【技术实现步骤摘要】
本技术涉及屏幕制造设备，尤其涉及一种用于背光组装机组的压合机构。
技术介绍
1、背光组装工艺包括在胶铁框上依次贴合扩散膜﹑两层增光膜、灯条以及导光膜，主要依赖人工贴膜，对各层组装膜件进行复合以及压合，操作难度大、对齐精度低，容易造成返工或品质不良，在压合过程中，首先需要将背光模块和显示屏面板夹持在一起，然后通过压合头对其施加压力，使两者之间的间隙尽可能地缩小，从而确保它们能够紧密贴合在一起。
2、压合机构在工作时，若无法夹持则屏幕和背光模块之间的间隙会增大，容易导致组装出来的背光模块出现不稳定的情况，从而影响背光质量和产品品质，导致产品质量下降，另外如果手动进行压合，人工可能无法对背光模块和显示屏面板进行准度控制，可能会导致压力不均匀，影响产品的稳定性和可靠性。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于背光组装机组的压合机构，旨在改善一般地在工作时没有对其进行夹持，那么在工作中背光模块和显示屏面板容易产生位移或偏差，导致产品质量下降的问题。
2、为了...
【技术保护点】
1.一种用于背光组装机组的压合机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：支撑底板(1)的顶壁左右两端均固定连接有支撑底座(2)，两个支撑底座(2)的顶壁均固定连接有电动推杆(3)，两个电动推杆(3)的输出端均固定连接有推块(4)，支撑底板(1)的顶壁中部均固定连接有支撑滑板(5)，两个支撑滑板(5)的顶壁前部均滑动连接有第一支撑滑块(6)，两个支撑滑板(5)的顶壁后部均滑动连接有第二支撑滑块(7)，两个第一支撑滑块(6)的顶壁固定连接有第一工作台(8)，两个第二支撑滑块(7)的顶壁固定连接有第二工作台(9)，第一工作台(8)与第二工作台(9)之间均固定连接有限位套环(12...
【技术特征摘要】
1.一种用于背光组装机组的压合机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：支撑底板(1)的顶壁左右两端均固定连接有支撑底座(2)，两个支撑底座(2)的顶壁均固定连接有电动推杆(3)，两个电动推杆(3)的输出端均固定连接有推块(4)，支撑底板(1)的顶壁中部均固定连接有支撑滑板(5)，两个支撑滑板(5)的顶壁前部均滑动连接有第一支撑滑块(6)，两个支撑滑板(5)的顶壁后部均滑动连接有第二支撑滑块(7)，两个第一支撑滑块(6)的顶壁固定连接有第一工作台(8)，两个第二支撑滑块(7)的顶壁固定连接有第二工作台(9)，第一工作台(8)与第二工作台(9)之间均固定连接有限位套环(12)，两个限位套环(12)的外侧壁均螺纹连接有螺纹杆(11)，两个螺纹杆(11)的另一端均固定连接有驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于背光组装机组的压合机构，其特征在于：所述两个驱动电机(10)的底壁均固定连接在支撑底板(1)的顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于背光组装机组的压合机构，其特征在于：所述第一工作台(8)的顶壁固定连接有第一海绵垫(13)，第二工作台(9)的顶壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松强，黄忠乐，毛雄，
申请(专利权)人：重庆柔显智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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