一种真空焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空焊接设备，涉及真空绝热容器生产设备技术领域，包括真空箱和激光焊接源，所述真空箱设有至少两个，若干真空箱彼此独立，真空箱具有工作状态和非工作状态，任意一个真空箱处于工作状态时，其他真空箱处于工作状态和/或非工作状态。本实用新型专利技术提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空焊接设备


[0001]本技术涉及真空绝热容器生产设备
，具体涉及一种真空焊接设备。

技术介绍

[0002]盛装食品、饮料的真空绝热容器，通常具有由容器的内壳和外壳构成的真空空间，真空空间为容器提供热绝缘。形成这种容器的现有方法通常是采用高温抽真空后融化焊料冷却使真空孔封接；或在真空容器内抽完真空后直接进行焊接。
[0003]因此，焊接这一步骤必须在真空中进行。相关技术中的焊接设备，虽然公开了在真空箱中内放置多个容器，同时抽真空来提高效率。但是，相关技术中的真空焊接设备在封接完容器后，需要停机更换未封接的容器，此时真空焊接设备处于停滞状态，导致生产效率的降低。

技术实现思路

[0004]为解决前述问题，本技术提供了一种新型的真空焊接设备，以提升生产效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种真空焊接设备，包括真空箱和激光焊接源，所述真空箱设有至少两个，若干所述真空箱彼此独立，
[0007]所述真空箱具有工作状态和非工作状态，所述工作状态为所述激光焊接源焊接所述真空箱内的待焊接品，所述非工作状态为所述激光焊接源未焊接所述真空箱内的待焊接品，任意一个所述真空箱处于工作状态时，其他真空箱处于工作状态和/或非工作状态。
[0008]相关技术中，真空箱中的真空绝热容器在完成焊接以后，必须停机方能打开真空箱放入待焊接的真空绝热容器。而真空焊接设备停机和开机，均需要一定的时间，所以，必然出现生产效率无法提高的问题。而本技术所提供的技术方案，解决了这样的问题：设置多个真空箱，每个真空箱相对独立，无论哪个真空箱被打开，均不会对其他的真空箱产生影响。如此一来，当某一个真空箱中的真空绝热容器全部完成焊接，此时真空焊接设备无需停机，继续对其他真空箱内的真空绝热容器进行焊接作业，仅打开全部完成焊接的真空箱更换未焊接的真空绝热容器即可。如此循环往复，即可做到真空焊接设备不停机，持续进行焊接作业。相比于相关技术的停机更换未焊接的真空绝热容器，本技术不仅在更换时可以持续进行焊接，更是节约了停机和开机的时间，大幅提高了焊接效率。
[0009]可选的，所述真空焊接设备还包括定位板，所述定位板可拆卸地设于所述真空箱内，所述真空箱处于工作状态时，所述真空箱内的待焊接品由所述定位板固定。
[0010]可选的，所述定位板上可拆卸地设有若干夹具，所述夹具固定所述真空箱内的待焊接品。
[0011]定位板和待焊接的真空绝热容器通过夹具固定，并且夹具可拆卸，因此，夹具可以根据实际产品需求设计任意尺寸、任意形状，这样可以进一步提升真空焊接设备的效率。例如，当某一尺寸的真空绝热容器产量较少，排产后某一块定位板不能布满。如果夹具与定位
板不可拆卸，那此时进行焊接显然是不划算的。而本技术则解决了这一问题：夹具与定位板可拆卸，同一块定位板上可以布置不同尺寸的夹具，如果某一块定位板不能布满，则将空余位置排布其他尺寸待焊接的真空绝热容器，如此一来，各种尺寸型号的真空绝热容器生产可以顺利衔接，生产效率得到了提升。
[0012]可选的，所述真空箱的至少一个面设有透光件，所述真空箱处于工作状态时，所述激光焊接源射出的激光束穿过所述透光件进入所述真空箱，以焊接所述真空箱内的待焊接品。
[0013]可选的，所述透光件包括固定框架和若干光学玻璃分块，若干所述光学玻璃分块安装于所述固定框架。
[0014]可选的，所述光学玻璃分块的位置与所述夹具固定于所述定位板上的位置一一对应。
[0015]相关技术中，用于供焊接激光束穿过的透光玻璃为一整片玻璃板，造价高昂，一旦发生划伤、破裂，就必须要更换整片玻璃板。这导致了真空焊接设备维护保养费用昂贵。而本技术将一整片玻璃板拆分成各个小块，当玻璃板发生破损，仅更换破损的部分即可，有效降低了后期的保养维修费用。
[0016]可选的，所述透光件为光学玻璃板。
[0017]可选的，每个所述真空箱均包括密封盖，所述密封盖与所述真空箱的侧壁或顶壁或底壁铰接。
[0018]可选的，所述真空焊接设备还包括若干抽真空管，每个所述真空箱各自连接一个所述抽真空管。
[0019]每个真空箱均配备一个抽真空管，因此每个真空箱均可独立抽真空，保证了每个真空箱的独立性，不仅不受其他真空箱影响，也不会影响其他真空箱。
[0020]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本技术最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本技术技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术实施例的示意图；
[0023]图2为本技术实施例中保温杯、夹具、定位板的示意图。
[0024]其中，1
‑
真空箱，2
‑
密封盖，3
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激光焊接源，4
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抽真空管，5
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定位板，51
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夹具，6
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真空绝热容器，61
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抽真空孔，7
‑
光学玻璃分块。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。
[0027]实施例：
[0028]如图1和图2所示，本实施例提供了一种真空焊接设备，用于真空绝热容器6的焊接，因此，真空绝热容器6即为待焊接品。具体到本实施例中，真空绝热容器6可以为保温杯等产品，在此不做限定。本实施例的真空焊接设备，即用于真空绝热容器6的抽真空孔61焊接封闭。
[0029]真空焊接设备包括真空箱1、激光焊接源3和抽真空管4。真空箱1设有至少两个，若干真空箱1彼此独立，每个真空箱1均配备一个抽真空管4，因此，每个真空箱1均可独立抽真空，保证了每个真空箱1的独立性，不仅不受其他真空箱1影响，也不会影响其他真空箱1。本实施例中，真空箱1设有两个，相应的，抽真空管4也设有两个。每个真空箱1均包括密封盖2，密封盖2与真空箱1的侧壁或顶壁或底壁铰接，以打开真空箱1更换定位板5及固定于定位板5的待焊接品。并且，真空箱1的至少一个面设有透光件。本实施例中，透光件设置于真空箱1的上顶面位置，相对应的，激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空焊接设备，包括真空箱(1)和激光焊接源(3)，其特征在于，所述真空箱(1)设有至少两个，若干所述真空箱(1)彼此独立，所述真空箱(1)具有工作状态和非工作状态，所述工作状态为所述激光焊接源(3)焊接所述真空箱内的待焊接品，所述非工作状态为所述激光焊接源(3)未焊接所述真空箱内的待焊接品，任意一个所述真空箱处于工作状态时，其他真空箱处于工作状态和/或非工作状态。2.根据权利要求1所述的真空焊接设备，其特征在于，所述真空焊接设备还包括定位板(5)，所述定位板(5)可拆卸地设于所述真空箱(1)内，所述真空箱(1)处于工作状态时，所述真空箱(1)内的待焊接品由所述定位板(5)固定。3.根据权利要求2所述的真空焊接设备，其特征在于，所述定位板(5)上可拆卸地设有若干夹具(51)，所述夹具(51)固定所述真空箱(1)内的待焊接品。4.根据权利要求3所述的真空焊接设备，其特征在于，所述真空箱(1)的至少一个面...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪露，傅鸿博，石峰，吴彤彤，薛瑞刚，吴庆，
申请(专利权)人：浙江佳钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：