型槽(5)，底座(1)的顶端右侧通孔固定连接有冷却管(6)，冷却管(6)的另一端固定连接有风箱(7)，风箱(7)的内部顶端固定连接有风机(8)，底座(1)的顶端左侧通孔固定连接有材料管(9)，材料管(9)的另一端固定连接有装料桶(10)，装料桶(10)的顶端设置有送料孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种异形全面屏导光板通用模具，其特征在于：底座(1)的前端左右两侧转动连接有开关门(12)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松强，刘建荣，
申请(专利权)人：重庆柔显智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：