一种控制铸件平面度的冲切整形模具制造技术

本实用新型专利技术属于汽车压铸件加工技术领域，尤其为一种控制铸件平面度的冲切整形模具，包括上模固定板和下模固定板，所述上模固定板上端螺栓固定有上模座，所述上模固定板底部螺栓固定有上模冲切刀，所述上模冲切刀中安装有上模整形块，所述下模固定板底部固定有下模座，所述下模固定板中安装有下模整形块。通过在上模冲切刀、下模固定板中设置上模整形块、下模整形块，上模整形块、下模整形块与产品轮廓吻合，在冲切整形的同时对产品表面进行整形，保证冲切过程中的产品形状，避免变形，有效减少不良产品产出，减少浪费，实现节约成本。实现节约成本。实现节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种控制铸件平面度的冲切整形模具


[0001]本技术属于汽车压铸件加工
，具体涉及一种控制铸件平面度的冲切整形模具。

技术介绍

[0002]汽车压铸件，是指用于汽车上的金属零件，包括发动机、变速器、后桥壳体等；
[0003]当前新能源汽车轻量化，产品结构越来越复杂，结构越来越轻，越来越薄等特点，产品在轻量化理念产下轻而薄，随之带来铸件变形量会加大，保证平面度要求难度很大；
[0004]现有压铸成型工艺下保证不了平面度要求，通过常规冲切模具冲切整形下来，因为冲切形变，往往达不到产品平面度要求，需要通过后道人员手工整形来校平保证产品平面度，该生产方式，人工成本高，生产效率低。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种控制铸件平面度的冲切整形模具。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种控制铸件平面度的冲切整形模具，具有平面度校平，节省人工成本，提升效率的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制铸件平面度的冲切整形模具，包括上模固定板和下模固定板，所述上模固定板上端螺栓固定有上模座，所述上模固定板底部螺栓固定有上模冲切刀，所述上模冲切刀中安装有上模整形块，所述下模固定板底部固定有下模座，所述下模固定板中安装有下模整形块。
[0008]作为本技术的一种控制铸件平面度的冲切整形模具优选技术方案，所述下模整形块上端成型有与上模冲切刀底部吻合冲切整形的刀座，所述上模整形块以及下模整形块上的整形端均位于上模冲切刀冲切刀口和下模整形块上成型刀座的内侧。
[0009]作为本技术的一种控制铸件平面度的冲切整形模具优选技术方案，所述上模整形块底部根据产品上表面平面度变形曲率成型，且为若干个独立装配的镶件组成。
[0010]作为本技术的一种控制铸件平面度的冲切整形模具优选技术方案，所述下模整形块底部根据产品下表面平面度变形曲率成型，且为若干个独立装配的镶件组成。
[0011]作为本技术的一种控制铸件平面度的冲切整形模具优选技术方案，所述上模冲切刀中成型有用于上模整形块的安装空间，所述下模固定板中成型有用于下模整形块的安装空间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在上模冲切刀、下模固定板中设置上模整形块、下模整形块，上模整形块、下模整形块与产品轮廓吻合，在冲切整形的同时对产品表面进行整形，保证冲切过程中的产品形状，避免变形，有效减少不良产品产出，减少浪费，实现节约成本；同时还将上模整形块、下模整形块设置成独立的镶件，通过分割成镶件单元的拼接法，每个镶件采用独立装配组成，实现每个独立镶件都可以方便进行快速调整功能，用来修正产品平面度偏差校平。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术主视的结构示意图；
[0015]图2为本技术冲切整形前的结构示意图；
[0016]图3为本技术中图2仰视的结构示意图；
[0017]图中：1、上模固定板；2、下模固定板；3、上模座；4、上模冲切刀；5、上模整形块；6、下模座；7、下模整形块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种控制铸件平面度的冲切整形模具，包括上模固定板1和下模固定板2，上模固定板1上端螺栓固定有上模座3，上模固定板1底部螺栓固定有上模冲切刀4，上模冲切刀4中安装有上模整形块5，下模固定板2底部固定有下模座6，下模固定板2中安装有下模整形块7，本实施例中通过在冲切下料模具上增加产品平面度校平功能结构设计，在冲切下料模具上实现冲切整形一体方案设计应用，在此一道工位上实现产品平面度校平功能，节省人工成本与提升效率。
[0021]具体的，下模整形块7上端成型有与上模冲切刀4底部吻合冲切整形的刀座，上模整形块5以及下模整形块7上的整形端均位于上模冲切刀4冲切刀口和下模整形块7上成型刀座的内侧，本实施例中在实现冲切的同时保证产品平整度。
[0022]具体的，上模整形块5底部根据产品上表面平面度变形曲率成型，且为若干个独立装配的镶件组成，下模整形块7底部根据产品下表面平面度变形曲率成型，且为若干个独立装配的镶件组成，本实施例中每个镶件采用独立装配组成，实现每个独立镶件都可以方便进行快速调整功能，用来修正产品平面度偏差校平。
[0023]具体的，上模冲切刀4中成型有用于上模整形块5的安装空间，下模固定板2中成型有用于下模整形块7的安装空间。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]根据铸件平面度变形曲率方向，设计铸件变形曲面，变形曲面做防变形处理设计冲切下料模具上下型腔轮阔；
[0026]冲切模具上下型腔，将对模具上下型腔设计为分割成镶件单元拼接法，每个镶件采用独立装配组成，实现每个独立镶件都可以方便进行快速调整功能，用来修正产品平面度偏差校平。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制铸件平面度的冲切整形模具，包括上模固定板(1)和下模固定板(2)，其特征在于：所述上模固定板(1)上端螺栓固定有上模座(3)，所述上模固定板(1)底部螺栓固定有上模冲切刀(4)，所述上模冲切刀(4)中安装有上模整形块(5)，所述下模固定板(2)底部固定有下模座(6)，所述下模固定板(2)中安装有下模整形块(7)。2.根据权利要求1所述的一种控制铸件平面度的冲切整形模具，其特征在于：所述下模整形块(7)上端成型有与上模冲切刀(4)底部吻合冲切整形的刀座，所述上模整形块(5)以及下模整形块(7)上的整形端均位于上模冲切刀(4)冲切刀口和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：严晓伟，程遵业，徐桂林，
申请(专利权)人：苏州市永创金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：