本实用新型专利技术提供了一种用于气动隔膜泵的排气装置，属于气动隔膜泵排气技术领域。包括与气动隔膜泵的输出口连接的进气管和处理箱；所述进气管通过连接机构与所述输出口固定连接，所述连接机构包括第一夹板、第二夹板、第一连接块、第二连接块、紧固螺栓和第一橡胶密封垫；所述进气管与所述处理箱的底部连通设置，所述处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的上方位于所述处理箱的内部设置有活性炭吸附层。本实用新型专利技术通过在处理箱内部设置过滤网和活性炭吸附层，利用过滤网对灰尘杂质进行过滤，利用活性炭吸附层对气体中的有害物质进行吸附，从而方便对排出的气体进行净化处理，增加对环境的保护性。加对环境的保护性。加对环境的保护性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气动隔膜泵的排气装置
[0001]本技术涉及气动隔膜泵排气
，具体而言，涉及一种用于气动隔膜泵的排气装置。
技术介绍
[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
[0003]目前现有的气动隔膜泵在排气时由于气体中可能会含有灰尘杂质，以及有害物质，如果直接对其进行排放，可能会对环境造成污染，降低环保性。因此设计了一种用于气动隔膜泵的排气装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于气动隔膜泵的排气装置。
[0005]本技术实施例提供了一种用于气动隔膜泵的排气装置，包括与气动隔膜泵的输出口连接的进气管和处理箱；
[0006]所述进气管通过连接机构与所述输出口固定连接，所述连接机构包括第一夹板、第二夹板、第一连接块、第二连接块、紧固螺栓和第一橡胶密封垫；
[0007]所述进气管与所述处理箱的底部连通设置，所述处理箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的上方位于所述处理箱的内部设置有活性炭吸附层，所述过滤网和所述活性炭吸附层的一侧设置有盖板，所述过滤网和所述活性炭吸附层均通过定位组件固定在所述处理箱与所述盖板之间，所述盖板通过安装组件与所述处理箱固定连接，所述处理箱的顶部连通设置有出气口。
[0008]在上述实现过程中，通过设置连接机构，能够将进气管与气动隔膜泵的输出口进行连接，同时利用第一橡胶密封垫进行密封，增加连接的密封性，从而方便将气体输送到处理箱内部进行处理后在排放；通过在处理箱内部设置过滤网和活性炭吸附层，利用过滤网对灰尘杂质进行过滤，利用活性炭吸附层对气体中的有害物质进行吸附，从而方便对排出的气体进行净化处理，增加对环境的保护性；通过设置定位组件和安装组件，能够方便对盖板进行打开，从而方便对过滤网和活性炭吸附层进行拆卸，便于更换清理，从而有利于提高气体净化效果。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述第一夹板和所述第二夹板的一端铰接，所述第一连接块焊接在所述第一夹板的另一端，所述第二连接块焊接在所述第二夹板的另一端，所述第一连接块和所述第二连接块通过所述紧固螺栓固定连接，所述第一橡胶密封垫固定设置在所述第一夹板和所述第二夹板的内表面。
[0010]在上述实现过程中，能够方便对输出口与进气管进行连接，便于拆装，且能够增加密封性。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母。
[0012]在上述实现过程中，能够增加紧固螺栓连接的稳定性，增加固定效果。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述定位组件包括定位块、定位槽和第二橡胶密封垫，所述定位块分别设置在所述处理箱的内部和所述盖板的内表面，所述定位槽开设在所述定位块的内侧和所述处理箱的内壁上，所述第二橡胶密封垫固定设置在所述定位槽的内壁上。
[0014]在上述实现过程中，通过将过滤网和活性炭吸附层分别插入定位槽内，方便对过滤网和活性炭吸附层进行定位，利用第二橡胶密封垫进行密封，从而方便对气体进行净化处理。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述安装组件包括安装口、凹槽、凸块、紧固螺钉和第三橡胶密封垫，所述安装口开设在所述处理箱的一侧，所述盖板插接在所述安装口处，所述凹槽开设在所述安装口的外侧，所述凸块固定设置在所述盖板的外侧，所述凸块通过所述紧固螺钉固定设置在所述凹槽内，所述第三橡胶密封垫固定设置在所述凹槽和所述安装口的内壁上。
[0016]在上述实现过程中，通过将紧固螺钉旋出，能够将凸块从凹槽内取出，从而能够将盖板从安装口处取出，然后能够将过滤网和活性炭吸附层从定位组件上滑出，从而对过滤网和活性炭吸附层进行拆卸。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述凸块表面开设有沉槽，所述紧固螺钉的端部设置在所述沉槽内。
[0018]在上述实现过程中，能够方便对紧固螺钉进行安装，防止紧固螺钉外漏。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述处理箱的内部底部设置有导料板，所述导料板的底端位于所述处理箱上连通设置有出料口，所述出料口上固定设置有阀门。
[0020]在上述实现过程中，能够方便对过滤网过滤的灰尘杂质进行排出。
[0021]有益效果：
[0022]1、通过设置连接机构，能够将进气管与气动隔膜泵的输出口进行连接，同时利用第一橡胶密封垫进行密封，增加连接的密封性，从而方便将气体输送到处理箱内部进行处理后在排放；
[0023]2、通过在处理箱内部设置过滤网和活性炭吸附层，利用过滤网对灰尘杂质进行过滤，利用活性炭吸附层对气体中的有害物质进行吸附，从而方便对排出的气体进行净化处理，增加对环境的保护性；
[0024]3、通过设置定位组件和安装组件，能够方便对盖板进行打开，从而方便对过滤网和活性炭吸附层进行拆卸，便于更换清理，从而有利于提高气体净化效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施方式提供图1中连接机构部分的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施方式提供的图1中A处放大图；
[0029]图4为本技术实施方式提供的图1中B处放大图。
[0030]图中：100、进气管；110、连接机构；120、第一夹板；130、第二夹板；140、第一连接块；150、第二连接块；160、紧固螺栓；170、第一橡胶密封垫；180、螺母；200、处理箱；210、过滤网；220、活性炭吸附层；230、盖板；240、定位组件；241、定位块；242、定位槽；243、第二橡胶密封垫；250、安装组件；251、安装口；252、凹槽；253、凸块；254、紧固螺钉；255、第三橡胶密封垫；256、沉槽；260、出气口；270、导料板；280、出料口；290、阀门；300、输出口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气动隔膜泵的排气装置，其特征在于，包括与气动隔膜泵的输出口(300)连接的进气管(100)，所述进气管(100)通过连接机构(110)与所述输出口(300)固定连接，所述连接机构(110)包括第一夹板(120)、第二夹板(130)、第一连接块(140)、第二连接块(150)、紧固螺栓(160)和第一橡胶密封垫(170)；处理箱(200)，所述进气管(100)与所述处理箱(200)的底部连通设置，所述处理箱(200)的内部设置有过滤网(210)，所述过滤网(210)的上方位于所述处理箱(200)的内部设置有活性炭吸附层(220)，所述过滤网(210)和所述活性炭吸附层(220)的一侧设置有盖板(230)，所述过滤网(210)和所述活性炭吸附层(220)均通过定位组件(240)固定在所述处理箱(200)与所述盖板(230)之间，所述盖板(230)通过安装组件(250)与所述处理箱(200)固定连接，所述处理箱(200)的顶部连通设置有出气口(260)。2.根据权利要求1所述的一种用于气动隔膜泵的排气装置，其特征在于，所述第一夹板(120)和所述第二夹板(130)的一端铰接，所述第一连接块(140)焊接在所述第一夹板(120)的另一端，所述第二连接块(150)焊接在所述第二夹板(130)的另一端，所述第一连接块(140)和所述第二连接块(150)通过所述紧固螺栓(160)固定连接，所述第一橡胶密封垫(170)固定设置在所述第一夹板(120)和所述第二夹板(130)的内表面。3.根据权利要求2所述的一种用于气动隔膜泵的排气装置，其特征在于，所述紧固螺栓(160)的另一端螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：马菊，
申请(专利权)人：云南维扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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