一种带双升降机构的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开一种带双升降机构的打磨机，包括打磨机主体、机座及升降组件，所述打磨机主体设于所述机座上，所述升降组件设于所述机座，并在升降组件上装配有抛光组件；所述升降组件包括固定板、底座、横板及驱动装置，所述固定板固设于所述机座并位于所述打磨机主体一侧，所述底座与所述固定板固定连接；两所述底座相对的端面分别设有滑轨，并在所述滑轨上滑配安装有滑块，所述滑块上固设有第一连接板，所述横板设于两所述底座上方并与所述第一连接板相连接。本实用新型专利技术不需要将工件取下就能对工件上下不同位置进行打磨，提高打磨精度，实现砂带或者砂盘可以来回打磨运动，不局限于一条线上，解决了容易起级和减缓砂带磨损的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带双升降机构的打磨机


[0001]本技术涉及打磨机设备领域，具体涉及一种带双升降机构的打磨机。

技术介绍

[0002]在产品的制备过程中常常通过打磨工艺对产品的表面进行磨光处理，打磨就是利用砂轮、砂纸等砂粒固定的工具对产品表面进行机械磨制，其目的可以分为以下几类：成品去除毛刺、表面锈蚀处理、成品表面抛光、打磨洗净工作、成品表面清光、去除氧化薄膜等等。
[0003]打磨机是指利用机械学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨砂颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰的加工方法。
[0004]传统打磨机的打磨砂带的位置是固定的，在打磨工件不同位置时，是将工件取下后再重新装配打磨，导致打磨精度不高，而且砂带容易起级和磨损，降低了使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提出一种带双升降机构的打磨机。
[0006]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0007]提出了一种带双升降机构的打磨机，包括打磨机主体、机座及升降组件，所述打磨机主体设于所述机座上，所述升降组件设于所述机座，并在升降组件上装配有抛光组件；所述升降组件设有两组，该两组升降组件可分开升降，以使抛光组件分开加工；所述升降组件包括固定板、底座、横板及驱动装置，所述固定板固设于所述机座并位于所述打磨机主体一侧，所述底座与所述固定板固定连接；两所述底座相对的端面分别设有滑轨，并在所述滑轨上滑配安装有滑块，所述滑块上固设有第一连接板，所述横板设于两所述底座上方并与所述第一连接板相连接；所述驱动装置设于所述机座上，其输出轴连接有丝杆，所述丝杆装配有传动套筒和传动座，所述传动套筒与横板固定连接，所述传动座与所述机座固定连接，以使驱动装置带动丝杆旋转，从而带动横板升降移动。
[0008]优选的，每个所述底座上均对称设有两组滑轨，所述第一连接板与分别与滑轨上的滑块固定连接。
[0009]优选的，所述机座设有放置槽，所述驱动装置设于所述放置槽内，所述驱动装置突出所述放置槽的部位以及所述传动座分别与所述机座上设置的支架固定连接，以将驱动装置固定于机座。
[0010]优选的，所述支架包括侧板、顶板及第二连接板，两所述侧板分别设于驱动装置两侧并固设于所述机座，所述顶板连接两所述侧板的上端面，所述第二连接板垂直安装在所述顶板上，所述驱动装置与所述顶板固定连接，所述传动座与所述第二连接板固定连接。
[0011]优选的，所述丝杆突出所述横板的上端面设置，所述丝杆突出的部位套设有防护筒，所述防护筒固设于所述横板。
[0012]优选的，所述横板与所述第一连接板之间设有加强筋板。
[0013]优选的，所述底座呈L形，所述底座随加强筋板径向移动设有过槽。
[0014]本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0015]在机座的左右两侧分别设置有升降组件，两组升降组件可以分开升降工作，并且在两升降组件上分别装配有抛光组件，从而通过升降组件分别带动抛光组件升降移动，并对工件进行打磨，通过该结构不需要将工件取下就能对工件上下不同位置进行打磨，提高打磨精度，实现砂带或者砂盘可以来回打磨运动，不局限于一条线上，同时升降组件中的驱动装置是以丝杆传动的方式带动抛光组件升降移动，解决了容易起级和减缓砂带磨损的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术带双升降机构的打磨机的结构图；
[0018]图2为本技术带双升降机构的打磨机的结构图；
[0019]图3为图2中A处局部放大结构图。
[0020]附图标号说明：
[0021]1‑
打磨机主体；2
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机座；3
‑
升降组件；4
‑
固定板；5
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底座；6
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横板；7
‑
驱动装置；8
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滑轨；9
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第一连接板；10
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丝杆；11
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防护筒；12
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传动套筒；13
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传动座；14
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放置槽；15
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支架；16
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侧板；17
‑
顶板；18
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第二连接板；19
‑
加强筋板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]如图1
‑
3所示，在本技术提出了一种带双升降机构的打磨机，包括打磨机主体1、机座2及升降组件3，所述打磨机主体1设于所述机座2上，所述升降组件3设于所述机座2，并在升降组件3上装配有抛光组件；所述升降组件3设有两组，该两组升降组件3可分开升降，以使抛光组件分开加工；所述升降组件3包括固定板4、底座5、横板6及驱动装置7，所述固定板4固设于所述机座2并位于所述打磨机主体1一侧，所述底座5与所述固定板4固定连接；两所述底座5相对的端面分别设有滑轨8，并在所述滑轨8上滑配安装有滑块，所述滑块上固设有第一连接板9，所述横板6设于两所述底座5上方并与所述第一连接板9相连接；所述驱动装置7设于所述机座2上，其输出轴连接有丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带双升降机构的打磨机，包括打磨机主体、机座及升降组件，所述打磨机主体设于所述机座上，所述升降组件设于所述机座，并在升降组件上装配有抛光组件；其特征在于，所述升降组件设有两组，该两组升降组件可分开升降，以使抛光组件分开加工；所述升降组件包括固定板、底座、横板及驱动装置，所述固定板固设于所述机座并位于所述打磨机主体一侧，所述底座与所述固定板固定连接；两所述底座相对的端面分别设有滑轨，并在所述滑轨上滑配安装有滑块，所述滑块上固设有第一连接板，所述横板设于两所述底座上方并与所述第一连接板相连接；所述驱动装置设于所述机座上，其输出轴连接有丝杆，所述丝杆装配有传动套筒和传动座，所述传动套筒与横板固定连接，所述传动座与所述机座固定连接，以使驱动装置带动丝杆旋转，从而带动横板升降移动。2.根据权利要求1所述的带双升降机构的打磨机，其特征在于，每个所述底座上均对称设有两组滑轨，所述第一连接板与分别与滑轨上的滑块固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓葵芳，
申请(专利权)人：湖南有源智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：