一种气动高压固定式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动高压固定式球阀，包括阀体，所述阀体的内部连通有安装组件，两个所述横管的外壁均与阀体相连通，所述横管远离阀体的一端固接有法兰盘，所述横管的外壁焊接有连接板。该气动高压固定式球阀，通过横管、法兰盘、连接板和螺栓等的配合使用，横管的内腔靠近法兰盘的一端加工有内螺纹，法兰盘的设置为管道与阀体之间提供两种连接方式，增加使用范围，通过通孔板、导正板、螺纹销和螺母等的配合使用，通过通孔板和固定板对整体机构进行安装，保证阀体使用时的安装稳定性。保证阀体使用时的安装稳定性。保证阀体使用时的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动高压固定式球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种气动高压固定式球阀。

技术介绍

[0002]气动球阀是球阀配上气动执行器，气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道，通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但是现有的气动高压固定式球阀，阀体的两端均采用螺纹连接的方式，连接方式单一，使用范围存在局限性，导致整体机构的实用性下降，阀体安装在管道中，经常悬空设置稳定性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气动高压固定式球阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气动高压固定式球阀，阀体的两端均采用螺纹连接的方式，连接方式单一，使用范围存在局限性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动高压固定式球阀，包括阀体，所述阀体的内部连通有安装组件；
[0005]所述安装组件包括横管、法兰盘、连接板和螺栓；
[0006]两个所述横管的外壁均与阀体相连通，所述横管远离阀体的一端固接有法兰盘，所述横管的外壁焊接有连接板，所述连接板的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿连接板与阀体螺纹相连。增加使用范围。
[0007]优选的，所述阀体的底端贴合有底座，所述底座的外壁固接有固定板。
[0008]优选的，所述底座的内部安装有传动机构；
[0009]所述传动机构包括双头螺纹杆、轴承、转盘、卡板和夹板；
[0010]所述双头螺纹杆的外壁通过轴承与底座活动相连，所述双头螺纹杆远离底座的一端固接有转盘，所述双头螺纹杆的外壁螺纹连接有卡板，所述卡板的外壁与底座间隙配合，所述卡板的顶端固接有夹板。方便阀体的安装。
[0011]优选的，所述阀体的上表面固接有支架，所述支架的顶端固接有执行器，所述执行器的内部安装有传动轴。
[0012]优选的，所述底座的内部安装有固定机构；
[0013]所述固定机构包括通孔板、导正板、螺纹销和螺母；
[0014]所述通孔板的外壁与底座间隙配合，所述通孔板的外壁加工有导正板，所述导正板的外壁与底座的内部凹槽间隙配合，所述通孔板远离导正板的一侧固接有螺纹销，两个所述螺纹销的外壁均贯穿底座与螺母螺纹相连，所述螺纹销的外壁与底座间隙配合。保证阀体使用时的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该气动高压固定式球阀，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过横管、法兰盘、连接板和螺栓等的配合使用，将横管远离法兰盘的一端螺纹连接在阀体中，转动横管带动连接板移动，连接板与阀体相贴合后，使用螺栓贯穿连接板与阀体螺纹相连，横管的内腔靠近法兰盘的一端加工有内螺纹，法兰盘的设置为管道与阀体之间提供两种连接方式，增加使用范围；
[0017]通过双头螺纹杆、轴承、转盘、卡板和夹板等的配合使用，将阀体放置在底座的上表面，通过转盘转动双头螺纹杆，双头螺纹杆通过轴承在底座中转动，双头螺纹杆转动带动两个卡板移动，两个卡板带动夹板夹在阀体的外壁，方便阀体的安装；
[0018]通过通孔板、导正板、螺纹销和螺母等的配合使用，在底座中移动通孔板，通孔板带动导正板在底座中的滑槽里移动，通孔板带动螺纹销移动，转动螺纹销外壁的螺母与底座紧密贴合，进而对通孔板在底座中的位置进行固定，通过通孔板和固定板对整体机构进行安装，保证阀体使用时的安装稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中底座剖视图；
[0021]图3为图1中安装组件和阀体连接结构示意图；
[0022]图4为图2中传动机构与底座连接结构示意图。
[0023]图中：1、阀体，2、安装组件，201、横管，202、法兰盘，203、连接板， 204、螺栓，3、底座，4、固定板，5、传动机构，501、双头螺纹杆，502、轴承，503、转盘，504、卡板，505、夹板，6、固定机构，601、通孔板，602、导正板，603、螺纹销，604、螺母，7、支架，8、执行器，9、传动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气动高压固定式球阀，包括阀体1，阀体1为气动高压内螺纹阀体其型号为：Q611N，阀体1的内部连通有安装组件2，安装组件2包括横管201、法兰盘202、连接板203和螺栓204，两个横管201的外壁均与阀体1相连通，横管201的外壁加工有螺纹，横管201远离阀体1的一端固接有法兰盘202，横管201的外壁焊接有连接板 203，每个横管201的外壁均焊接有两个连接板203，连接板203的内部间隙配合有螺栓204，螺栓204的外壁贯穿连接板203与阀体1螺纹相连，螺栓 204的设置防止横管201转动。
[0026]阀体1的底端贴合有底座3，底座3的外壁固接有固定板4，固定板4的设置方便整体机构与外部装置之间的连接。
[0027]底座3的内部安装有传动机构5，传动机构5包括双头螺纹杆501、轴承502、转盘503、卡板504和夹板505，双头螺纹杆501的外壁通过轴承502 与底座3活动相连，转盘503带动双头螺纹杆501转动，双头螺纹杆501远离底座3的一端固接有转盘503，双头螺纹杆501的外壁螺纹连接有卡板504，卡板504的外壁与底座3间隙配合，卡板504带动夹板505在底座3
的滑槽中移动，卡板504的顶端固接有夹板505，夹板505的外壁加工有凸起。
[0028]阀体1的上表面固接有支架7，支架7将执行器8与阀体1连接在一起，支架7的顶端固接有执行器8，执行器8的内部安装有传动轴9。
[0029]底座3的内部安装有固定机构6，固定机构6包括通孔板601、导正板602、螺纹销603和螺母604，通孔板601的外壁与底座3间隙配合，通孔板601的外壁加工有导正板602，通孔板601带动导正板602移动，导正板602的外壁与底座3的内部凹槽间隙配合，通孔板601远离导正板602的一侧固接有螺纹销603，两个螺纹销603随通孔板601移动，两个螺纹销603的外壁均贯穿底座3与螺母604螺纹相连，螺纹销603的外壁与底座3间隙配合，螺纹销 603在底座3中移动。
[0030]本实例中，在使用该气动高压固定式球阀时，首先将横管201远离法兰盘202的一端螺纹连接在阀体1中，转动横管201带动连接板203移动，连接板203与阀体1相贴合后，使用螺栓204贯穿连接板203与阀体1螺纹相连，随后将阀体1放置在底座3的上表面，通过转盘503转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动高压固定式球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部连通有安装组件(2)；所述安装组件(2)包括横管(201)、法兰盘(202)、连接板(203)和螺栓(204)；两个所述横管(201)的外壁均与阀体(1)相连通，所述横管(201)远离阀体(1)的一端固接有法兰盘(202)，所述横管(201)的外壁焊接有连接板(203)，所述连接板(203)的内部间隙配合有螺栓(204)，所述螺栓(204)的外壁贯穿连接板(203)与阀体(1)螺纹相连。2.根据权利要求1所述的一种气动高压固定式球阀，其特征在于：所述阀体(1)的底端贴合有底座(3)，所述底座(3)的外壁固接有固定板(4)。3.根据权利要求2所述的一种气动高压固定式球阀，其特征在于：所述底座(3)的内部安装有传动机构(5)；所述传动机构(5)包括双头螺纹杆(501)、轴承(502)、转盘(503)、卡板(504)和夹板(505)；所述双头螺纹杆(501)的外壁通过轴承(502)与底座(3)活动相连，所述双头螺纹杆(501)远离底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰，
申请(专利权)人：浙江富泰阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：