一种钻头螺纹加工装置制造方法及图纸

技术编号:31191569 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 16:48
本实用新型专利技术属于钻头加工技术领域,具体涉及一种钻头螺纹加工装置,包括三轴联动机床,三轴联动机床的Z轴上安装有主轴刀具,位于X轴一端的三轴联动机床上安装有丝锥刀具;X轴上安装有转台,转台上固接有卡盘,卡盘的卡爪上固接有安装座,安装座内安装有夹持杆,夹持杆一端连接有夹持块,夹持杆另一端连接有动力组件,动力组件用于驱动夹持杆带动夹持块沿卡盘的径向做直线运动;位于转台一侧的X轴上设有定位组件。本实用新型专利技术能够直接对钻头加工锥螺纹,减少了工艺步骤;本实用新型专利技术能够对钻头进行有效夹持。行有效夹持。行有效夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头螺纹加工装置


[0001]本技术属于钻头加工
,具体涉及一种钻头螺纹加工装置。

技术介绍

[0002]PDC钻头自20世纪80年代使用以来,由于其独特的剪切破岩方式,在钻软到中硬度的均质砂泥岩地层中机械钻速高、工作寿命长,已经成为油气钻井的主力钻头,同时,随着钻头设计技术、金刚石超硬材料技术和制造加工技术的不断发展,PDC钻头的应用范围越来越广。PDC钻头在生产时,需要加工出锥螺纹。
[0003]如公开号CN210498651U公开了一种钻头螺纹加工夹持输送机构,包括壳体和套壳,所述壳体的内部固定连接有输送机,且壳体顶部的前后两侧均固定连接有滑轨,所述套壳底部的前后两侧均通过滑动块与滑轨的外表面滑动连接,所述套壳的顶部通过支杆固定连接有套柱,且套柱的内表面转动连接有连接杆,所述连接杆的左右两侧均固定连接有螺纹杆,所述套壳内表面的左右两侧均通过弹簧固定连接有弧形壳,两个所述弧形壳的一侧均固定连接有固定杆,本技术涉及钻头
该钻头螺纹加工夹持输送机构,利用螺纹杆、连接杆、竖杆和固定杆之间的配合可以对不同种规格的钻头进行夹持,使该夹持输送机构的使用范围更加广泛,实用性更强。
[0004]又如公开号CN202571501U公开了一种车床及其圆锥螺纹加工装置,包括压板、斜块及顶杆,所述斜块固定设置于车床尾座,且所述斜块的倾斜面与车床尾座轴心线的夹角角度和待加工母体的圆锥角斜度相等,所述压板一端与车床刀架固定连接,另一端与顶杆固定连接,所述顶杆与斜块的斜面相抵。如此设置,本技术公开的车床的圆锥螺纹加工装置,其能够在避免加工误差的基础上,具有较广泛的应用范围。本技术还公开了一种包括上述圆锥螺纹加工装置的车床。
[0005]现有技术中,PDC钻头生产时,其螺纹部和钻头部大多数分开单独生产,增加了生产成本;而少数PDC钻头在加工螺纹时,使用的夹具结构复杂,生产成本较高。

技术实现思路

[0006]针对上述不足,本技术的目的是提供一种钻头螺纹加工装置。
[0007]本技术提供了如下的技术方案:
[0008]一种钻头螺纹加工装置,包括三轴联动机床,三轴联动机床的Z轴上安装有主轴刀具,位于X轴一端的三轴联动机床上安装有丝锥刀具;
[0009]X轴上安装有转台,转台上固接有卡盘,卡盘的卡爪上固接有安装座,安装座内安装有夹持杆,夹持杆一端连接有夹持块,夹持杆另一端连接有动力组件,动力组件用于驱动夹持杆带动夹持块沿卡盘的径向做直线运动;位于转台一侧的X轴上设有定位组件。
[0010]所述夹持杆是螺纹杆,螺纹杆相配合地安装在安装座设有的螺纹孔内;夹持块上固接有轴承,螺纹杆一端与轴承的内圈固接。
[0011]所述动力组件是手轮杆。
[0012]所述螺纹杆背离夹持块一端固接有连接块,连接块设有插槽,插槽的槽壁上设有卡槽;安装座上固接有连接座,连接座内设有阶梯通孔,所述连接块插进阶梯通孔内;所述手轮杆一端固接有连接头,连接头上设有卡条,连接头插进阶梯通孔内。
[0013]所述夹持块上固接有导杆,导杆插进安装座上设有的导孔内。
[0014]所述夹持块呈弧形。
[0015]所述夹持块内可转动地安装有转杆,转杆上固接有齿轮;转杆一侧设有推杆,推杆上设有与齿轮相啮合的齿条,推杆一端固接有卡块。
[0016]所述卡盘是两爪卡盘。
[0017]所述定位组件包括固接在X轴上的定位座,定位座上设有的螺纹孔内相配合地安装有定位螺纹柱;所述卡盘上设有定位孔。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过将钻头安装在三轴联动机床上,能够直接对钻头加工锥螺纹;并且在三轴联动机床上安装有丝锥刀具,可以对钻头侧面加工螺纹孔,无需再次装卸钻头,减少了工艺步骤;
[0020]2、本技术通过在卡盘的卡爪上固定安装夹持杆,能够对钻头进行有效夹持,并方便装卸钻头;
[0021]3、本技术结构简单,维修方便,生产成本较低。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的钻头主视图;
[0024]图3是本技术的三轴联动机床俯视图;
[0025]图4是本技术的安装座和夹持块安装示意图;
[0026]图5是本技术的夹持块剖视图;
[0027]图6是本技术的连接座内部结构示意图。
[0028]图中标记为:三轴联动机床101、丝锥刀具102、定位座103、钻头104、Z轴105、主轴刀具106、键槽107、Y轴108、X轴109、转台110、安装座201、手轮杆202、连接座203、夹持块204、导杆205、螺纹杆206、转杆207、卡块208、推杆209、连接头210、连接块211。
具体实施方式
[0029]如图所示,一种钻头螺纹加工装置,包括三轴联动机床101,三轴联动机床101包括X轴109、Y轴108和Z轴105,在三轴联动机床101的Z轴105上安装有主轴刀具106,主轴刀具106可被驱动做上下方向的直线运动,同时主轴刀具106的主轴也可由控制系统控制转动。在X轴109上安装有转台110,转台110可有电机驱动转动,电机与控制系统电性连接,可通过控制系统控制电机驱动转台110转动。在转台110上固定安装有卡盘,并在卡盘的卡爪上固定安装有安装座201。卡爪可带动安装座201沿卡盘的径向做直线运动。在安装座201内安装有夹持杆,夹持杆的一端连接夹持块204,夹持块204的另一端与动力组件连接。动力组件可驱动夹持杆带动夹持块204沿卡盘的径向做直线运动,从而实现由多组夹持块204对放置在卡盘上的钻头104进行夹持固定,再由主轴刀具106加工锥螺纹。
[0030]由于需要在钻头上加工螺纹孔,因此在位于X轴109一端的三轴联动机床101上安装有丝锥刀具102,X轴109可驱动钻头104靠近丝锥刀具102,进而由丝锥刀具102在钻头104上加工出若干螺纹孔。为了能够准确定位,提高螺纹孔的位置精度,在位于转台110一侧的X轴109上设有定位组件。加工完成一个螺纹孔后,转动转台110,并由定位组件进行定位,从而加工下一个螺纹孔。
[0031]在本实施例中,夹持杆是螺纹杆206,具体地,螺纹杆206相配合地安装在安装座201设有的螺纹孔内。在夹持块204上固定安装有轴承,螺纹杆206一端与轴承的内圈固接。当转动螺纹杆206,螺纹杆206可带动夹持块204做径向的直线运动,从而对钻头104进行夹持或松开。
[0032]在本实施例中,动力组件是手轮杆202。为了避免加工过程中手轮杆202受力转动,使得夹持块204发生松动,导致钻头104无法被稳固夹持。在螺纹杆206背离夹持块204一端固定安装有连接块211,连接块211设有插槽,插槽的槽壁上设有卡槽;在安装座201上固定安装有连接座203,连接座203内设有阶梯通孔,阶梯通孔由通孔一和通孔二组成,通孔一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头螺纹加工装置,包括三轴联动机床(101),三轴联动机床(101)的Z轴(105)上安装有主轴刀具(106),位于X轴(109)一端的三轴联动机床(101)上安装有丝锥刀具(102);其特征在于:X轴(109)上安装有转台(110),转台(110)上固接有卡盘,卡盘的卡爪上固接有安装座(201),安装座(201)内安装有夹持杆,夹持杆一端连接有夹持块(204),夹持杆另一端连接有动力组件,动力组件用于驱动夹持杆带动夹持块(204)沿卡盘的径向做直线运动;位于转台(110)一侧的X轴(109)上设有定位组件。2.根据权利要求1所述的钻头螺纹加工装置,其特征在于:所述夹持杆是螺纹杆(206),螺纹杆(206)相配合地安装在安装座(201)设有的螺纹孔内;夹持块(204)上固接有轴承,螺纹杆(206)一端与轴承的内圈固接。3.根据权利要求2所述的钻头螺纹加工装置,其特征在于:所述动力组件是手轮杆(202)。4.根据权利要求3所述的钻头螺纹加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(206)背离夹持块(204)一端固接有连接块(211),连接块(211)设有插槽,插槽的槽壁上设有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭东
申请(专利权)人:常州格伦泰克工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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