一种用于管片生产的水泥料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管片生产的水泥料斗，包括水泥料斗组件、转动板、第一固定柱、第二固定柱和滑动板，所述水泥料斗组件的底部通过铰链连接有两个呈对称分布的转动板，所述水泥料斗组件的内腔两侧均焊接有第一固定柱，所述水泥料斗组件的内壁中间位置安装有第二固定柱，所述第二固定柱的外壁上滑动连接有滑动板，且滑动板的两侧外壁与对应的第一固定柱之间均连接有第一固定板，且第一固定板的内腔中插接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间连接有复原弹簧。该用于管片生产的水泥料斗，可在保证对水泥料斗清理的同时，延长复原弹簧的使用寿命，提高整体使用的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管片生产的水泥料斗


[0001]本技术属于水泥加工
，具体涉及一种用于管片生产的水泥料斗。

技术介绍

[0002]传统水泥料斗对水泥浆体进行下料后，如果不对料斗内壁上残留的水泥进行清理，则下次再使用料斗时，料斗的内壁上会残留很多硬化后的水泥，影响下料的速度，从而降低生产效率。现有申请号为CN202122080634.0的一种用于管片生产的水泥料斗，可实现水泥料斗的清理，减少了因料斗的内壁上会残留很多硬化后的水泥而影响下料的速度。但是该技术方案中，第一固定板和第二固定板之间采用弹簧进行连接，水泥清理过程中，伴随着较多具有粘性的泥浆固定在可活动的第二固定板的外壁上，在第二固定板伸缩过程中，泥浆被带入到第一固定板中并且逐渐硬化，从而泥块会阻塞在弹簧中，影响弹簧的正常伸缩，降低弹簧的使用寿命，所以需要对此加以改进。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于管片生产的水泥料斗，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于管片生产的水泥料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管片生产的水泥料斗，包括水泥料斗组件、转动板、第一固定柱、第二固定柱和滑动板，所述水泥料斗组件的底部通过铰链连接有两个呈对称分布的转动板，所述水泥料斗组件的内腔两侧均焊接有第一固定柱，所述水泥料斗组件的内壁中间位置安装有第二固定柱，所述第二固定柱的外壁上滑动连接有滑动板，且滑动板的两侧外壁与对应的第一固定柱之间均连接有第一固定板，且第一固定板的内腔中插接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间连接有复原弹簧，所述复原弹簧与第二固定板之间插接有清理台，且清理台的内腔中粘接有摩擦垫，所述摩擦垫与第二固定板的外周相贴合，所述清理台的底部缝制有清理气垫。
[0006]优选的，所述第一固定板的内腔中开设有与清理台相适配的收纳槽，且清理台插接在收纳槽的内腔中。
[0007]优选的，所述清理气垫的外壁上均匀缝制有多个呈矩形阵列分布的耐磨橡胶垫，所述第一固定板的内腔中开设有与耐磨橡胶垫相适配摩擦部。
[0008]优选的，所述清理台为凵字型的清理台。
[0009]优选的，所述清理台的外壁上设有安装仓，且安装仓的内腔中连接有充气泵。
[0010]优选的，所述安装仓的外壁上安装有电磁铁，且第一固定板的内腔中焊接有与电磁铁相适配的吸附固定铁板。
[0011]本技术的技术效果和优点：该用于管片生产的水泥料斗，通过在第一固定板和第二固定板之间加清理台，可将第二固定板上残留的泥浆清理，减少进入到第一固定板
中的量，从而提高复原弹簧的使用寿命；通过在清理台上设有清理气垫，可提高对第二固定板表面的擦拭力度，减少泥浆量；通过活动连接清理台，便于对清理台进行拆除清洗，该用于管片生产的水泥料斗，可在保证对水泥料斗清理的同时，延长复原弹簧的使用寿命，提高整体使用的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的第一固定板的结构示意图；
[0014]图3为本技术的清理台的结构示意图。
[0015]图中：1水泥料斗组件、2转动板、3第一固定柱、4第二固定柱、5滑动板、6第一固定板、7第二固定板、8复原弹簧、9清理台、10摩擦垫、11清理气垫、12安装仓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于管片生产的水泥料斗，包括水泥料斗组件1、转动板2、第一固定柱3、第二固定柱4和滑动板5，所述水泥料斗组件1的底部通过铰链连接有两个呈对称分布的转动板2，所述水泥料斗组件1的内腔两侧均焊接有第一固定柱3，所述水泥料斗组件1的内壁中间位置安装有第二固定柱4，第二固定柱4的侧壁上安装有电动导轨(图中未示出)，连接蓄电池或者外接电源，电动导轨与滑动板5连接，从而带动滑动板5的移动，完成第一固定板6和第二固定板7之间的相对移动，所述第二固定柱4的外壁上滑动连接有滑动板5，且滑动板5的两侧外壁与对应的第一固定柱3之间均连接有第一固定板6，且第一固定板6的内腔中插接有第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7带动内壁上的水泥向下移动，起到清理的效果，所述第一固定板6与第二固定板7之间连接有复原弹簧8，所述复原弹簧8与第二固定板7之间插接有清理台9，且清理台9的内腔中粘接有摩擦垫10，所述摩擦垫10与第二固定板7的外周相贴合，所述清理台9的底部缝制有清理气垫11。
[0019]具体的，所述第一固定板6的内腔中开设有与清理台9相适配的收纳槽，且清理台9插接在收纳槽的内腔中，便于清理台9固定。
[0020]具体的，所述清理气垫11的外壁上均匀缝制有多个呈矩形阵列分布的耐磨橡胶垫，所述第一固定板6的内腔中开设有与耐磨橡胶垫相适配摩擦部，提高对第二固定板7外周的摩擦清理效果。
[0021]具体的，所述清理台9为凵字型的清理台，第二固定板7与水泥料斗组件1内壁贴合，为了不影响第二固定板7的清理效果，采用凵字型的清理台，并且清理台9的半包裹结构，便于进行拆卸取下。
[0022]具体的，所述清理台9的外壁上设有安装仓12，且安装仓12的内腔中连接有充气泵
(图中未示出)，充气泵可采用常规型号的微信充气泵，并且连接内置蓄电池或者外接电源，实现供电，通过充气泵对清理气垫11进行充气，从而增加与第二固定板7之间的摩擦力度，提高清理效果。
[0023]具体的，所述安装仓12的外壁上安装有电磁铁，且第一固定板6的内腔中焊接有与电磁铁相适配的吸附固定铁板，电磁铁可连接内置蓄电池或外接电源，实现磁吸附，从而对清理台9固定，也可采用螺栓等连接方式，便于将清理台9进行拆除后清理。
[0024]工作原理，该用于管片生产的水泥料斗，在需要清理水泥料斗时，将转动板2打开，将水泥放出，并且通过通电导轨带动滑动板5移动，与水泥料斗组件1相贴合的第一固定板6和第二固定板7在滑动板5的带动下发生移动，并且复原弹簧8发生形变，完成对水泥料斗的清理，并且在清理过程中，通过充气泵对清理气垫11充气，清理气垫11充分与第二固定板7的外壁接触，配合第二固定板7受水泥料斗组件1形状的挤压，实现对第二固定板7表面水泥泥浆的擦拭清理，减少泥浆渗入到第一固定板6中的量，从而提高对复原弹簧8的保护效果，延长整体的使用寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管片生产的水泥料斗，包括水泥料斗组件(1)、转动板(2)、第一固定柱(3)、第二固定柱(4)和滑动板(5)，所述水泥料斗组件(1)的底部通过铰链连接有两个呈对称分布的转动板(2)，所述水泥料斗组件(1)的内腔两侧均焊接有第一固定柱(3)，所述水泥料斗组件(1)的内壁中间位置安装有第二固定柱(4)，所述第二固定柱(4)的外壁上滑动连接有滑动板(5)，且滑动板(5)的两侧外壁与对应的第一固定柱(3)之间均连接有第一固定板(6)，且第一固定板(6)的内腔中插接有第二固定板(7)，所述第一固定板(6)与第二固定板(7)之间连接有复原弹簧(8)，其特征在于：所述复原弹簧(8)与第二固定板(7)之间插接有清理台(9)，且清理台(9)的内腔中粘接有摩擦垫(10)，所述摩擦垫(10)与第二固定板(7)的外周相贴合，所述清理台(9)的底部缝制有清理气垫(11)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应海，陈旭东，罗顺华，
申请(专利权)人：巢湖市通祥水泥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：