一种便于开关的水泥料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于开关的水泥料斗，包括料斗和开关组件，所述料斗底部设有卸料口，所述料斗的外壁上分布有支撑纵架，所述支撑纵架与料斗的外壁焊接固定，所述支撑纵架的底部焊接有支撑横架，所述开关组件由伸缩组件、盖板和把手组成，所述伸缩组件位于卸料口的两侧，所述伸缩组件包括第一固定柱、第二固定柱、伸缩架和弹簧。本水泥料斗的开关采用伸缩式抽拉结构，通过把手带动盖板，盖板带动伸缩组件，从而实现盖板的移动，通过盖板的移动达到对卸料的开闭控制，此开关操作时，只需通过把手即可完成操作，简化传统转动阀门的开闭方式，使得开关使用更加的简单，同时也避免了水泥中砂石对开关操作过程中的影响。水泥中砂石对开关操作过程中的影响。水泥中砂石对开关操作过程中的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种便于开关的水泥料斗


[0001]本技术涉及水泥斗
，具体为一种便于开关的水泥料斗。

技术介绍

[0002]水泥斗为承载水泥的料斗，分为固定式和移动式两种，固定式的水泥斗通常由料斗和支撑架组成，通过支撑架对料斗提供支撑，固定式料斗的斗体多呈锥形结构，大口作为进料口，小口作为卸料口，通过斗体来对水泥进行装载，通过卸料口上阀门的开闭，实现卸料的控制。
[0003]目前的固定式水泥料斗卸料口的阀门多为旋转式开闭结构，通过外部连接的转轮带动卸料口内部的阀片，从而实现对卸料的控制，此类阀门，虽然可以控制水泥的卸料的开闭，但是水泥中含有细小的砂石，很容易堵塞阀片与卸料口内壁之间的间隙，对阀片的转动造成影响的情况，导致阀片转动困难的现象。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于开关的水泥料斗，解决了转动式开关结构局限，水泥中含有细小的砂石很容易影响阀片转动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于开关的水泥料斗，本技术实施例提供一种技术方案：一种便于开关的水泥料斗，包括料斗和开关组件，所述料斗底部设有卸料口，所述料斗的外壁上分布有支撑纵架，所述支撑纵架与料斗的外壁焊接固定，所述支撑纵架的底部焊接有支撑横架，所述开关组件由伸缩组件、盖板和把手组成，所述伸缩组件位于卸料口的两侧，所述伸缩组件包括第一固定柱、第二固定柱、伸缩架和弹簧，所述第一固定柱和第二固定柱均为空心结构，所述第一固定柱和第二固定柱分别焊接于料斗两端的支撑纵架上，所述伸缩架的两端分别嵌合于第一固定柱和第二固定柱的内部，所述伸缩架上设有限位挡板，所述限位挡板与伸缩架呈一体化结构，所述弹簧嵌套于伸缩架上且弹簧的一端通过螺丝与限位挡板固定，另一端通过螺丝与第一固定柱固定，所述盖板位于卸料口处，所述盖板的两侧设有固定架，所述固定架一端与盖板的两侧焊接，另一端分别与卸料口两侧伸缩组件的限位挡板焊接，所述把手与盖板之间设有连接架，所述连接架一端与把手焊接固定，另一端与盖板焊接固定。
[0008]优选的，所述支撑纵架设有四组且均匀的分布于料斗的外壁上，所述支撑纵架之间的位置对应一致，所述支撑横架整体呈矩形结构，所述支撑横架中间设有通孔。
[0009]优选的，所述盖板为圆形结构且直径大于卸料口，所述盖板与卸料口的衔接面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片与盖板的大小相同且通过螺丝固定于盖板上。
[0010]优选的，所述把手、固定架、连接架、第一固定柱、第二固定柱和伸缩架均由不锈钢材质制成，所述伸缩架和盖板上的橡胶垫片上均喷涂有润滑油。
[0011](三)有益效果
[0012]1.本水泥料斗的开关采用伸缩式抽拉结构，通过把手带动盖板，盖板带动伸缩组件，从而实现盖板的移动，通过盖板的移动达到对卸料的开闭控制，此开关操作时，只需通过把手即可完成操作，简化传统转动阀门的开闭方式，使得开关使用更加的简单，同时也避免了水泥中砂石对开关操作过程中的影响。
[0013]2.本水泥料斗的开关结较为简单，涉及部件较少，成本较低，同时卸料完毕后，只需松开把手，伸缩组件借助弹簧的反弹力会带动盖板复位，复位后的盖板会对卸料口进行遮挡，从而阻止卸料，实现对卸料口的关闭，整个过程无需人工进行操作，复位速度较快，可以保证了水泥卸料的精确。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术开关组件结构示意图；
[0016]图3为本技术伸缩组件结构示意图。
[0017]图中，1
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料斗，2
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开关组件，3
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卸料口，4
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支撑纵架，5
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支撑横架，6
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伸缩组件，7
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盖板，8
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把手，9
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固定架，10
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连接架，11
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第一固定柱，12
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第二固定柱，13
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伸缩架，14
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限位挡板，15
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弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种便于开关的水泥料斗，包括料斗1和开关组件2，料斗1底部设有卸料口3，料斗1的外壁上分布有支撑纵架4，支撑纵架4与料斗1的外壁焊接固定，支撑纵架4的底部焊接有支撑横架5，开关组件2由伸缩组件6、盖板7和把手8组成，伸缩组件6位于卸料口3的两侧，伸缩组件6包括第一固定柱11、第二固定柱12、伸缩架13和弹簧15，第一固定柱11和第二固定柱12均为空心结构，第一固定柱11和第二固定柱12分别焊接于料斗1两端的支撑纵架4上，伸缩架13的两端分别嵌合于第一固定柱11和第二固定柱12的内部，伸缩架13上设有限位挡板14，限位挡板14与伸缩架13呈一体化结构，弹簧15嵌套于伸缩架13上且弹簧15的一端通过螺丝与限位挡板14固定，另一端通过螺丝与第一固定柱11固定，盖板7位于卸料口3处，盖板7的两侧设有固定架9，固定架9一端与盖板7的两侧焊接，另一端分别与卸料口3两侧伸缩组件6的限位挡板14焊接，把手8与盖板7之间设有连接架10，连接架10一端与把手8焊接固定，另一端与盖板7焊接固定，本水泥料斗的卸料开关主要采用弹簧抽拉式结构，通过把手8带动伸缩组件6，伸缩组件6带动盖板7移动，从而实现对卸料口3的开闭，整个操作流程较为简单，只需通过把手8即可完成，同时本开关组件2涉及的部件较为简单，成本较低。
[0020]支撑纵架4设有四组且均匀的分布于料斗1的外壁上，支撑纵架4之间的位置对应一致，支撑横架5整体呈矩形结构，支撑横架5中间设有通孔，对称结构的支撑纵架4，确保了
盖板7两侧的伸缩组件6安装结构的一致性，同时确保了伸缩组件6伸缩过程中，带动盖板7移动位置的对应，矩形结构的支撑横架5，增大了支撑面积，保证了支撑纵架4对料斗1支撑的稳定。
[0021]盖板7为圆形结构且直径大于卸料口3，盖板7与卸料口3的衔接面上设有橡胶垫片，橡胶垫片与盖板7的大小相同且通过螺丝固定于盖板7上，盖板7大于卸料口3，使得盖板7可以完全对卸料口3进行遮挡，避免了水泥溢出的情况，橡胶垫片保证了盖板7与卸料口3接触的紧密性，尽可能的保证了盖板7对卸料口3的密封效果，橡胶垫片采用螺丝固定的方式，确保了橡胶垫片在盖板7上安装的牢固性，避免摩擦造成掉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于开关的水泥料斗，其特征在于：包括料斗(1)和开关组件(2)，所述料斗(1)底部设有卸料口(3)，所述料斗(1)的外壁上分布有支撑纵架(4)，所述支撑纵架(4)与料斗(1)的外壁焊接固定，所述支撑纵架(4)的底部焊接有支撑横架(5)，所述开关组件(2)由伸缩组件(6)、盖板(7)和把手(8)组成，所述伸缩组件(6)位于卸料口(3)的两侧，所述伸缩组件(6)包括第一固定柱(11)、第二固定柱(12)、伸缩架(13)和弹簧(15)，所述第一固定柱(11)和第二固定柱(12)均为空心结构，所述第一固定柱(11)和第二固定柱(12)分别焊接于料斗(1)两端的支撑纵架(4)上，所述伸缩架(13)的两端分别嵌合于第一固定柱(11)和第二固定柱(12)的内部，所述伸缩架(13)上设有限位挡板(14)，所述限位挡板(14)与伸缩架(13)呈一体化结构，所述弹簧(15)嵌套于伸缩架(13)上且弹簧(15)的一端通过螺丝与限位挡板(14)固定，另一端通过螺丝与第一固定柱(11)固定，所述盖板(7)位于卸料口(3)处，所述盖板(7)的两侧设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗顺华，陈旭东，陈应海，
申请(专利权)人：巢湖市通祥水泥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：