一种新型泥浆机械脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型泥浆机械脱水装置。滤水机构安装在钢结构支架内，加压设备安装在滤水机构通入泥浆的首端入口处，压力传感器安装在滤水机构内，压力调节器安装在滤水机构的末端密封处；加压设备、各个压力传感器和压力调节器均电连接外部控制电路；两个滤水装置竖直布置在钢结构支架内；两个滤水装置的两端均穿设出钢结构支架的两侧，穿设出钢结构支架的同一侧的两个滤水装置的一端均通过一个连接管装置相互连通。本实用新型专利技术结构简单、安装方便，能够有效实现泥浆脱水，提高泥浆标准，且运输方便，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泥浆机械脱水装置


[0001]本技术涉及了一种脱水装置，具体涉及一种新型泥浆机械脱水装置。

技术介绍

[0002]河道疏浚、沟塘清淤、桩基孔开挖工程会产生大量废弃泥浆，这些泥浆往往具有含水率高、压缩性大、流动性强等特性，难以满足陆地运输、回收、再利用的要求。
[0003]目前，大量工程中常采用机械脱水法对上述废弃泥浆进行脱水后进行泥浆资源化再利用。机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使淤泥中的水分强制通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质上，从而达到脱水目的。
[0004]常见的机械脱水器械有：带式压滤机、板框式压滤机、管式压滤机、厢式高压压滤机等。经机械处理后的泥浆含水率能明显下降，体积明显减少。然而，已有的工程实践显示，上述器械在实际使用中存在如下问题：1)由于采用机器体积较大，导致实际使用前设备难以运输；2)由于器械安装精度较高，器械在运输过程中易发生损坏。针对上述问题，专利技术一种易安装、低成本的泥浆机械脱水装置是十分必要的。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术所提供一种新型泥浆机械脱水装置，该装置能够快速、高效地实现废弃泥浆的脱水处理。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]新型泥浆机械脱水系统包括钢结构支架、滤水机构、加压设备、若干压力传感器和压力调节器，滤水机构安装在钢结构支架内，加压设备安装在滤水机构通入泥浆的首端入口处，若干压力传感器安装在滤水机构内，压力调节器安装在滤水机构的末端密封处；加压设备、各个压力传感器和压力调节器均电连接外部控制电路。
[0008]滤水机构包括两个滤水装置和两个连接管装置，两个滤水装置竖直布置在钢结构支架内，两个滤水装置相对并不相接触；两个滤水装置的两端均穿设出钢结构支架的两侧，穿设出钢结构支架的同一侧的两个滤水装置的一端均通过一个连接管装置相互连通。每个滤水装置中均安装有相同数量的压力传感器；分别安装有加压设备和压力调节器的滤水机构的首端入口处和末端密封处分别位于穿设出钢结构支架的其中一侧的两个滤水装置的一端。
[0009]所述的钢结构支架包括依次间隔布置的若干钢板，各个钢板均相互平行正对且竖直布置，滤水机构的两个滤水装置均依次垂直穿设过各个钢板，两个滤水装置最顶端的高度不同；穿设出钢结构支架的同一侧钢板的两个滤水装置的一端均通过一个连接管装置相互连通。
[0010]所述的每个滤水装置包括若干个水平布置的滤水管道，各个滤水管道在同一竖直面上自上而下依次布置并不相接触；各个滤水管道均依次垂直穿设过钢结构支架的各个钢板。
[0011]所述的滤水机构的首端入口处为穿设出钢结构支架的一侧的一个钢板的滤水机构中最顶端的高度较高的一个滤水装置的最上层的滤水管道的一端，滤水机构中最顶端的高度较高的一个滤水装置的最上层的滤水管道的一端安装有加压设备；所述的滤水机构的末端密封处为穿设出钢结构支架的一侧的一个钢板的滤水机构中最顶端的高度较底的一个滤水装置的最下层的滤水管道的一端，滤水机构中最顶端的高度较底的一个滤水装置的最下层的滤水管道的一端安装有压力调节器；滤水机构的首端入口处和末端密封处位于滤水机构的同一侧。
[0012]所述的连接管装置包括若干依次连通各个滤水管道的U型钢管，靠近首端入口处的一个连接管装置中的U型钢管的数量比每个滤水装置中的滤水管道的数量少一个，远离首端入口处的一个连接管装置中的U型钢管的数量和每个滤水装置中的滤水管道的数量相同。
[0013]滤水机构中最顶端的高度较底的一个滤水装置的靠近首端入口处的每个滤水管道的一端均通过一个U型钢管连通第一个位于自身斜下侧的另一个滤水装置的滤水管道的一端，其中作为首端入口处一个滤水管道的一端和作为末端密封处的一个滤水管道的一端均不连接U型钢管；滤水机构中最顶端的高度较底的一个滤水装置的远离首端入口处的每个滤水管道的另一端均通过一个U型钢管连通第一个位于自身斜上侧的另一个滤水装置的滤水管道的一端，连接处均通过法兰连接结构相连接，各个滤水管道和U型钢管相连通形成串联管道。
[0014]所述的每个滤水管道的末端均安装有若干测量压力的压力传感器；位于末端处的若干压力传感器和压力调节器共同构成压力传感调节器。
[0015]所述的每个滤水管道的管壁上均开设有若干滤水孔；每个滤水管道的内壁面上均完全铺设有透水滤膜。
[0016]所述的在同一竖直面上自上而下依次布置并不相接触的各个滤水管道中的每两个相邻的滤水管道之间均通过若干安装在各个钢板上的加劲肋和第一双面角钢相固定安装，用以抵抗滤水管道弯曲变形。
[0017]所述的每个钢板的两个竖直的侧边均分别安装有一根竖直的第二角钢，第二角钢的底端的两侧分别连接两根水平布置的第二双面角钢的一端，两根水平布置的第二双面角钢位于一条垂直于钢板的板面的直线上，两根水平布置的第二双面角钢的另一端和第二角钢的下部的侧方通过一根第一角钢相连接固定形成三角支架，用于加固钢板的强度。
[0018]所述的加压设备为空气压缩机，但不限于此；所述的压力传感器为压力计；所述的压力调节器为自动调节阀。
[0019]所述的滤水管道采用不锈钢材料，但不限于此；所述的透水滤膜为无纺土工布滤膜，但不限于此。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术结构简单、安装方便，可直接在现场安装拆卸，且运输方便。
[0022]2、本技术能够处理大体积淤泥，效率高，能够有效实现泥浆脱水，提高泥浆标准。
[0023]3、本技术经机械脱水处理的污泥含水率一般能从95％左右降到50％
‑
75％，其体积为原体积的10％
‑
20％。有利于运输和后续处置。
附图说明
[0024]图1是本技术的泥浆机械脱水装置立体图；
[0025]图2是本技术的泥浆机械脱水装置侧视图；
[0026]图3是本技术的泥浆机械脱水装置的后视图；
[0027]图4是本技术的泥浆机械脱水装置的俯视图；
[0028]图中：1、滤水管道，2、U型钢管，3、加劲肋，4、第一双面角钢，5、钢板，6、第一角钢，7、法兰连接结构，8、第二双面角钢，9、第二角钢，10、压力传感调节器。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图1、图2、图3和图4所示，本技术的新型泥浆机械脱水系统包括钢结构支架、滤水机构、加压设备、若干压力传感器和压力调节器，滤水机构安装在钢结构支架内，加压设备安装在滤水机构通入泥浆的首端入口处，若干压力传感器安装在滤水机构内，压力调节器安装在滤水机构的末端密封处；加压设备、各个压力传感器和压力调节器均电连接外部控制电路。
[0031]加压设备为空气压缩机，但不限于此；所述的压力传感器为压力计；所述的压力调节器为自动调节阀。滤水管道1采用不锈钢材料，但不限于此；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型泥浆机械脱水装置，其特征在于：包括钢结构支架、滤水机构、加压设备、若干压力传感器和压力调节器，滤水机构安装在钢结构支架内，加压设备安装在滤水机构通入泥浆的首端入口处，若干压力传感器安装在滤水机构内，压力调节器安装在滤水机构的末端密封处；加压设备、各个压力传感器和压力调节器均电连接外部控制电路；滤水机构包括两个滤水装置和两个连接管装置，两个滤水装置竖直布置在钢结构支架内，两个滤水装置相对并不相接触；两个滤水装置的两端均穿设出钢结构支架的两侧，穿设出钢结构支架的同一侧的两个滤水装置的一端均通过一个连接管装置相互连通；每个滤水装置中均安装有相同数量的压力传感器；分别安装有加压设备和压力调节器的滤水机构的首端入口处和末端密封处分别位于穿设出钢结构支架的其中一侧的两个滤水装置的一端。2.根据权利要求1所述的一种新型泥浆机械脱水装置，其特征在于：所述的钢结构支架包括依次间隔布置的若干钢板(5)，各个钢板(5)均相互平行正对且竖直布置，滤水机构的两个滤水装置均依次垂直穿设过各个钢板(5)，两个滤水装置最顶端的高度不同；穿设出钢结构支架的同一侧钢板(5)的两个滤水装置的一端均通过一个连接管装置相互连通。3.根据权利要求2所述的一种新型泥浆机械脱水装置，其特征在于：所述的每个滤水装置包括若干个水平布置的滤水管道(1)，各个滤水管道(1)在同一竖直面上自上而下依次布置并不相接触；各个滤水管道均依次垂直穿设过钢结构支架的各个钢板(5)；所述的滤水机构的首端入口处为穿设出钢结构支架的一侧的一个钢板(5)的滤水机构中最顶端的高度较高的一个滤水装置的最上层的滤水管道(1)的一端，滤水机构中最顶端的高度较高的一个滤水装置的最上层的滤水管道(1)的一端安装有加压设备；所述的滤水机构的末端密封处为穿设出钢结构支架的一侧的一个钢板(5)的滤水机构中最顶端的高度较底的一个滤水装置的最下层的滤水管道(1)的一端，滤水机构中最顶端的高度较底的一个滤水装置的最下层的滤水管道(1)的一端安装有压力调节器；滤水机构的首端入口处和末端密封处位于滤水机构的同一侧。4.根据权利要求3所述的一种新型泥浆机械脱水装置，其特征在于：所述的连接管装置包括若干依次连通各个滤水管道(1)的U型钢管(2)，靠近首端入口处的一个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡靖，孙宏磊，翁振奇，陈松庭，何自立，汪万杰，
申请(专利权)人：浙江工业大学台州研究院，
类型：新型
国别省市：