一种止回自锁截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止回自锁截止阀，包括阀体和设置在阀体上的阀筒，所述阀体的左下部设有进液阀腔，阀体的右上部设有出液阀腔，且进液阀腔与出液阀腔之间通过通液孔相连通；所述阀筒的内部滑动安装有升降块，升降块的底部固定安装有阀芯，阀芯的底端活动贯穿至出液阀腔内，且阀芯还与通液孔的内壁密封滑动连接。该止回自锁截止阀，由于蜗杆与蜗轮传动后具有的自锁止功能，这样可以使得该截止阀在开关后能够实现阀芯自锁的功能，避免以往常常因水流压力的变化而导致阀芯不稳定，进而影响截止效果的问题出现，且结构简单，大大方便快捷的实现了止回自锁截止的目的。的实现了止回自锁截止的目的。的实现了止回自锁截止的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种止回自锁截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，尤其涉及一种止回自锁截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。
[0003]但现有技术中的截止阀，在开关过程中并不能有效的实现自锁的功能，往往因水流压力的变化而导致阀芯的不稳定，影响了截止使用的效果。为此，本技术中提供了一种止回自锁截止阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种止回自锁截止阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种止回自锁截止阀，包括阀体和设置在阀体上的阀筒，所述阀体的左下部设有进液阀腔，阀体的右上部设有出液阀腔，且进液阀腔与出液阀腔之间通过通液孔相连通；所述阀筒的内部滑动安装有升降块，升降块的底部固定安装有阀芯，阀芯的底端活动贯穿至出液阀腔内，且阀芯还与通液孔的内壁密封滑动连接；
[0007]所述升降块的顶部固定安装有活动柱，活动柱的前侧开设有齿槽，且活动柱的前侧通过齿槽啮合有齿轮，齿轮上固定套接有转轴，且转轴的两端分别转动安装在阀筒的两侧内壁上；
[0008]位于齿轮左侧的转轴上还固定套接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆，所述阀筒的左侧内壁上还固定安装有安装支架，安装支架上转动安装有阀杆，且阀杆的底端转动延伸至安装支架的下方并与蜗杆的顶端固定连接，所述阀杆的顶端转动延伸至阀筒的上方并固定安装有阀轮。
[0009]作为进一步地优选，所述阀筒的底部内壁上固定套接有密封滑套，且阀芯沿竖直方向密封滑动贯穿于密封滑套；所述蜗杆上的螺旋角小于蜗轮与蜗杆接触的摩擦角。
[0010]作为进一步地优选，所述出液阀腔顶部内壁的左侧还设有滑动孔，且阀芯滑动贯穿于滑动孔。
[0011]作为进一步地优选，所述升降块的两端均设置有滑块，阀筒的两侧内壁上均设有滑槽，且滑块滑动安装于滑槽内。
[0012]作为进一步地优选，所述阀筒的两侧内壁上均固定安装有轴承座，且转轴的两端分别转动安装于两个轴承座上。
[0013]作为进一步地优选，所述阀筒的顶部内壁上设有转动孔，转动孔内固定套接有轴承，且阀杆转动安装于轴承上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该止回自锁截止阀，通过阀轮对阀杆以及蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮啮合传动来带动转轴转动，进而带动齿轮旋转，齿轮旋转时还与活动柱上的齿槽啮合传动，进而带动活动柱向上或向下移动，随后活动柱又带动升降块以及阀芯向上或向下移动，当阀芯下移时至进液阀腔内的底部时，这样可以通过阀芯将通液孔封堵住，从而可以快速的实现水流截止的目的。
[0016]该止回自锁截止阀，由于蜗杆与蜗轮传动后具有的自锁止功能，这样可以使得该截止阀在开关后能够实现阀芯自锁的功能，避免以往常常因水流压力的变化而导致阀芯不稳定，进而影响截止效果的问题出现，且结构简单，大大方便快捷的实现了止回自锁截止的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种止回自锁截止阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术中蜗杆、蜗轮、转轴之间的结构示意图；
[0019]图3为本技术中的转轴、齿轮、活动柱、齿槽之间的结构示意图。
[0020]图中：1、阀体；101、进液阀腔；102、出液阀腔；103、滑动孔；104、通液孔；2、阀筒；3、阀杆；4、蜗杆；5、蜗轮；6、转轴；7、齿轮；8、活动柱；801、齿槽；9、升降块；10、阀芯；11、密封滑套；12、滑块；13、滑槽；14、轴承座；15、安装支架；16、轴承；17、阀轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种止回自锁截止阀，包括阀体1和设置在阀体1上的阀筒2，所述阀体1的左下部设有进液阀腔101，阀体1的右上部设有出液阀腔102，且进液阀腔101与出液阀腔102之间通过通液孔104相连通；所述阀筒2的内部滑动安装有升降块9，升降块9的底部固定安装有阀芯10，阀芯10的底端活动贯穿至出液阀腔102内，且阀芯10还与通液孔104的内壁密封滑动连接；
[0023]所述升降块9的顶部固定安装有活动柱8，活动柱8的前侧开设有齿槽801，且活动柱8的前侧通过齿槽801啮合有齿轮7，齿轮7上固定套接有转轴6，且转轴6的两端分别转动安装在阀筒2的两侧内壁上；
[0024]位于齿轮7左侧的转轴6上还固定套接有蜗轮5，所述蜗轮5的后侧啮合有蜗杆4，所述阀筒2的左侧内壁上还固定安装有安装支架15，安装支架15上转动安装有阀杆3，且阀杆3的底端转动延伸至安装支架15的下方并与蜗杆4的顶端固定连接，所述阀杆3的顶端转动延伸至阀筒2的上方并固定安装有阀轮17。
[0025]具体地，所述阀筒2的底部内壁上固定套接有密封滑套11，且阀芯10沿竖直方向密封滑动贯穿于密封滑套11；所述蜗杆4上的螺旋角小于蜗轮5与蜗杆4接触的摩擦角。
[0026]具体地，所述出液阀腔102顶部内壁的左侧还设有滑动孔103，且阀芯10滑动贯穿于滑动孔103；所述升降块9的两端均设置有滑块12，阀筒2的两侧内壁上均设有滑槽13，且滑块12滑动安装于滑槽13内。
[0027]具体地，所述阀筒2的两侧内壁上均固定安装有轴承座14，且转轴6的两端分别转动安装于两个轴承座14上；所述阀筒2的顶部内壁上设有转动孔，转动孔内固定套接有轴承16，且阀杆3转动安装于轴承16上。
[0028]本技术提供的一种止回自锁截止阀，在使用时：通过阀轮17对阀杆3转动，进而带动蜗杆4转动，又通过蜗杆4与蜗轮5啮合传动来带动转轴6转动，转轴6转动时带动齿轮7旋转，齿轮7旋转时还与活动柱8上的齿槽801啮合传动，进而带动活动柱8向上或向下移动，随后活动柱8又带动升降块9以及阀芯10向上或向下移动，当阀芯10下移时至进液阀腔101内的底部时，这样可以通过阀芯10将通液孔104封堵住，从而可以实现水流截止的目的；并且，蜗杆4与蜗轮5在啮合传动后自身具有自锁止功能(即蜗杆螺旋角较小时,在蜗杆停止转动时,蜗轮给蜗杆一个反向滑力,不能使蜗杆反向转动,这种现象叫蜗杆自锁；也就是蜗轮蜗杆传动中发生自锁的条件是蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角)，这样最终当对水流截止后，通过本技术中的蜗杆4与蜗轮5自身具有的自锁止功能，可以使得该截止阀在开关后能够实现自锁的功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回自锁截止阀，包括阀体(1)和设置在阀体(1)上的阀筒(2)，其特征在于，所述阀体(1)的左下部设有进液阀腔(101)，阀体(1)的右上部设有出液阀腔(102)，且进液阀腔(101)与出液阀腔(102)之间通过通液孔(104)相连通；所述阀筒(2)的内部滑动安装有升降块(9)，升降块(9)的底部固定安装有阀芯(10)，阀芯(10)的底端活动贯穿至出液阀腔(102)内，且阀芯(10)还与通液孔(104)的内壁密封滑动连接；所述升降块(9)的顶部固定安装有活动柱(8)，活动柱(8)的前侧开设有齿槽(801)，且活动柱(8)的前侧通过齿槽(801)啮合有齿轮(7)，齿轮(7)上固定套接有转轴(6)，且转轴(6)的两端分别转动安装在阀筒(2)的两侧内壁上；位于齿轮(7)左侧的转轴(6)上还固定套接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的后侧啮合有蜗杆(4)，所述阀筒(2)的左侧内壁上还固定安装有安装支架(15)，安装支架(15)上转动安装有阀杆(3)，且阀杆(3)的底端转动延伸至安装支架(15)的下方并与蜗杆(4)的顶端固定连接，所述阀杆(3)的顶端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰，朱国强，方乐义，
申请(专利权)人：浙江富泰阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：