一种防划痕耐重型伸缩缝制造技术

技术编号:36232255 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-04 12:34
本实用新型专利技术涉及路桥工程设备技术领域,尤其涉及一种防划痕耐重型伸缩缝,包括支撑块,支撑块内壁连接有加强钢板,支撑块底部连接有底座,支撑块两侧外壁横向对称轴处均连接有插块,插块外壁均连接有套板,套板一侧外壁底端连接有安装块,承重板底部横向对称轴两端内壁均连接有活动槽,活动槽内壁一端均连接有限位块,承重板顶部竖直对称轴两端内壁均连接有限位板,本实用新型专利技术中通过设置耐磨板,可以让整个伸缩缝的耐磨效果大大提升,从而进一步降低伸缩缝顶面出现划痕和磨损的情况,通过设置耐重弧形板,有利于进一步提升整个伸缩缝的耐重效果,通过设置防滑凹槽,可以避免路人滑倒的情况出现。情况出现。情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种防划痕耐重型伸缩缝


[0001]本技术涉及路桥工程设备
,尤其涉及一种防划痕耐重型伸缩缝。

技术介绍

[0002]伸缩缝是指为了防止建筑物构件由于气候温度变化,使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝,伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体,楼板等分成两个独立部分,使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。
[0003]存在以下问题:在桥面上安装的伸缩缝,由于受到车辆轮胎的多次碾压后,其顶面盖板会产生不同程度的刮痕和磨损,严重时还会导致盖板碎裂,此时碎裂的盖板结构会落入伸缩缝内部,造成伸缩缝的活动空间出现卡壳的情况,同时伸缩缝中的伸缩性也会遭到破坏,从而导致桥面出现裂缝。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防划痕耐重型伸缩缝。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防划痕耐重型伸缩缝,包括支撑块,所述支撑块内壁连接有加强钢板,所述支撑块底部连接有底座,所述支撑块两侧外壁横向对称轴处均连接有插块,所述插块外壁均连接有套板,所述套板一侧外壁底端连接有安装块,所述支撑块顶部连接有承重板,所述承重板底部横向对称轴两端内壁均连接有活动槽,所述活动槽内壁一端均连接有限位块,所述承重板顶部竖直对称轴两端内壁均连接有限位板,所述限位板底部两端内壁均连接有螺栓,所述螺栓外壁顶端连接有固定板,所述固定板外壁顶端连接有耐重弧形板,所述耐重弧形板顶部连接有耐磨板,所述耐磨板内壁顶端开设有数个防滑凹槽。/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述加强钢板外壁镶嵌焊接于支撑块内壁,所述支撑块底部与底座顶部竖直对称轴处焊接,所述插块共设有两个且底部均与支撑块两侧外壁横向对称轴处焊接;通过设置加强钢板,可以提高承重结构的安全性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述套板和安装块均设有两个,所述套板内壁顶端均与插块外壁套接,所述套板一侧外壁底端均与安装块顶部焊接,所述支撑块顶部与承重板底部竖直对称轴处焊接;通过设置插块与套板之间的连接方式,使得套板可以在插块上来回移动,从而实现伸缩效果,通过设置安装块与套板,主要起到固定和安装作用。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述活动槽和限位块均设有两个,所述承重板底部横向对称轴两端内壁均开设有活动槽,所述活动槽内壁一端均与限位块外壁套接,所述限位块底部均与套板另一侧外壁顶端焊接;通过设置活动槽与限位块之间简易的连接方式,使得伸缩缝内部的运动更加稳
定。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述限位板和固定板均设有两个,所述限位板外壁均镶嵌焊接于承重板顶部竖直对称轴两端内壁,所述固定板外壁底端均套接于限位板顶部中心处内壁;通过设置固定板,主要起到安装耐重弧形板的作用。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述螺栓共设有四个,所述螺栓外壁顶端均与固定板内壁两端螺纹连接,所述螺栓外壁底端均与限位板底部两端内壁螺纹连接;通过设置螺栓、固定板和限位板之前简易的连接方式,使得耐重弧形板的更换步骤更加方便快捷,有利于大大提高整个伸缩缝的安全性和稳定性。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述固定板外壁顶端均镶嵌焊接于耐重弧形板内壁两端,所述耐重弧形板顶部与耐磨板底部粘接,所述耐磨板由碳化硅材料制成;通过设置耐磨板,可以让整个伸缩缝的耐磨效果大大提升,从而进一步降低出现划痕的情况,通过设置耐重弧形板,有利于进一步提升整个伸缩缝的耐重效果。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、通过设置耐磨板,可以让整个伸缩缝的耐磨效果大大提升,从而进一步降低伸缩缝顶面出现划痕和磨损的情况,通过设置耐重弧形板,有利于进一步提升整个伸缩缝的耐重效果,通过设置防滑凹槽,可以避免路人滑倒的情况出现。
[0020]2、通过设置螺栓、固定板和限位板之前简易的连接方式,使得耐重弧形板的更换步骤更加方便快捷,有利于大大提高整个伸缩缝的安全性和稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防划痕耐重型伸缩缝的三维图;
[0022]图2为本技术提出的一种防划痕耐重型伸缩缝的正视图;
[0023]图3为本技术提出的一种防划痕耐重型伸缩缝的正面剖视图;
[0024]图4为本技术提出的一种防划痕耐重型伸缩缝图3中A区域局部放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、支撑块;2、加强钢板;3、底座;4、插块;5、套板;6、安装块;7、承重板;8、活动槽;9、限位块;10、限位板;11、螺栓;12、固定板;13、耐重弧形板;14、耐磨板;15、防滑凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种防划痕耐重型伸缩缝,包括支撑块1,支撑块1内壁连接有加强钢板2,支撑块1底部连接有底座3,支撑块1两侧外壁横向对称轴处均连接有插块4,插块4外壁均连接有套板5,套板5一侧外壁底端连接有安装块6,支撑块1顶部连接有承重板7,承重板7底部横向对称轴两端内壁均连接有活动槽8,活动槽8内壁一端均连接有限位块9,承重板7顶部竖直对称轴两端内壁均连接有限位板10,限位板10底部两端内壁均连接有螺栓11,螺栓11外壁顶端连接有固定板12,固定板12 外壁顶端连接有耐重弧形板13,耐重弧形板13顶部连接有耐磨板14,耐磨板14内壁顶端开设有数个防滑凹槽15。
[0030]加强钢板2外壁镶嵌焊接于支撑块1内壁,支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防划痕耐重型伸缩缝,包括支撑块(1),其特征在于:所述支撑块(1)内壁连接有加强钢板(2),所述支撑块(1)底部连接有底座(3),所述支撑块(1)两侧外壁横向对称轴处均连接有插块(4),所述插块(4)外壁均连接有套板(5),所述套板(5)一侧外壁底端连接有安装块(6),所述支撑块(1)顶部连接有承重板(7),所述承重板(7)底部横向对称轴两端内壁均连接有活动槽(8),所述活动槽(8)内壁一端均连接有限位块(9),所述承重板(7)顶部竖直对称轴两端内壁均连接有限位板(10),所述限位板(10)底部两端内壁均连接有螺栓(11),所述螺栓(11)外壁顶端连接有固定板(12),所述固定板(12)外壁顶端连接有耐重弧形板(13),所述耐重弧形板(13)顶部连接有耐磨板(14),所述耐磨板(14)内壁顶端开设有数个防滑凹槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种防划痕耐重型伸缩缝,其特征在于:所述加强钢板(2)外壁镶嵌焊接于支撑块(1)内壁,所述支撑块(1)底部与底座(3)顶部竖直对称轴处焊接,所述插块(4)共设有两个且底部均与支撑块(1)两侧外壁横向对称轴处焊接。3.根据权利要求1所述的一种防划痕耐重型伸缩缝,其特征在于:所述套板(5)和安装块(6)均设有两个,所述套板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张殿雷杨青青张春香
申请(专利权)人:衡水奔腾工程橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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