一种提升成型性能的激光拼焊板制造技术

本实用新型专利技术提出一种提升成型性能的激光拼焊板，包括拼接板料，所述拼接板料由第一板材和第二板材构成，第一板材的一侧边为第一焊接部，第二板材的一侧边为第二焊接部，且第一焊接部与第二焊接部相连焊接构成拼接板料，所述第一焊接部与第二焊接部的相接端均设有配合互扣的联接结构，联接结构为楔形勾条体，第一焊接部与第二焊接部之间形成的缝隙为焊接缝，且焊接缝中设有焊接填充条。本实用新型专利技术中，在第一板材的第一焊接部与第二板材的第二焊接部焊接前，使第一焊接部与第二焊接部所设的联接结构互扣连接，既提为第一焊接部与第二焊接部的连接实现定位，又增强了第一焊接部与第二焊接部的抗拉性能。二焊接部的抗拉性能。二焊接部的抗拉性能。

【技术实现步骤摘要】
一种提升成型性能的激光拼焊板


[0001]本技术涉及激光拼焊板
，尤其涉及一种提升成型性能的激光拼焊板。

技术介绍

[0002]传统的冷冲压工艺在高强板冲压成型过程中容易产生较为严重的制件破裂、回弹、起皱、以及模具拉毛等问题，无法满足产品质量要求，热别涉及激光拼焊板的冲压成型中，传统激光拼焊板料拼接时，由两块拼焊板料相贴触，再由激光焊接设备实现焊接，屈服强度和抗拉强度低，其连接处在冲压成型中容易造成开裂的现象，影响加工成品的质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种提升成型性能的激光拼焊板，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种提升成型性能的激光拼焊板，包括拼接板料，所述拼接板料由第一板材和第二板材构成，第一板材的一侧边为第一焊接部，第二板材的一侧边为第二焊接部，且第一焊接部与第二焊接部相连焊接构成拼接板料，所述第一焊接部与第二焊接部的相接端均设有配合互扣的联接结构，联接结构为楔形勾条体，第一焊接部与第二焊接部之间形成的缝隙为焊接缝，且焊接缝中设有焊接填充条，所述第一板材、第二板材的表面均设有外镀层；
[0006]进一步的，所述焊接填充条以镁元素为主并加入有益合金元素的合金焊，所述焊接填充条中有益合金元素为包括Al元素、Ni元素、Mn元素、Zn元素、Ag元素、稀土元素Ce、稀土元素Y和稀土元素La其中一种或多种组合。
[0007]进一步的，所述焊接填充条的顶部两侧均设有焊接条缩角，焊接缝的侧壁设有摩擦凸形颗粒。
[0008]进一步的，所述第一焊接部、第二焊接部表面且位于焊接缝两侧均设有若干个散热槽口，散热槽口沿焊接缝的两侧均匀排布设置。
[0009]进一步的，所述外镀层包括单质镁板、镁铝合金板或锌铝镁合金板中的任意一种，外镀层的厚度为2
‑
3mm。
[0010]进一步的，所述第一板材、第二板材内部均夹合设置有轻质夹层，所述轻质夹层碳纤维、增强弹性塑料中任意一种，外镀层的厚度为4
‑
6mm。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术中，在第一板材的第一焊接部与第二板材的第二焊接部焊接前，使第一焊接部与第二焊接部所设的联接结构互扣连接，既提为第一焊接部与第二焊接部的连接实现定位，又增强了第一焊接部与第二焊接部的抗拉性能；
[0013]2、本技术中，第一焊接部与第二焊接部之间形成的缝隙为焊接缝，且焊接缝
中设有焊接填充条，通过激光焊接设备对焊接填充条进行加热融化，从而实现第一焊接部、第二焊接部之间的焊接固定，相比传统单铝材的焊接材质，焊接填充条的延展性更好，提高焊接缝的屈服强度，在冲压成型过程中，焊接缝不易发生破裂现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术结构的侧剖视图；
[0017]图4为图3中B处的放大图。
[0018]图中：1、第一板材；101、第二板材；1011、第一焊接部；1012、第二焊接部；1013、联接结构；1014、焊接缝；1015、散热槽口；102、轻质夹层；103、焊接填充条；1031、焊接条缩角；2、外镀层。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参考图1
‑
图4，本技术提出一种提升成型性能的激光拼焊板，包括拼接板料，拼接板料由第一板材1和第二板材101构成，第一板材1的一侧边为第一焊接部1011，第二板材101的一侧边为第二焊接部1012，且第一焊接部1011与第二焊接部1012相连焊接构成拼接板料，结合图2和图4所示，第一焊接部1011与第二焊接部1012的相接端均设有配合互扣的联接结构1013，联接结构1013为楔形勾条体，在第一焊接部1011与第二焊接部1012焊接前，使第一焊接部1011与第二焊接部1012所设的联接结构1013互扣连接，既提为第一焊接部1011与第二焊接部1012的连接实现定位，又增强了第一焊接部1011与第二焊接部1012的抗拉性能。
[0021]结合图2和图4所示，第一焊接部1011与第二焊接部1012之间形成的缝隙为焊接缝1014，且焊接缝1014中设有焊接填充条103，通过激光焊接设备对焊接填充条103进行加热融化，从而实现第一焊接部1011、第二焊接部1012之间的焊接固定，其中焊接填充条103以镁元素为主并加入有益合金元素的合金焊，焊接填充条103中有益合金元素为包括Al元素、Ni元素、Mn元素、Zn元素、Ag元素、稀土元素Ce、稀土元素Y和稀土元素La其中一种或多种组合，相比传统单铝材的焊接材质，焊接填充条103的延展性更好，提高焊接缝1014的屈服强度，在冲压成型过程中，焊接缝1014不易发生破裂现象，焊接填充条103的顶部为焊接条缩角1031，使焊接填充条103与焊接缝1014两侧留有一定间隙，激光对焊接填充条103融化时时，避免熔液溢出，焊接缝1014的侧壁设有摩擦凸形颗粒，提高焊接缝1014侧壁与焊接填充条103融化后熔液的连接性能，提高抗拉强度。
[0022]结合图1和图2所示，第一焊接部1011、第二焊接部1012表面且位于焊接缝1014两侧均设有若干个散热槽口1015，散热槽口1015沿焊接缝1014的两侧均匀排布设置，提高焊接缝1014两侧的散热能力，避免温度过高而导致焊接缝1014两侧形变弯曲。
[0023]第一板材1、第二板材101的表面均设有外镀层2，外镀层2包括单质镁板、镁铝合金板或锌铝镁合金板中的任意一种，外镀层2的厚度为2
‑
3mm，利用外镀层2摩擦系数低的特
点，增强拼板材整体冲压过程中板材表面材料的流动，避免制件破裂、回弹、起皱、以及模具拉毛等问题。
[0024]第一板材1、第二板材101内部均夹合设置有轻质夹层102，轻质夹层102碳纤维、增强弹性塑料中任意一种，外镀层2的厚度为4
‑
6mm，使第一板材1、第二板材101轻质化。
[0025]本技术中，在第一板材1的第一焊接部1011与第二板材101的第二焊接部1012焊接前，使第一焊接部1011与第二焊接部1012所设的联接结构1013互扣连接，既提为第一焊接部1011与第二焊接部1012的连接实现定位，又增强了第一焊接部1011与第二焊接部1012的抗拉性能；
[0026]本技术中，第一焊接部1011与第二焊接部1012之间形成的缝隙为焊接缝1014，且焊接缝1014中设有焊接填充条103，通过激光焊接设备对焊接填充条103进行加热融化，从而实现第一焊接部1011、第二焊接部1012之间的焊接固定，相比传统单铝材的焊接材质，焊接填充条103的延展性更好，提高焊接缝10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升成型性能的激光拼焊板，包括拼接板料，其特征在于，所述拼接板料由第一板材(1)和第二板材(101)构成，第一板材(1)的一侧边为第一焊接部(1011)，第二板材(101)的一侧边为第二焊接部(1012)，且第一焊接部(1011)与第二焊接部(1012)相连焊接构成拼接板料，所述第一焊接部(1011)与第二焊接部(1012)的相接端均设有配合互扣的联接结构(1013)，联接结构(1013)为楔形勾条体，第一焊接部(1011)与第二焊接部(1012)之间形成的缝隙为焊接缝(1014)，且焊接缝(1014)中设有焊接填充条(103)，所述第一板材(1)、第二板材(101)的表面均设有外镀层(2)。2.根据权利要求1所述的一种提升成型性能的激光拼焊板，其特征在于，所述焊接填充条(103)以镁元素为主并加入有益合金元素的合金焊，所述焊接填充条(103)中有益合金元素为包括Al元素、Ni元素、Mn元素、Zn元素、Ag元素、稀土元素Ce、稀土元素Y和稀土元素La其中一种或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蓉蓉，马骥，沈忠，
申请(专利权)人：上海长建激光拼焊有限公司，
类型：新型
国别省市：