一种高功率光模块水冷散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高功率光模块水冷散热机构，涉及交换机光模块散热技术领域，包括PCB板，PCB板的端部设有光笼子，光笼子上对应每个光模块的位置均固定有热管导热模组；热管导热模组远离光笼子一端连接有导热管，导热管位于水冷板上，水冷板设置在PCB板上，水冷板的两侧分别设有进水管和出水管，水冷板的上方设有用于导热管固定的压板。本实用新型专利技术通过热管导热模组将光模块产生的热量传导至水冷板，最终通过水冷板内部的水流带走。一方面噪音低，散热效果好，能有效解决光模块散热瓶颈。另一方面环境适应性强，尺寸大小能够根据设备内部布局灵活调整，可更好的适应交换机内部的空间限制。间限制。间限制。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率光模块水冷散热机构


[0001]本技术属于交换机光模块散热
，具体涉及一种高功率光模块水冷散热机构。

技术介绍

[0002]随着交换机设备的更新换代，交换机对高速通讯的光模块需求日益增大，目前400G高功率光模块已经大量投入使用。400G高功率光模块因为其单个功耗超过10W，它的散热也逐渐成为交换机整机散热的瓶颈。
[0003]针对高功率光模块的散热，普遍措施是增大散热器尺寸和提高风扇转速，通过增大散热面积和提高风速来解决散热。但对于某些交换机有空间限制、噪音要求的应用场景，就无法通过增大散热器尺寸和提供风扇转速的方式来解决散热问题。因此急需一种新型散热方案来应对这种有空间限制和噪音要求的散热需求场景。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中应用场景有空间限制和噪音要求中的交换机散热问题，而提出的一种高功率光模块水冷散热机构。通过水冷方式解决高功率光模块散热问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种高功率光模块水冷散热机构，包括PCB板，所述PCB板的端部设有光笼子，所述光笼子上对应每个光模块的位置均固定有热管导热模组；
[0007]所述热管导热模组远离光笼子一端连接有导热管，所述导热管位于水冷板上，所述水冷板设置在PCB板上，水冷板的两侧分别设有进水管和出水管，所述水冷板的上方设有用于导热管固定的压板。
[0008]进一步的，多个所述热管导热模组上设有共用的固定弹片，所述固定弹片的两侧通过卡扣的方式固定在所述光笼子的侧部，所述固定弹片对应每个热管导热模组的位置均设有一个大小尺寸相适配的卡位，所述卡位的两侧设有钩槽，所述光笼子上对应的卡钩，所述卡钩卡接在钩槽内。
[0009]进一步的，所述热管导热模组的顶部两侧阵列设有多个散热齿。
[0010]进一步的，所述热管导热模组的底部设有凸台，所述光笼子上设有与所述凸台适配的槽口，所述凸台嵌入到槽口内。
[0011]进一步的，所述压板的底部并排设有多个凹槽，所述凹槽的横截面尺寸大小与所述导热管的横截面尺寸大小相同，所述导热管设置在所述凹槽内。
[0012]本技术提出的一种高功率光模块水冷散热机构，有益效果在于：本技术通过热管导热模组将光模块产生的热量传导至水冷板，最终通过水冷板内部的水流带走。一方面噪音低，散热效果好，能有效解决光模块散热瓶颈。另一方面环境适应性强，尺寸大小能够根据设备内部布局灵活调整，可更好的适应交换机内部的空间限制。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的分解结构示意图；
[0016]图3是本技术的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术中关于热管导热模组的立体结构示意图；
[0018]图5是本技术中关于热管导热模组的侧视结构示意图；
[0019]图6是本技术中关于固定弹片的俯视结构示意图；
[0020]图7是本技术中关于光模块热量导出示意图；
[0021]图中标记为：1、PCB板；2、光笼子；21、卡钩；22、槽口；3、热管导热模组；31、导热管；32、散热齿；33、凸台；4、固定弹片；41、卡位；42、钩槽；5、水冷板；51、进水管；52、出水管；6、压板；61、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“嵌入”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。
[0026]参见图1
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6，一种高功率光模块水冷散热机构，包括PCB板1，PCB板1的端部设有光笼子2，光笼子2采用1X4光笼子，可以同时插接4个光模块，光笼子2上对应每个光模块的位置均固定有热管导热模组3，热管导热模组3由一根打扁为3X8mm的热管接入铝挤压散热器内部组成，热管导热模组3的顶部两侧阵列设有多个散热齿32，热管导热模组3的底部设有凸台33，光笼子2上设有与凸台33适配的槽口22，凸台33通过槽口22进入到光笼子2内部，并使凸台33与光模块接触。热管导热模组3通过固定弹片4进行固定，多个热管导热模组3上设有共用的固定弹片4，固定弹片4的两侧通过卡扣的方式固定在光笼子2的侧部，固定弹片4对应每个热管导热模组3的位置均设有一个大小尺寸相适配的卡位41，卡位41的两侧设有钩槽42，光笼子2上对应的卡钩21，卡钩21卡接在钩槽42内，固定弹片4具有一定弹力，可以保证光模块插入光笼子2后能够与热管导热模组3的凸台33紧密接触。
[0027]参见图1
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2，热管导热模组3远离光笼子2一端设有导热管31，导热管31位于水冷板5上，水冷板5固定设置在PCB板1上，水冷板5的两侧分别设有进水管51和出水管52，导热管31通过压板6进行压合固定，压板6通过螺钉固定在水冷板5上，压板6的底部并排设有多个凹槽61，凹槽61的横截面尺寸大小与导热管31的横截面尺寸大小相同，导热管31设置在凹槽61内，水冷板5的两个接口进水管51和出水管52分别连接水管，与系统的水路连接，工作时会有水流经过水冷板5，与水冷板5内部的散热部件进行热交换，带走热量。
[0028]本技术的高功率光模块水冷散热机构，散热效果好，噪音低，环境适应性强，结构简单，容易实现。光笼子2插入光模块后，光模块与热管导热模组3的凸台33直接接触，热量通过凸台33导入热管导热模组3，再通过导热管31将热量传导至另一端，通过与水冷板5之间的接触面传导至水冷板5，最后通过水冷板5内部的水流带走热量。
[0029]参见图1
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高功率光模块水冷散热机构，包括PCB板(1)，所述PCB板(1)的端部设有光笼子(2)，其特征在于，所述光笼子(2)上对应每个光模块的位置均固定有热管导热模组(3)；所述热管导热模组(3)远离光笼子(2)一端设有导热管(31)，所述导热管(31)位于水冷板(5)上，所述水冷板(5)固定设置在PCB板(1)上，水冷板(5)的两侧分别设有进水管(51)和出水管(52)，所述水冷板(5)的上方设有用于导热管(31)固定的压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种高功率光模块水冷散热机构，其特征在于，多个所述热管导热模组(3)上设有共用的固定弹片(4)，所述固定弹片(4)的两侧通过卡扣的方式固定在所述光笼子(2)的侧部，所述固定弹片(4)对应每个热管导热模组(3)的位置均设有一个大小尺寸相适配的卡位(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，杨波，
申请(专利权)人：木犀技术南京有限公司，
类型：新型
国别省市：