一种气动隔膜泵设备架制造技术

本实用新型专利技术涉及气动隔膜泵配套装置技术领域，公开了一种气动隔膜泵设备架，包括底座，所述底座两侧的中部前后端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧顶端中部均固定连接有第二转动座，所述第二转动座上均转动连接有支撑杆，所述连接杆外侧的中下部均设置有第二滑槽，所述支撑杆的内侧中下端均设置有第一滑槽，同侧所述第一滑槽的内侧滑动连接在对应限位杆的一端。本实用新型专利技术中，通过将泵体进行固定和对设备架进行支撑等多种方式，提高设备架上气动隔膜泵工作时的稳定性，并通过对液体进行多重的过滤将杂质进行去除，防止其通过抽液管进入到气动隔膜泵本体内将泵体堵塞，保证泵体的正常排水作业。体的正常排水作业。体的正常排水作业。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵设备架


[0001]本技术涉及气动隔膜泵配套装置
，尤其涉及一种气动隔膜泵设备架。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、不锈钢、铸铁，气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。
[0003]巷道抽排水工作是矿井正常掘进生产的重要环节，在井下掘进生产过程中，确保巷道积水正常抽排，才能保证掘进工作面的辅助运输以及巷道质量标准化建设工作，但是由于气动隔膜泵的泵体上部较泵体底部重，同时再加上日常排水作业过程中的供风压力，气动隔膜泵整体放置比较困难，容易倾倒，影响正常的排水作业，而且气动隔膜泵进水口整体离地高度较低，在掘进小道未施工地坪进行使用的时候，底板泥浆容易进入气动隔膜泵的进水口，从而导致泵体发生堵塞，影响正常的排水作业，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动隔膜泵设备架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气动隔膜泵设备架，包括底座，所述底座两侧的中部前后端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧顶端中部均固定连接有第二转动座，所述第二转动座上均转动连接有支撑杆，所述连接杆外侧的中下部均设置有第二滑槽，所述支撑杆的内侧中下端均设置有第一滑槽，同侧所述第一滑槽的内侧滑动连接在对应限位杆的一端，所述限位杆的另一端滑动连接在对应第二滑槽的内部，所述连接杆的顶端分别固定连接在顶座的底端四角处，所述顶座的顶端中部设置有放置槽，所述放置槽内设置有气动隔膜泵本体，所述顶座的顶端中部一侧固定连接有第一转动座，所述第一转动座上转动连接有固定罩，所述固定罩远离第一转动座的中部一端上等距螺纹连接有两个固定螺栓，且所述固定螺栓的底端均延伸至顶座的内部，所述气动隔膜泵本体的入液口与抽液管的一端连通，所述抽液管远离气动隔膜泵本体的一端上设置有螺纹环，所述螺纹环上螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内侧中部固定连接有滤板，所述过滤筒远离抽液管的一端上螺纹连接有防堵盖。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述气动隔膜泵本体的出液口与排液管的一端连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述抽液管和排液管上均设置有固定座，所述固定座的底端分别固定连接在顶座
顶端的前后侧中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述顶座的两侧中部均固定连接有提手座，所述固定罩的内侧设置有防滑橡胶层。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座的底端设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的材质为环氧树脂防腐蚀涂料。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接杆和支撑杆的材质均采用的是40角钢材质。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接杆的中部之间均固定连接有加强杆。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将整体装置放置于巷道之中，然后将气动隔膜泵本体放置于放置槽之中，在第一转动座进行转动固定罩将泵体的上端进行覆盖，之后使用固定螺栓将固定罩和顶座进行连接固定，将泵体在整体设备架装置上进行固定，然后将第二转动座上的支撑杆进行转动打开，支撑杆打开的同时限位杆的两端在第一滑槽和第二滑槽内同步滑动，将支撑杆在连接杆上的转动角度进行连接限位，同时通过支撑杆对设备架的四角处进行支撑，并通过底座增加设备架底端与巷道接触面的接触面积，防止设备架上的气动隔膜泵在进行排水作业的时候发生倾倒，提高整体装置使用时的稳定性。
[0020]2、本技术中，首先通过连接杆抬高气动隔膜泵本体的离地高度，防止巷道底部的泥浆进入泵体的进水口将泵进行堵塞，并且气动隔膜泵本体在通过抽液管进行巷道内的排水作业的时候，首先通过防堵盖将进入抽液管内的液体进行初步过滤，防止液体内部的泥浆等杂质进入抽液管之内，然后再次通过过滤筒内的滤板将进入抽液管内液体中的杂质进行再次过滤，通过多重的过滤将液体内的杂质进行逐层去除，防止其通过抽液管进入到气动隔膜泵本体内将泵体堵塞，保证泵体的正常排水作业。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种气动隔膜泵设备架的前侧视图；
[0022]图2为本技术提出的一种气动隔膜泵设备架的后侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种气动隔膜泵设备架的过滤筒内部结构爆炸图；
[0024]图4为本技术提出的一种气动隔膜泵设备架的限位杆结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、抽液管；3、螺纹环；4、防堵盖；5、过滤筒；6、第一滑槽；7、连接杆；8、固定座；9、放置槽；10、气动隔膜泵本体；11、固定罩；12、第一转动座；13、提手座；14、顶座；15、第二转动座；16、限位杆；17、第二滑槽；18、排液管；19、支撑杆；20、固定螺栓；21、滤板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种气动隔膜泵设备架，包括底座1，底座1两侧的中部前后端均固定连接有连接杆7，连接杆7的外侧顶端中部均固定连接有第二转动座15，第二转动座15上均转动连接有支撑杆19，连接杆7外侧的中下部均设置有第二滑槽17，支撑杆19的内侧中下端均设置有第一滑槽6，同侧第一滑槽6的内侧滑动连接在对应限位杆16的一端，限位杆16的另一端滑动连接在对应第二滑槽17的内部，连接杆7的顶端分别固定连接在顶座14的底端四角处，顶座14的顶端中部设置有放置槽9，放置槽9内设置有气动隔膜泵本体10，气动隔膜泵本体10的型号为BQG
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350/0.2，顶座14的顶端中部一侧固定连接有第一转动座12，第一转动座12上转动连接有固定罩11，固定罩11远离第一转动座12的中部一端上等距螺纹连接有两个固定螺栓20，且固定螺栓20的底端均延伸至顶座14的内部，首先将整体装置放置于巷道之中，然后将气动隔膜泵本体10放置于放置槽9之中，在第一转动座12进行转动固定罩11将泵体的上端进行覆盖，之后使用固定螺栓20将固定罩11和顶座14进行连接固定，将泵体在整体设备架装置上进行固定，然后将第二转动座15上的支撑杆19进行转动打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵设备架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧的中部前后端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧顶端中部均固定连接有第二转动座(15)，所述第二转动座(15)上均转动连接有支撑杆(19)，所述连接杆(7)外侧的中下部均设置有第二滑槽(17)，所述支撑杆(19)的内侧中下端均设置有第一滑槽(6)，同侧所述第一滑槽(6)的内侧滑动连接在对应限位杆(16)的一端，所述限位杆(16)的另一端滑动连接在对应第二滑槽(17)的内部，所述连接杆(7)的顶端分别固定连接在顶座(14)的底端四角处，所述顶座(14)的顶端中部设置有放置槽(9)，所述放置槽(9)内设置有气动隔膜泵本体(10)，所述顶座(14)的顶端中部一侧固定连接有第一转动座(12)，所述第一转动座(12)上转动连接有固定罩(11)，所述固定罩(11)远离第一转动座(12)的中部一端上等距螺纹连接有两个固定螺栓(20)，且所述固定螺栓(20)的底端均延伸至顶座(14)的内部，所述气动隔膜泵本体(10)的入液口与抽液管(2)的一端连通，所述抽液管(2)远离气动隔膜泵本体(10)的一端上设置有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻晓彬，杨文利，郝卫峰，
申请(专利权)人：陕西能源凉水井矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：