本方案公开了冰箱制造设备领域的一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，包括工作台，所述工作台上设有传送件、第二气缸、加工板、攻丝机构和传送带，所述传送件位于传动带的其中一端，所述传送件包括装载块和第一气缸，所述装载块与第一气缸的伸缩端固定连接，所述装载块上设有定位槽，所述第一气缸的伸缩方向与传送带垂直，所述定位槽与传送带位于同一水平线上，所述第二气缸的伸缩方向与传动带平行，所述加工板与第二气缸的伸缩端位于同一水平线上，且加工板与第二气缸之间设有用于传送件通过的间隙，所述攻丝机构位于加工板的正上方。本方案中的装置可实现流水线自动化下铰链攻丝。中的装置可实现流水线自动化下铰链攻丝。中的装置可实现流水线自动化下铰链攻丝。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱用下铰链自动攻丝装置
[0001]本专利技术涉及冰箱制造设备领域，特别涉及一种冰箱用下铰链自动攻丝装置。
技术介绍
[0002]冰箱作为一种家用电器已经走入千家万户，现在市场上的冰箱一般由冰箱主体和冰箱门两部分组成，冰箱主体与冰箱门都是通过铰链连接以实现开关。
[0003]攻丝机是一种用丝锥加工内螺纹的机床，可广泛应用于各种类别的机械行业。攻丝机自从面向市场以来，以其轻便、灵活及高效等优点，深受广大用户的青睐。相对于人工手动攻丝而言，攻丝机在攻丝过程中，省时省力、不易烂牙且丝锥不易折断，很大程度上提高了生产效率。然而，现有技术中，传统的攻丝机在攻丝过程中，整个流水线不够智能，需要人工管控时机，一个一个的对下铰链进行攻丝。
技术实现思路
[0004]本专利技术意在提供一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，以解决现有技术不够智能，需要人工逐一进行攻丝的问题。
[0005]本方案中的一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，包括工作台，所述工作台上设有传送件、第二气缸、加工板、攻丝机构和传送带，所述传送件位于传动带的其中一端，所述传送件包括装载块和第一气缸，所述装载块与第一气缸的伸缩端固定连接，所述装载块上设有定位槽，所述第一气缸的伸缩方向与传送带垂直，所述定位槽与传送带位于同一水平线上，所述第二气缸的伸缩方向与传动带平行，所述加工板与第二气缸的伸缩端位于同一水平线上，且加工板与第二气缸之间设有用于传送件通过的间隙，所述攻丝机构位于加工板的正上方。
[0006]本方案的工作原理及其有益效果：使用时，人工将下铰链一个一个的放入传送带上，开启第一气缸，下铰链在传送带的作用下，被传送至定位槽内，之后在第一气缸的作用下被传送至第二气缸与攻丝机构之间，开启第二气缸，第二气缸的伸缩端将定位槽内的下铰链又传送至加工板上，攻丝机构对加工板上的下铰链进行攻丝。
[0007]进一步，所述加工板上设有垂直贯穿加工板的通孔。这样设置可以在攻丝的时候将攻丝出来的杂质从通孔流出。
[0008]进一步，所述攻丝机构包括攻丝机和转盘，所述转盘连接有驱动其转动的电机，所述转盘上固定连接有限位杆，所述攻丝机的侧边设有限位板，所述限位板内设有弧形槽，所述限位杆远离转盘的一端滑动连接在弧形槽内。将电机固定在工作台上，开启电机，电机转动带动转盘转动，转盘转动带动限位杆转动，而由于限位杆的另一端位于弧形槽内，因此在限位杆转动的过程中，可以带动攻丝机上移，这样间歇上下移动即可实现自动攻丝。
[0009]进一步，所述攻丝机的侧边设有抵持板，所述加工板的两侧分别设有固定块和滑动块，固定块与加工板固定连接，滑动块滑动连接在加工板上，且滑动块与加工板之间连接有弹性片，所述抵持板与滑动块抵持，所述固定块和滑动块之间设有用于下铰链通过的间
隙。使用时，在攻丝机下移的过程中抵持板跟随下移，直至抵持板抵持滑动块，将下铰链夹紧，之后攻丝机上移，抵持板也不再抵持滑动块，在弹性片的作用下滑动块回到原状态，等待下一个下铰链进入固定块和滑动块之间。
[0010]进一步，所述工作台上固定连接有支架，所述电机固定连接在支架上，所述电机的输出轴贯穿支架与转盘固定连接，所述支架上设有第一红外线接收器和第二红外线接收器，第一红外线接受器和第二红外线接收器分别位于转盘的两侧，所述第一红外线接收器位于第二红外线接收器的正上方，所述限位杆远离转盘的一端靠近支架的一侧设有红外线发射器，第一红外线接收器和第二红外线接收器均电信号连接有控制器，控制器与电机电信号连接。在红外线发射器与位于红外线支架上靠下方一些的第二红外线接收器感应时，下铰链刚好被攻丝机上正转的钻头贯穿，第二红外线接收器传递信号给控制器，控制器控制电机反转，之后随着攻丝机的上升，红外线发射器移动到转盘上方与第一红外线接收器感应，第一红外线接收器传递信号给控制器，控制器控制电机正转，之后随着攻丝机的下降对下铰链进行正向攻丝。
[0011]进一步，所述攻丝机的外壳上转动连接有转杆，所述转杆转动连接有连杆，所述连杆转动连接有截面为“U”形的传送轨道，所述转杆与传送轨道远离转杆的一端转动连接，所述工作台上设有支板，所述支板与传送轨道的中部转动连接。使用时，在攻丝机上移的时候转杆在攻丝机上移的过程中上升，连杆与转杆连接的一端也随之上升，连杆上移拉动传送轨道远离转杆的一端转动，也就使得传送轨道保持水平，使得加工板上的下铰链在第二气缸的推送下至传送轨道上，而下一个待加工的下铰链又移动到加工板上待攻丝，在攻丝机下移的时候，带动转杆下移，也带动连杆下移，即可带动传送轨道右下倾斜，将已经攻丝完的工件传送至下一个环节。
附图说明
[0012]图1为实施例1去掉攻丝机构的俯视图；
[0013]图2为实施例2去掉攻丝机构的俯视图；
[0014]图3为攻丝机构、转杆、连杆和传送轨道的主视图；
[0015]图4为图3中去掉转杆、连杆和传送轨道后的右视图；
[0016]图5为限位板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：工作台1、传送带2、第二挡板3、第一气缸4、装载块5、定位槽6、第一挡板7、第二气缸8、加工板9、通孔10、固定块11、弹性片12、滑动块13、传送轨道14、转盘15、限位杆16、攻丝机17、限位板18、转杆19、连杆20、抵持板21、电机22、支架23、第一红外线接收器24、第二红外线接收器25、红外线发射器26。
[0019]实施例1基本如附图1所示：一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，包括工作台1，工作台1上设有传送件、第二气缸8、加工板9、攻丝机17构和传送带2，传送件位于传动带的其中一端，传送件包括装载块5和第一气缸4，装载块5与第一气缸4的伸缩端固定连接，装载块5上设有定位槽6，第一气缸4的伸缩方向与传送带2垂直，定位槽6与传送带2位于同一水平线
上，第二气缸8的伸缩方向与传动带平行，加工板9上设有垂直贯穿加工板9的通孔10，加工板9上设有垂直贯穿加工板9的通孔10，加工板9与第二气缸8的伸缩端位于同一水平线上，且加工板9与第二气缸8之间设有用于传送件通过的间隙，攻丝机17构位于加工板9的正上方；工作台1上固定连接有第一挡板7，第一挡板7位于装载块5远离传送带2的一侧，可防止下铰链在传送的过程中从装载块5的定位槽6中脱落出去，装载块5靠近第一气缸4的一侧，靠近传送带2的一端设有第二挡板3，第二挡板3可避免装载块5移动至第二气缸8和加工板9之间后传送带2还在继续传送下铰链。
[0020]实施例2基本如附图2、图3、图4和图5所示，与实施例1的区别在于：攻丝机17构包括攻丝机17和转盘15，转盘15连接有驱动其转动的电机22，转盘15上固定连接有限位杆16，攻丝机17的侧边设有限位板18，限位板18内设有弧形槽，限位杆16远离转盘15的一端滑动连接在弧形槽内；
[0021]攻丝机17的侧边设有抵持板21，加工板9的两侧分别设有固定块11和滑动块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有传送件、第二气缸、加工板、攻丝机构和传送带，所述传送件位于传动带的其中一端，所述传送件包括装载块和第一气缸，所述装载块与第一气缸的伸缩端固定连接，所述装载块上设有定位槽，所述第一气缸的伸缩方向与传送带垂直，所述定位槽与传送带位于同一水平线上，所述第二气缸的伸缩方向与传动带平行，所述加工板与第二气缸的伸缩端位于同一水平线上，且加工板与第二气缸之间设有用于传送件通过的间隙，所述攻丝机构位于加工板的正上方。2.根据权利要求1所述的一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，其特征在于：所述加工板上设有垂直贯穿加工板的通孔。3.根据权利要求2所述的一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，其特征在于：所述攻丝机构包括攻丝机和转盘，所述转盘连接有驱动其转动的电机，所述转盘上固定连接有限位杆，所述攻丝机的侧边设有限位板，所述限位板内设有弧形槽，所述限位杆远离转盘的一端滑动连接在弧形槽内。4.根据权利要求3所述的一种冰箱用下铰链自动攻丝装置，其特征在于：所述攻丝机的侧边设有抵持板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆峰，周天飞，刘子豪，
申请(专利权)人：贵州新双立科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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