一种可准确称量的水泥料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可准确称量的水泥料斗，包括料斗、连接架和底架，所述连接架均匀的分布于料斗的外壁上，所述连接架与料斗的外壁焊接固定，所述料斗的外壁上设有显示器，所述料斗的底部设有卸料口，所述底架包括第一底架和第二底架，所述第一底架嵌合于第二底架上，所述第一底架与连接架焊接固定，所述第一底架上设有限位插扣，所述限位插扣与第一底架呈一体化结构，所述第二底架上设有称重传感器、座台、插孔和橡胶垫块。本水泥料斗底部采用双底架结构，可根据建筑工程使用的水泥用量，通过称重传感器可对水泥的装载进行精确的监控，避免了水泥装载过多，造成资源浪费的情况，有效的增强了水泥料斗的功能性和实用性。有效的增强了水泥料斗的功能性和实用性。有效的增强了水泥料斗的功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可准确称量的水泥料斗


[0001]本技术涉及水泥料斗
，具体为一种可准确称量的水泥料斗。

技术介绍

[0002]水泥斗为承载水泥的料斗，分为固定式和移动式两种，固定式的水泥斗通常由料斗和支撑架组成，通过支撑架对料斗提供支撑，固定式料斗的斗体多呈锥形结构，大口作为进料口，小口作为卸料口，通过斗体来对水泥进行装载，通过卸料口上阀门的开闭，实现卸料的控制。
[0003]由于目前的水泥料斗结构较为单一，只是对水泥提供装载，对于水泥装载的多少却不能进行精确的判断，因此，在工程建筑中，不能针对使用水泥的量进行控制，很容造成水泥装料过多的情况，导致资源的浪费。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可准确称量的水泥料斗，解决了目前水泥料斗结构单一，功能局限的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可准确称量的水泥料斗，本技术实施例提供一种技术方案：一种可准确称量的水泥料斗，包括料斗、连接架和底架，所述连接架均匀的分布于料斗的外壁上，所述连接架与料斗的外壁焊接固定，所述料斗的外壁上设有显示器，所述料斗的底部设有卸料口，所述底架包括第一底架和第二底架，所述第一底架嵌合于第二底架上，所述第一底架与连接架焊接固定，所述第一底架上设有限位插扣，所述限位插扣与第一底架呈一体化结构，所述第二底架上设有称重传感器、座台、插孔和橡胶垫块，所述座台与第二底架呈一体化结构，所述称重传感器位于第二底架的两侧，所述称重传感器通过螺丝固定于第二底架上且通过线路与显示器连接，所述橡胶垫块位于称重传感器相邻的两侧。
[0008]优选的，所述第一底架和第二底架的大小相同，所述限位插扣分布于第一底架底部的四端角处，所述座台分布于第二底架承载面的四端角处。
[0009]优选的，所述限位插扣与插孔位置对应且嵌合连接，所述插孔由座台延伸于第二底架的内部，所述插孔的长度大于限位插扣的长度。
[0010]优选的，所述连接架设有四组，所述连接架的一端分别与料斗的外壁焊接固定，另一端分别与第一底架的承载面四端角焊接固定。
[0011]优选的，所述橡胶垫块呈条状结构且通过强力胶粘合于第二底架的承载面上，所述橡胶垫块的高度与称重传感器相同。
[0012](三)有益效果
[0013]1.本水泥料斗底部采用双底架结构，在水泥料斗装料的过程中，第二底架上的称
重传感器会对料斗的整体进行测量，同时测量的信息将直接传输至料斗上的显示器上进行呈现，可以更直观的了解水泥料斗的重量，从而达到水泥料斗重量的实时监控，因此，可根据建筑工程使用的水泥用量，对水泥的装载进行精确的监控，避免了水泥装载过多，造成资源浪费的情况，有效的增强了水泥料斗的功能性和实用性。
[0014]2.本水泥料斗底架之间采用直接嵌合结构，无需通过螺丝等相关固定组件进行连接，因此，底架之间拆装较为方便，便于对称重传感器、橡胶垫片的检修和更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术第一底架结构示意图；
[0017]图3为本技术第二底架结构示意图；
[0018]图4为本技术插孔结构示意图。
[0019]图中，1
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料斗，2
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连接架，3
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底架，4
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卸料口，5
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显示器，6
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第一底架，7
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第二底架，8
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限位插扣，9
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称重传感器，10
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座台，11
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插孔，12
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橡胶垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种可准确称量的水泥料斗，包括料斗1、连接架2和底架3，连接架2均匀的分布于料斗1的外壁上，连接架2与料斗1的外壁焊接固定，料斗1的外壁上设有显示器5，料斗1的底部设有卸料口4，底架3包括第一底架6和第二底架7，第一底架6嵌合于第二底架7上，第一底架6与连接架2焊接固定，第一底架6上设有限位插扣8，限位插扣8与第一底架6呈一体化结构，第二底架7上设有称重传感器9、座台10、插孔11和橡胶垫块12，座台10与第二底架7呈一体化结构，称重传感器9位于第二底架7的两侧，称重传感器9通过螺丝固定于第二底架7上且通过线路与显示器5连接，橡胶垫块12位于称重传感器9相邻的两侧，本水泥料斗底部采用双架支撑结构，在装料过程中，料斗1带动第一底架6下移，第二底架7上的称重传感器9将对料斗1的整体重量进行测量，测量数据直接传输至显示器5上进行呈现，从而实现对料斗1的整体重量进行称重，达到重量实时监测的效果，称重传感器9的可选型号为BM
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411。
[0022]第一底架6和第二底架7的大小相同，限位插扣8分布于第一底架6底部的四端角处，座台10分布于第二底架7承载面的四端角处，第一底架6主要对料斗1进行支撑，第二底架7通过架体上的称重传感器9对料斗1进行称重，第一底架6和第二底架7之间采用四端角衔接的形式，保证了架体之间的衔接的稳定性和牢固性。
[0023]限位插扣8与插孔11位置对应且嵌合连接，插孔11由座台10延伸于第二底架7的内部，插孔11的长度大于限位插扣8的长度，限位插扣8和插孔11的嵌合，实现了第一底架6和第二底架7之间的限位，确保了架体之间连接的稳定性，插孔11的长度大于限位插扣8，使得限位插扣8和插孔11之间形成一定预留空间，保证称重传感器9对料斗1称重的精确性，同时
方便第一底架6和第二底架7之间的拆装。
[0024]连接架2设有四组，连接架2的一端分别与料斗1的外壁焊接固定，另一端分别与第一底架6的承载面四端角焊接固定，连接架2主要实现料斗1与第一底架6之间的连接，起到支撑的作用，四端支撑结构，保证了第一底架6对料斗1支撑的稳定性。
[0025]橡胶垫块12呈条状结构且通过强力胶粘合于第二底架7的承载面上，橡胶垫块12的高度与称重传感器9相同，橡胶垫块12主要起到辅助支撑的作用，条状的橡胶垫块增大了支撑面积，使得橡胶垫块可以对第一底架6提供更加稳定的支撑，同时橡胶垫块12质体较软，也不会对称重传感器9的称重造成影响。
[0026]综合上述，由于第一底架6与连接架2之间呈焊接结构，因此，第二底架7与料斗1之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可准确称量的水泥料斗，其特征在于：包括料斗(1)、连接架(2)和底架(3)，所述连接架(2)均匀的分布于料斗(1)的外壁上，所述连接架(2)与料斗(1)的外壁焊接固定，所述料斗(1)的外壁上设有显示器(5)，所述料斗(1)的底部设有卸料口(4)，所述底架(3)包括第一底架(6)和第二底架(7)，所述第一底架(6)嵌合于第二底架(7)上，所述第一底架(6)与连接架(2)焊接固定，所述第一底架(6)上设有限位插扣(8)，所述限位插扣(8)与第一底架(6)呈一体化结构，所述第二底架(7)上设有称重传感器(9)、座台(10)、插孔(11)和橡胶垫块(12)，所述座台(10)与第二底架(7)呈一体化结构，所述称重传感器(9)位于第二底架(7)的两侧，所述称重传感器(9)通过螺丝固定于第二底架(7)上且通过线路与显示器(5)连接，所述橡胶垫块(12)位于称重传感器(9)相邻的两侧。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗顺华，陈旭东，陈应海，
申请(专利权)人：巢湖市通祥水泥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：