一种具有过滤器的气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤器的气动隔膜泵，包括隔膜泵本体和气源进口，所述隔膜泵本体内部的上方设置有气源进口，所述气源进口处安装有粉尘过滤器，所述隔膜泵本体的顶部安装有消音器，所述消音器的前端设置有流体出口，所述隔膜泵本体的底端设置有装配螺栓，所述装配螺栓的底部安装有底座，所述隔膜泵本体内部的下方设置有流体进口，所述流体出口固定连接在消音器处。该具有过滤器的气动隔膜泵通过设置有金属过滤筒、过滤器气嘴、过滤器外壳、粉尘过滤器、过滤器内芯，对进入的气体进行杂质过滤，过滤效果好，降低粉尘进入腐蚀零部件的作用，解决了气体粉尘杂质进入造成腐蚀的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤器的气动隔膜泵


[0001]本技术涉及气动隔膜泵
，具体为一种具有过滤器的气动隔膜泵。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵是通过将压缩气体注入气阀中，通过隔膜泵片的左右移动而带动球阀的开闭，从而将流体从球阀中连续吸入和排出的设备，气动隔膜泵在医药、化工、石化、采矿、环保、饮料食品加工、造纸、日化、建筑、汽车、冶金铸造和染色等等领域都有着广泛的应用。
[0003]目前的公开专利CN209083524U提供了一种气动隔膜泵，包括气阀室，助动杆活塞，气阀体，气阀体活塞，活塞堵头。根据本技术的气动隔膜泵，结构简单、制造成本低、安装方便，将消音装置由传统的外接式改为内嵌式，使得空间利用率更高，泵体内部更加紧凑，可有效阻止外部环境的侵蚀。
[0004]然而上述技术方案中，气阀的进口处没有较好的过滤组件，当气体进入气阀中，气流中较多的杂质会附着在气阀内壁，由于不能拆解清理，在环境较差的现场使用，会造成大量粉尘连续进入气泵，长期使用造成气动隔膜泵的损坏。
[0005]因此，我们提出一种具有过滤器的气动隔膜泵，来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有过滤器的气动隔膜泵，以解决上述
技术介绍
中提出在环境较差的现场使用，会造成大量粉尘连续进入气泵，长期使用造成气动隔膜泵损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤器的气动隔膜泵，包括隔膜泵本体和气源进口，所述隔膜泵本体内部的上方设置有气源进口，所述气源进口处安装有粉尘过滤器，所述隔膜泵本体的顶部安装有消音器，所述消音器的前端设置有流体出口，所述隔膜泵本体的底端设置有装配螺栓，所述装配螺栓的底部安装有底座，所述隔膜泵本体内部的下方设置有流体进口，所述流体出口固定连接在消音器处，所述流体出口和消音器之间、所述粉尘过滤器和隔膜泵本体之间分别装配有加固螺栓，所述流体出口和流体进口分别通过加固螺栓装配固定，所述粉尘过滤器包括过滤器外壳，所述过滤器外壳的内部安装有金属过滤筒。
[0008]优选的，所述过滤器外壳位于粉尘过滤器的中间位置，所述过滤器外壳的前端安装有流体进口，所述过滤器外壳的后端一体焊接有过滤器气嘴。
[0009]优选的，所述金属过滤筒的后端一体连接有卡圈，所述卡圈的边缘处设置有卡阶，所述过滤器外壳内壁开设有卡槽，所述卡阶嵌入卡槽内部。
[0010]优选的，所述金属过滤筒的内部设置有过滤内芯，所述过滤内芯套接在金属过滤筒外部并为可拆卸式。
[0011]优选的，所述过滤器外壳的下方通过螺纹槽装配有底座，所述底座与金属过滤筒
相抵接。
[0012]优选的，所述过滤器外壳的顶端和底端均焊接有固定插孔，所述流体进口的顶端和底端均装配有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹分别与固定插孔固定装配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有过滤器的气动隔膜泵不仅实现了对进入的气体进行杂质过滤，过滤效果好，降低粉尘进入腐蚀零部件，实现了在不拆粉尘过滤器的情况下直接并快速更换金属过滤筒，操作简单快速，密封效果好，漏率低，而且实现了通过可拆换的流体出口和流体进口，避免由于油液堵塞造成的流量变小；
[0014]（1）通过设置有金属过滤筒、过滤器气嘴、过滤器外壳、粉尘过滤器、过滤器内芯，当外部气体从底座中进入时，先经过金属过滤筒拦截颗粒较大的杂质，而后再经过过滤内芯过滤细小的粉尘，对进入的气体进行杂质过滤，过滤效果好，降低粉尘进入腐蚀零部件的作用；
[0015]（2）通过设置有固定螺栓、固定插孔、卡圈、卡槽、卡阶，过滤器可以实现在不拆粉尘过滤器的情况下直接并快速更换金属过滤筒，操作简单快速，密封效果好，漏率低；
[0016]（3）通过设置有流体出口、流体进口、加固螺栓，流体出口和流体进口通过加固螺栓可拆换，进行清理后再装配，从而避免由于油液堵塞造成的流量变小问题，便于维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的流体出口正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的粉尘过滤器侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处正视放大结构示意图。
[0022]图中：1、隔膜泵本体；2、消音器；3、流体出口；4、气源进口；5、粉尘过滤器；6、流体进口；7、底座；8、装配螺栓；9、加固螺栓；10、过滤器外壳；11、过滤器气嘴；12、金属过滤筒；13、过滤内芯；14、固定螺栓；15、固定插孔；16、卡圈；17、卡槽；18、卡阶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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5，一种具有过滤器的气动隔膜泵，包括隔膜泵本体1和气源进口4，隔膜泵本体1内部的上方设置有气源进口4，气源进口4处安装有粉尘过滤器5，隔膜泵本体1的顶部安装有消音器2，消音器2的前端设置有流体出口3，隔膜泵本体1的底端设置有装配螺栓8，装配螺栓8的底部安装有底座7，隔膜泵本体1内部的下方设置有流体进口6，过滤器外壳10的顶端和底端均焊接有固定插孔15，流体进口6的顶端和底端均装配有固定螺栓14，固定螺栓14通过螺纹分别与固定插孔15固定装配粉尘过滤器5包括过滤器外壳10，过滤器外壳10的内部安装有金属过滤筒12；
[0025]过滤器外壳10位于粉尘过滤器5的中间位置，过滤器外壳10的前端安装有流体进
口6，过滤器外壳10的后端一体焊接有过滤器气嘴11，金属过滤筒12的内部设置有过滤内芯13，过滤内芯13套接在金属过滤筒12外部并为可拆卸式；
[0026]具体地，如图1、图4和图所示，本隔膜泵本体1在气阀的气源进口4处安装有粉尘过滤器5，粉尘过滤器5内设置有可拆换的金属过滤筒12，当外部气体从底座7中进入时，先经过金属过滤筒12拦截颗粒较大的杂质，而后再经过过滤内芯13过滤细小的粉尘，最后气流从过滤器气嘴11中进入气阀，起到对进入的气体进行杂质过滤的效果，过滤效果好，降低粉尘进入腐蚀零部件的作用。
[0027]实施例2：金属过滤筒12的后端一体连接有卡圈16，卡圈16的边缘处设置有卡阶18，过滤器外壳10内壁开设有卡槽17，卡阶18嵌入卡槽17内部，过滤器外壳10的下方通过螺纹槽装配有底座7，底座7与金属过滤筒12相抵接，过滤器外壳10的顶端和底端均焊接有固定插孔15，流体进口6的顶端和底端均装配有固定螺栓14，固定螺栓14通过螺纹分别与固定插孔15固定装配；
[0028]具体地，如图1、图4和图5所示，过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤器的气动隔膜泵，包括隔膜泵本体（1）和气源进口（4），其特征在于：所述隔膜泵本体（1）内部的上方设置有气源进口（4），所述气源进口（4）处安装有粉尘过滤器（5），所述隔膜泵本体（1）的顶部安装有消音器（2），所述消音器（2）的前端设置有流体出口（3），所述隔膜泵本体（1）的底端设置有装配螺栓（8），所述装配螺栓（8）的底部安装有底座（7），所述隔膜泵本体（1）内部的下方设置有流体进口（6），所述流体出口（3）固定连接在消音器（2）处，所述流体出口（3）和消音器（2）之间、所述粉尘过滤器（5）和隔膜泵本体（1）之间分别装配有加固螺栓（9），所述流体出口（3）和流体进口（6）分别通过加固螺栓（9）装配固定，所述粉尘过滤器（5）包括过滤器外壳（10），所述过滤器外壳（10）的内部安装有金属过滤筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤器的气动隔膜泵，其特征在于：所述过滤器外壳（10）位于粉尘过滤器（5）的中间位置，所述过滤器外壳（10）的前端安装有流体进口（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾新宇，
申请(专利权)人：广州伊莲辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：