一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构制造技术

本实用新型专利技术属于压铸技术领域，尤其为一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构，包括冲切上模座，所述冲切上模座下端固定安装有上模固定板，所述上模固定板下端固定安装有冲切上模型腔，所述冲切上模座正下方设置有冲切下模座，所述冲切下模座上端固定设置有下模固定板，所述下模固定板上端固定设置有冲切下模型强，所述冲切上模型腔与冲切下模型强之间放置有工件，本实用新型专利技术将平面度整形合并到侧孔冲切工序中，在冲切工件料柄、渣包和侧孔毛边的工序中实现工件平整度的整形，将两道工序合并成一道工序，首先缩短工件切换模座的时间，提升了效率，其次免去了平整度整形工序，免去了设备成本以及人工成本，在保证工件品质的同时增加了经济效益。增加了经济效益。增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构


[0001]本技术属于压铸
，具体涉及一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
[0003]现有的一款压铸产品现有工艺是，压铸件料柄、渣包和侧孔毛边通过冲切工序去除完成，产品平面度整平是通过热整形工艺工序完成，每道工序只能成型单一工艺，由于工序步骤多，导致效率低，多出的工序随之还增加了设备以及人工成本。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构，具有减少工序，降低成本，提升效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构，包括冲切上模座，所述冲切上模座下端固定安装有上模固定板，所述上模固定板下端固定安装有冲切上模型腔，所述冲切上模座正下方设置有冲切下模座，所述冲切下模座上端固定设置有下模固定板，所述下模固定板上端固定设置有冲切下模型强，所述冲切上模型腔与冲切下模型强之间放置有工件，所述上模固定板下单一侧固定设置有侧冲块，所述下模固定板上端一侧设置有滑动的侧冲滑块，所述冲切上模型腔与冲切下模型强之间设置有平面度整形机构。
[0006]作为本技术的一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构优选技术方案，所述平面度整形机构在冲切上模型腔和冲切下模型强冲切时的另一端表面与工件对应的上下平面挤压。
[0007]作为本技术的一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构优选技术方案，所述工件包括冲切上模型腔上固定的调节控制结构，以及冲切下模型强上设置的反变形结构。
[0008]作为本技术的一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构优选技术方案，所述平面度整形机构根据工件变形部位的规律性实时调整。
[0009]作为本技术的一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构优选技术方案，所述工件与冲切下模型强靠近侧冲滑块一侧的表面接触，其余三个侧面均避空。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将平面度整形合并到侧孔冲切工序中，在冲切工件料柄、渣包和侧孔毛边的工序中实现工件平整度的整形，将两道工序合并成一道工序，首先缩短工件切换模座的时间，提升了效率，其次免去了平整度整形工序，免去了设备成本以及人工成本，在保证工件品质的同时增加了经济效益。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术等轴侧的结构示意图；
[0013]图2为本技术主视的结构示意图；
[0014]图3为本技术中图1局部分解的结构示意图；
[0015]图4为本技术中图3主视的结构示意图；
[0016]图5为本技术中图3仰视的结构示意图；
[0017]图中：1、冲切上模座；2、上模固定板；3、冲切上模型腔；4、冲切下模座；5、下模固定板；6、冲切下模型强；7、工件；8、平面度整形机构；9、侧冲块；10、侧冲滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构，包括冲切上模座1，冲切上模座1下端固定安装有上模固定板2，上模固定板2下端固定安装有冲切上模型腔3，冲切上模座1正下方设置有冲切下模座4，冲切下模座4上端固定设置有下模固定板5，下模固定板5上端固定设置有冲切下模型强6，冲切上模型腔3与冲切下模型强6之间放置有工件7，上模固定板2下单一侧固定设置有侧冲块9，下模固定板5上端一侧设置有滑动的侧冲滑块10，冲切上模型腔3与冲切下模型强6之间设置有平面度整形机构8。
[0021]具体的，平面度整形机构8在冲切上模型腔3和冲切下模型强6冲切时的另一端表面与工件7对应的上下平面挤压，本实施例中挤压平面根据变形的部位调整。
[0022]具体的，工件7包括冲切上模型腔3上固定的调节控制结构，以及冲切下模型强6上设置的反变形结构。
[0023]具体的，平面度整形机构8根据工件7变形部位的规律性实时调整，本实施例中根据平面度整形机构8变形部位规律来调整工件7，从而更好的提升工件7的品质。
[0024]具体的，工件7与冲切下模型强6靠近侧冲滑块10一侧的表面接触，其余三个侧面均避空，本实施例中避空位置释放平面度整形机构8变形的弹性空间，冲切的同时平面度整形机构(8)上的定位销(孔)与冲切上模型腔3、冲切下模型强6上的定位孔(销)相互对应也能保证平面度整形机构8冲切时的稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在冲切模具内，增加平板类压铸件整形功能，分析产品变形部规律性，在冲切模具内设计产品反变形较正结构，在冲切模具内设计反变形结构，冲切模具上模部位增加调节控制结构，冲切模具下模部位避空，释放产品变形弹性空间，在冲切工程条件下对压铸件进行冲切校平功能。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板类压铸件整形毛边冲切一体结构，包括冲切上模座(1)，所述冲切上模座(1)下端固定安装有上模固定板(2)，所述上模固定板(2)下端固定安装有冲切上模型腔(3)，所述冲切上模座(1)正下方设置有冲切下模座(4)，所述冲切下模座(4)上端固定设置有下模固定板(5)，所述下模固定板(5)上端固定设置有冲切下模型强(6)，所述冲切上模型腔(3)与冲切下模型强(6)之间放置有工件(7)，所述上模固定板(2)下单一侧固定设置有侧冲块(9)，所述下模固定板(5)上端一侧设置有滑动的侧冲滑块(10)，其特征在于：所述冲切上模型腔(3)与冲切下模型强(6)之间设置有平面度整形机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种平板类压铸件整形毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂林，程遵业，
申请(专利权)人：苏州市永创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：