一种防泄漏阀门龙头制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门龙头技术领域，尤其涉及一种防泄漏阀门龙头。其主要针对阀杆与阀体连接处的密封件长时间使用，导致老化漏水的问题，提出如下技术方案：包括供水管、排水管和阀门外壳，阀门外壳两端分别通过法兰与供水管和排水管固定连接，阀门外壳上端固定连接有密封壳，密封壳内设置密封腔，阀门外壳内安装有阀芯，阀芯上设有阀杆。本实用新型专利技术在阀杆和转杆之间设置转动套，不仅可以使转杆带动阀杆进行转动，实现龙头的打开和关闭，而且转动套可以在阀杆外围的密封件老化漏水时进行滑动，使活塞板挤压伸缩槽内部空气，最终使转动套外侧壁的弹性密封套向外凸起，提高转动套外侧壁的密封性，避免液体从阀体内外溢泄漏。避免液体从阀体内外溢泄漏。避免液体从阀体内外溢泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏阀门龙头


[0001]本技术涉及阀门龙头
，尤其涉及一种防泄漏阀门龙头。

技术介绍

[0002]阀门龙头是一种利用阀门的开合来控制龙头的打开和关闭的排水设备，其主体结构是在进水管和出水管之间安装阀门，利用阀门上的阀杆转动，实现阀门内部的阀芯角度偏转，最终实现龙头排水的关闭的目的。
[0003]经查，公开号为“CN216045569U”的“一种防泄漏阀门龙头”主要是使用弹簧以及水管，能够对高压水流冲击进行缓释，通过使用阀门球体以及密封壳，能够防止阀体内部泄露，提高了本技术防泄漏的效果，其主要是对阀体两端进行加强密封，实现放泄漏的效果，但是对于转动的阀杆上，仅仅是利用密封套进行密封，存在由于密封件老化造成液体外溢泄漏的情况，同时在橡胶密封件进行密封时，没有附加的挤压作用力对橡胶件进行挤压，其密封效果相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种防泄漏阀门龙头。
[0005]本技术的技术方案：一种防泄漏阀门龙头，包括供水管、排水管和阀门外壳，所述阀门外壳两端分别通过法兰与供水管和排水管固定连接，所述阀门外壳上端固定连接有密封壳，所述密封壳内设置密封腔，所述阀门外壳内安装有阀芯，所述阀芯上设有阀杆，所述阀杆上端位于密封腔内，所述阀杆与阀门外壳转动连接且连接处设置橡胶密封件，所述密封壳上端转动连接有转杆，所述转杆下端位于密封腔内且与阀杆之间设置密封机构。
[0006]优选的，所述密封机构包括转动套和弹性密封套，所述转动套活动连接在密封腔内，所述转动套外侧壁固定连接有弹性密封套，所述弹性密封套与密封腔内侧壁贴合，所述转杆下端位于转动套内，所述阀杆上端安装在转动套底部，不仅可以使阀杆跟随转动套进行同步转动，而且不影响转动套的独立上下滑动。
[0007]优选的，所述转动套底部中间位置滑动连接有一组伸缩杆，所述伸缩杆均穿过转动套底部侧壁且与转动套底部侧壁连接处设置有橡胶密封件，所述伸缩杆上端和下端均固定连接有定位板，下端所述定位板与阀杆上端转动连接，上端所述定位板活动连接在转动套内。
[0008]优选的，所述转杆下端外侧固定连接有一组外边板，所述转动套内侧壁上端固定连接有一组内侧挡块，所述外边板均插接在相邻内侧挡块之间。
[0009]优选的，所述转动套侧壁内滑动连接有一组联动杆，所述联动杆底部固定连接有活塞板，所述转动套侧壁且与活塞板相对应位置开设有伸缩槽，所述活塞板滑动连接在伸缩槽内。
[0010]优选的，所述联动杆上端穿过转动套侧壁且固定连接有端板，所述端板为环状结构，所述端板上端与密封腔上端侧壁相抵。
[0011]优选的，所述伸缩槽底部外侧设置有开口且与伸缩槽整体垂直截面成L形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术在阀杆和转杆之间设置转动套，不仅可以使转杆带动阀杆进行转动，实现龙头的打开和关闭，而且转动套可以在阀杆外围的密封件老化漏水时进行滑动，使活塞板挤压伸缩槽内部空气，最终使转动套外侧壁的弹性密封套向外凸起，提高转动套外侧壁的密封性，避免液体从阀体内外溢泄漏。
附图说明
[0014]图1是本技术的正面剖切结构示意图；
[0015]图2是本技术的转动套外观结构示意图；
[0016]图3是本技术的转动杆底部外观结构示意图；
[0017]图4是本技术的阀杆与伸缩板连接外观结构示意图。
[0018]附图标记：1、供水管；2、阀门外壳；3、排水管；4、密封壳；5、阀芯；6、转杆；7、阀杆；8、密封腔；9、密封机构；91、转动套；92、弹性密封套；93、外边板；94、内侧挡块；95、定位板；96、联动杆；97、伸缩槽；98、活塞板；99、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种防泄漏阀门龙头，包括供水管1、排水管3和阀门外壳2，阀门外壳2两端分别通过法兰与供水管1和排水管3固定连接，阀门外壳2上端固定连接有密封壳4，密封壳4内设置密封腔8，阀门外壳2内安装有阀芯5，阀芯5上设有阀杆7，阀杆7上端位于密封腔8内，阀杆7与阀门外壳2转动连接且连接处设置橡胶密封件，密封壳4上端转动连接有转杆6，转杆6下端位于密封腔8内且与阀杆7之间设置密封机构9密封机构9包括转动套91和弹性密封套92，转动套91活动连接在密封腔8内，转动套91外侧壁固定连接有弹性密封套92，弹性密封套92与密封腔8内侧壁贴合，转杆6下端位于转动套91内，阀杆7上端安装在转动套91底部，转动套91底部中间位置滑动连接有一组伸缩杆99，伸缩杆99均穿过转动套91底部侧壁且与转动套91底部侧壁连接处设置有橡胶密封件，伸缩杆99上端和下端均固定连接有定位板95，下端定位板95与阀杆7上端转动连接，上端定位板95活动连接在转动套91内，转杆6下端外侧固定连接有一组外边板93，转动套91内侧壁上端固定连接有一组内侧挡块94，外边板93均插接在相邻内侧挡块94之间，在转杆6下端的外边板93在转动套91内转动时，利用外边板93对内侧挡块94的推动，可以使转动套91进行转动，最终可以带动阀杆7转动，使阀芯5位于阀门外壳2内进行角度偏转，从而使液体通过排水管3流出。
[0021]转动套91侧壁内滑动连接有一组联动杆96，联动杆96底部固定连接有活塞板98，转动套91侧壁且与活塞板98相对应位置开设有伸缩槽97，活塞板98滑动连接在伸缩槽97内，联动杆96上端穿过转动套91侧壁且固定连接有端板，端板为环状结构，端板上端与密封腔8上端侧壁相抵，伸缩槽97底部外侧设置有开口且与伸缩槽97整体垂直截面成L形结构，在转动套91逐步向上运动时，可以使联动杆96上端与密封腔8上端侧壁相抵，从而使联动杆96位于转动套91侧壁内向下运动，并且带动活塞板98位于伸缩槽97内向下运动，使伸缩槽97下方的气压增加，从而使转动套91外侧且位于伸缩槽97开口处的弹性密封套92向外凸
起，可以增加对密封腔8内侧壁的挤压作用力，提高转动套91外侧壁的密封性。
[0022]本实施例中，在液体通过供水管1进入到阀门外壳2内部后，可以了利用转杆6的转动，使转杆6下端的外边板93在转动套91内转动，同时利用外边板93对内侧挡块94的推动，可以使转动套91进行转动，最终可以带动阀杆7转动，使阀芯5位于阀门外壳2内进行角度偏转，从而使液体通过排水管3流出，当阀门外壳2和阀杆7连接处的密封件出现老化，从而导致液体泄漏时，首先液体将流进密封腔8内且位于转动套91下方，在液面不断上升后，会推动转动套91向上运动，由于转动套91和密封腔8内侧壁之间设置有弹性密封套92，可以避免液体从密封腔8内流出，同时在转动套91逐步向上运动时，可以使联动杆96上端与密封腔8上端侧壁相抵，从而使联动杆96位于转动套91侧壁内向下运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏阀门龙头，包括供水管(1)、排水管(3)和阀门外壳(2)，其特征在于：所述阀门外壳(2)两端分别通过法兰与供水管(1)和排水管(3)固定连接，所述阀门外壳(2)上端固定连接有密封壳(4)，所述密封壳(4)内设置密封腔(8)，所述阀门外壳(2)内安装有阀芯(5)，所述阀芯(5)上设有阀杆(7)，所述阀杆(7)上端位于密封腔(8)内，所述阀杆(7)与阀门外壳(2)转动连接且连接处设置橡胶密封件，所述密封壳(4)上端转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)下端位于密封腔(8)内且与阀杆(7)之间设置密封机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门龙头，其特征在于，所述密封机构(9)包括转动套(91)和弹性密封套(92)，所述转动套(91)活动连接在密封腔(8)内，所述转动套(91)外侧壁固定连接有弹性密封套(92)，所述弹性密封套(92)与密封腔(8)内侧壁贴合，所述转杆(6)下端位于转动套(91)内，所述阀杆(7)上端安装在转动套(91)底部。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏阀门龙头，其特征在于，所述转动套(91)底部中间位置滑动连接有一组伸缩杆(99)，所述伸缩杆(99)均穿过转动套(91)底部侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，
申请(专利权)人：冠阀实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：