一种防腐蚀球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀球阀，包括球阀主体以及设置在球阀主体上的阀盖，球阀主体的内部转动安装有阀球，阀球上设置有阀孔，且阀孔与球阀主体内以及阀球上均衬设有氟塑料防腐层，所述阀球的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆的顶端转动贯穿于阀盖并延伸至阀盖的上方，且阀杆的顶端固定安装有手轮。该防腐蚀球阀，不仅具有良好的防腐蚀性能，还通过定位块上的定位齿槽与定位齿轮的啮合定位配合，可以对阀球进行有效的定位，以防止阀杆以及阀球出现回转的现象发生，避免了因阀体内流体介质冲击力度过大而导致阀球转动的情形出现，且结构简单，便于定位使用。便于定位使用。便于定位使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀球阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种防腐蚀球阀。

技术介绍

[0002]衬氟塑料阀门、防腐蚀阀门(国外称为铁氟龙阀门，防腐蚀阀门)，在上世纪七十年代开始研发，由于阀门结构的特殊性，最初的衬氟塑料阀门主要集中在旋塞阀与球阀几个结构简单品种，主要用于石化管道中强酸、强碱及溶剂类物质。
[0003]然而单纯用氟塑料制作的阀门是难以胜任温度较高、压力较高工况下工作的，必须另辟蹊径。人们在不断试验和实践中，利用氟塑料的可塑性加工原理，用钢铁做外壳，将氟塑料衬于壳体内，以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触，这既解决了氟塑料的强度低，而不能承受高压的问题，又解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题，成为当今世界发展最快的一种复合型阀门材料。
[0004]而现有技术中的防腐蚀球阀，虽然通过耐腐蚀层的设置，提升了球阀整体的耐腐蚀性，但由于缺少对球阀进行有效的定位，容易因流体介质冲击力度过大而导致球状阀球的转动，使得定位使用的效果不佳，稳定性较差，难以满足现有使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀球阀。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防腐蚀球阀，包括球阀主体以及设置在球阀主体上的阀盖，球阀主体的内部转动安装有阀球，阀球上设置有阀孔，且阀孔与球阀主体内以及阀球上均衬设有氟塑料防腐层，所述阀球的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆的顶端转动贯穿于阀盖并延伸至阀盖的上方，且阀杆的顶端固定安装有手轮；
[0008]位于阀盖内的阀杆上固定套接有定位齿轮，所述阀盖的左侧还固定安装有凹形壳体，凹形壳体的左侧设有拉手，且拉手上设有拉孔，拉手的右侧固定连接有两个拉杆，且两个拉杆的右端均活动贯穿至阀盖内并固定连接有同一个定位块，定位块与凹形壳体的左侧内壁之间固定连接有卡簧，所述定位块的右侧设置有定位齿槽，且定位块的右侧通过定位齿槽与定位齿轮相啮合定位。
[0009]作为本技术中进一步地优选，所述凹形壳体的左侧内壁上设有两个通孔，且拉杆滑动贯穿于通孔。
[0010]作为本技术中进一步地优选，所述球阀主体的底部还设置有减震支座，所述球阀主体的底部内壁上设置有转动座，阀球的底部固定连接有转轴，且转轴转动安装于转动座上。
[0011]作为本技术中进一步地优选，所述球阀主体的顶部内壁上固定套接有密封轴承，所述阀杆密封转动安装于密封轴承上。
[0012]作为本技术中进一步地优选，所述阀盖的顶部固定安装有支撑轴承，且阀杆转动安装于支撑轴承上。
[0013]作为本技术中进一步地优选，所述阀盖的顶部内部上还设有转动孔，且阀杆转动贯穿于转动孔；所述手轮的表面上还均匀设置有防滑凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该防腐蚀球阀，通过在阀孔与球阀主体内以及阀球上均衬设有氟塑料防腐层，这样大大提升了球阀整体的耐腐蚀性；并且在使用后还具有非常好的定位效果，即通过拉手对拉杆以及定位块向左拉动，进而可以使得定位块上的定位齿槽与定位齿轮不啮合定位，同时定位块左移时还对卡簧压缩，随后通过手轮对阀杆转动，进而带动阀球以及阀孔转动，从而可以对阀体内的流体介质进行开关或流量大小的调节；最后再松开拉手，卡簧复位，在卡簧弹力复位作用下，又可以使得定位块右移，进而可以使得定位块上的定位齿槽对定位齿轮进行啮合定位即可。
[0016]最终，该防腐蚀球阀，不仅具有良好的防腐蚀性能，还通过定位块上的定位齿槽与定位齿轮的啮合定位配合，可以对阀球进行有效的定位，以防止阀杆以及阀球出现回转的现象发生，避免了因阀体内流体介质冲击力度过大而导致阀球转动的情形出现，且结构简单，便于定位使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防腐蚀球阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术中的阀球与阀孔之间的结构示意图；
[0020]图4为本技术中的阀杆、定位齿轮、定位块、定位齿槽之间的结构示意图。
[0021]图中：1、球阀主体；2、阀盖；3、手轮；4、阀杆；5、阀球；501、阀孔；6、转轴；7、转动座；8、减震支座；9、密封轴承；10、支撑轴承；11、定位齿轮；12、定位块；121、定位齿槽；13、拉手；131、拉孔；14、拉杆；15、卡簧；16、凹形壳体；17、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种防腐蚀球阀，包括球阀主体1以及设置在球阀主体1上的阀盖2，球阀主体1的内部转动安装有阀球5，阀球5上设置有阀孔501，且阀孔501与球阀主体1内以及阀球5上均衬设有氟塑料防腐层，所述阀球5的顶部固定连接有阀杆4，所述阀杆4的顶端转动贯穿于阀盖2并延伸至阀盖2的上方，且阀杆4的顶端固定安装有手轮3；
[0024]位于阀盖2内的阀杆4上固定套接有定位齿轮11，所述阀盖2的左侧还固定安装有凹形壳体16，凹形壳体16的左侧设有拉手13，且拉手13上设有拉孔131，拉手13的右侧固定连接有两个拉杆14，且两个拉杆14的右端均活动贯穿至阀盖2内并固定连接有同一个定位块12，定位块12与凹形壳体16的左侧内壁之间固定连接有卡簧15，所述定位块12的右侧设置有定位齿槽121，且定位块12的右侧通过定位齿槽121与定位齿轮11相啮合定位。
[0025]在本实例中，所述凹形壳体16的左侧内壁上设有两个通孔17，且拉杆14滑动贯穿于通孔17。
[0026]在本实例中，所述球阀主体1的底部还设置有减震支座8，所述球阀主体1的底部内壁上设置有转动座7，阀球5的底部固定连接有转轴6，且转轴6转动安装于转动座7上；所述球阀主体1的顶部内壁上固定套接有密封轴承9，所述阀杆4密封转动安装于密封轴承9上。
[0027]在本实例中，所述阀盖2的顶部固定安装有支撑轴承10，且阀杆4转动安装于支撑轴承10上；所述阀盖2的顶部内部上还设有转动孔，且阀杆4转动贯穿于转动孔；所述手轮3的表面上还均匀设置有防滑凹槽。
[0028]本技术提供的一种防腐蚀球阀，通过在阀孔501与球阀主体1内以及阀球5上均衬设有氟塑料防腐层，这样大大提升了球阀整体的耐腐蚀性；并且在使用后还具有非常好的定位效果，即使用时，先通过拉手13对拉杆14以及定位块12向左拉动，进而可以使得定位块12上的定位齿槽121与定位齿轮11不啮合定位，同时定位块12左移时还对卡簧15压缩，随后通过手轮3对阀杆4转动，进而带动阀球5以及阀孔501转动，从而可以对阀体内的流体介质进行开关或流量大小的调节；最后再松开拉手13，卡簧15复位，在卡簧15弹力复位作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀球阀，包括球阀主体(1)以及设置在球阀主体(1)上的阀盖(2)，球阀主体(1)的内部转动安装有阀球(5)，阀球(5)上设置有阀孔(501)，且阀孔(501)与球阀主体(1)内以及阀球(5)上均衬设有氟塑料防腐层，其特征在于，所述阀球(5)的顶部固定连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)的顶端转动贯穿于阀盖(2)并延伸至阀盖(2)的上方，且阀杆(4)的顶端固定安装有手轮(3)；位于阀盖(2)内的阀杆(4)上固定套接有定位齿轮(11)，所述阀盖(2)的左侧还固定安装有凹形壳体(16)，凹形壳体(16)的左侧设有拉手(13)，且拉手(13)上设有拉孔(131)，拉手(13)的右侧固定连接有两个拉杆(14)，且两个拉杆(14)的右端均活动贯穿至阀盖(2)内并固定连接有同一个定位块(12)，定位块(12)与凹形壳体(16)的左侧内壁之间固定连接有卡簧(15)，所述定位块(12)的右侧设置有定位齿槽(121)，且定位块(12)的右侧通过定位齿槽(121)与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰，朱国强，方乐义，
申请(专利权)人：浙江富泰阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：