一种自带定位结构的铣刀制造技术

技术编号:36230547 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-04 12:30
本实用新型专利技术涉及铣刀安装技术领域,具体为一种自带定位结构的铣刀,插杆插接在铣刀的内腔中,插杆下端外壁设置的中间盘与铣刀的下端面之间压合有弹簧,中间盘的另一侧设置有延伸至插孔内的挤压半球,插杆上侧壁上设置有通孔,有益效果为:通过设置了带有挤压半球的插杆,从而通过安装轴对铣盘的插接实现对挤压半球的挤压,从而压合弹簧,使得插杆上的通孔与铣刀、凸台上的贯穿孔重合,实现圆周阵列分布的多组铣刀同时达到安装位置的定位,大大提高了安装效率,进而提高了铣刀的使用安全性和使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自带定位结构的铣刀


[0001]本技术涉及铣刀安装
,具体为一种自带定位结构的铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有技术中铣刀在安装过程中大多采用插杆插接的方式实现安装,并通过螺栓或螺钉等刚性连接实现固定,由于安装过程中存在安装间隙,导致铣刀在安装过程中难以实现精确的定位安装,严重影响安装效率和安装精度,进而造成铣刀的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自带定位结构的铣刀,以解决铣刀的定位安装问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种自带定位结构的铣刀,所述铣刀包括:
[0007]铣盘,所述铣盘的中间贯穿开设有插孔,铣盘的圆弧外壁设置有圆周阵列分布的多组凸台,所述凸台的内侧设置有安装槽,安装槽内插接上安装有铣刀;
[0008]定位结构,所述定位结构插接在安装槽中,定位结构包括插杆、中间盘、弹簧、下连杆和挤压半球,插杆插接在铣刀的内腔中,插杆下端外壁设置的中间盘与铣刀的下端面之间压合有弹簧,中间盘的另一侧设置有延伸至插孔内的挤压半球,插杆上侧壁上设置有通孔,铣刀和凸台上设置有与通孔重合的贯穿孔,通孔和贯穿孔内插接安装有连接螺栓。
[0009]优选的,所述铣盘的圆弧内壁上设置有与安装槽连通的收纳槽,所述挤压半球安装在收纳槽中。
[0010]优选的,所述挤压半球上设置有下连杆,所述下连杆滑动贯穿安装槽和收纳槽的连接段,下连杆的另一端固定在中间盘的下端。
[0011]优选的,所述弹簧套接在插杆的下端外壁,弹簧的两端压合在铣刀与中间盘的外壁之间。
[0012]优选的,所述铣刀的下端设置有插槽,所述插杆滑动插接在插槽中。
[0013]优选的,所述铣刀和凸台上的贯穿孔连通插槽,所述插杆的通孔位于插槽中。
[0014]优选的,所述铣刀插接在安装槽中,且铣刀的另一侧外壁贴合凸台的侧壁。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过设置了带有挤压半球的插杆,从而通过安装轴对铣盘的插接实现对挤压半球的挤压,从而压合弹簧,使得插杆上的通孔与铣刀、凸台上的贯穿孔重合,实现圆周阵列分布的多组铣刀同时达到安装位置的定位,大大提高了安装效率,进而提高了铣刀的使用安全性和使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为图1中A处结构放大图;
[0019]图3为本技术的定位结构立体结构示意图。
[0020]图中:1、铣盘;2、凸台;3、铣刀;4、安装槽;5、插孔;6、连接螺栓;7、插槽;8、插杆;9、中间盘;10、弹簧;11、下连杆;12、挤压半球;13、通孔;14、贯穿孔;15、收纳槽。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0023]实施例1:
[0024]一种自带定位结构的铣刀,铣刀包括铣盘1和定位结构。
[0025]铣盘1的中间贯穿开设有插孔5,铣盘1的圆弧外壁设置有圆周阵列分布的多组凸台2,凸台2的内侧设置有安装槽4,安装槽4内插接上安装有铣刀3,铣刀3插接在安装槽4中,且铣刀3的另一侧外壁贴合凸台2的侧壁,通过设置安装槽4实现了铣刀3的插接安装。
[0026]定位结构插接在安装槽4中,定位结构包括插杆8、中间盘9、弹簧10、下连杆11和挤压半球12。
[0027]插杆8插接在铣刀3的内腔中,插杆8下端外壁设置的中间盘9与铣刀3的下端面之间压合有弹簧10,弹簧10套接在插杆8的下端外壁,弹簧10的两端压合在铣刀3与中间盘9的外壁之间,中间盘9的另一侧设置有延伸至插孔5内的挤压半球12,插杆8上侧壁上设置有通孔13,铣刀3和凸台2上设置有与通孔13重合的贯穿孔14,通孔13和贯穿孔14内插接安装有连接螺栓6。
[0028]通过设置带有挤压半球12的插杆8,利用插杆8的插接实现铣刀3与铣盘1的连接,从而通过安装轴对铣盘1中插孔5的插接实现对挤压半球12的挤压,使得挤压半球12压合弹簧10,进而带动插杆8延伸,使得插杆8上的通孔13与铣刀3、凸台2上的贯穿孔14重合,便于安装螺栓6的横向插接安装,实现圆周阵列分布的多组铣刀3同时达到安装位置的定位,大大提高了安装效率,进而提高了铣刀3的使用安全性和使用寿命。
[0029]实施例2:
[0030]在实施例1的基础上,为了实现挤压半球12的挤压收纳,还具有在铣盘1的圆弧内壁上设置有与安装槽4连通的收纳槽15,挤压半球12安装在收纳槽15中。
[0031]通过设置收纳槽15,实现在安装轴挤压插接过程中,实现对挤压半球12的收纳。
[0032]实施例3:
[0033]在实施例1的基础上,为了实现挤压半球12与中间盘9的连接,还具有在挤压半球12上设置有下连杆11,下连杆11滑动贯穿安装槽4和收纳槽15的连接段,下连杆11的另一端固定在中间盘9的下端。
[0034]通过设置下连杆11实现中间盘9与挤压半球12的连接,从而通过挤压半球12带动中间盘9和插杆8运动。
[0035]实施例4:
[0036]在实施例3的基础上,为了实现插杆8的定位插接,还具有在铣刀3的下端设置有插槽7,插杆8滑动插接在插槽7中,铣刀3和凸台2上的贯穿孔14连通插槽7,插杆8的通孔13位于插槽7中。
[0037]通过设置插槽7限定插杆8的插接位置,使得安装孔之间相互重合,达到便捷定位安装的目的。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带定位结构的铣刀,其特征在于:所述铣刀包括:铣盘(1),所述铣盘(1)的中间贯穿开设有插孔(5),铣盘(1)的圆弧外壁设置有圆周阵列分布的多组凸台(2),所述凸台(2)的内侧设置有安装槽(4),安装槽(4)内插接上安装有铣刀(3);定位结构,所述定位结构插接在安装槽(4)中,定位结构包括插杆(8)、中间盘(9)、弹簧(10)、下连杆(11)和挤压半球(12),插杆(8)插接在铣刀(3)的内腔中,插杆(8)下端外壁设置的中间盘(9)与铣刀(3)的下端面之间压合有弹簧(10),中间盘(9)的另一侧设置有延伸至插孔(5)内的挤压半球(12),插杆(8)上侧壁上设置有通孔(13),铣刀(3)和凸台(2)上设置有与通孔(13)重合的贯穿孔(14),通孔(13)和贯穿孔(14)内插接安装有连接螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种自带定位结构的铣刀,其特征在于:所述铣盘(1)的圆弧内壁上设置有与安装槽(4)连通的收纳槽(15),所述挤压半球(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛春梅
申请(专利权)人:常州格伦泰克工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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