一种二极管拨带机构制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种二极管拨带机构，括用于将二极管与条带分离的分离机构、第一导料通道和二极管移动机构，分离机构包括沿第一导料通道的中轴线对称设置的两个分离组件，分离组件包括下端开设有拨料缺口的拨料板、连接在拨料板上端的下压机构和驱动拨料板转动的转动单元，拨料板下端开设有若干个匹配二极管的引脚的拨料槽。本实用新型专利技术的有益效果是：在分离过程中，首先通过下压机构下压对二极管的引脚进行限位，然后通过转动单元驱动拨料板和下压机构转动，从而将二极管与条带进行分离，简单方便，能够实现对二极管的批量处理，提高二极管的上料效率。极管的上料效率。极管的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管拨带机构


[0001]本技术涉及了二极管加工
，具体的是一种二极管拨带机构。

技术介绍

[0002]二极管一般都是成卷保存，为了保证二极管的性能完好，在保存二极管的时候，需要对二极管进行绝缘处理。
[0003]现有的二极管保存一般都是二极管放置于基带上，二极管表面覆盖薄膜，成卷后，薄膜和基带将二极管夹住并将二极管与外界相分离，防止二极管发生短路等问题。
[0004]在装配二极管的时候，需要将二极管从基带上取下，取下之前需要先将薄膜剥离，露出二极管。二极管成卷保存，装配用到二极管的时候才会将薄膜剥离，无法预先将薄膜剥离露出二极管，也就是二极管表面的薄膜剥离后就需要将该二极管取用。现有方法多是现场手动剥离，剥离效率慢，而且从成卷的二极管基带上手动逐一剥离薄膜比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种二极管拨带机构，结构简单，使用方便，能够快速完成对二极管的拨带，提高二极管的上料效率。
[0006]本技术涉及的一种二极管拨带机构，包括用于将二极管与条带分离的分离机构、第一导料通道和二极管移动机构，所述分离机构包括沿所述第一导料通道的中轴线对称设置的两个分离组件，所述分离组件包括下端开设有拨料缺口的拨料板、连接在拨料板上端的下压机构和驱动所述拨料板转动的转动单元，所述拨料板下端开设有若干个匹配所述二极管的引脚的拨料槽；
[0007]所述第一导料通道包括第一导向板、第二导向板和位于所述第一导向板和第二导向板之间的第一导向槽，所述第一导向槽底部开口，所述二极管移动机构包括通过第一导向槽底部开口伸入所述第一导向槽的移动块，所述移动块的上表面开设有与所述二极管的轮廓匹配的承载槽，所述移动块下端连接有伸缩机构，所述伸缩机构连接有水平位移机构。
[0008]进一步地，所述第一导料通道的出料端连接有导料机构，所述导料机构内具有第二导料通道，所述第二导料通道与水平面形成夹角。
[0009]进一步地，所述转动单元通过转动连接座连接在支撑台上，所述支撑台还连接有用于封闭所述第一导料通道的上盖板，所述上盖板的下表面开设有匹配所述二极管的外轮廓的第二导向槽，所述支撑台上开设有两个导料口，分离出的条带穿过所述导料口。
[0010]进一步地，所述转动单元为转动气缸，所述转动气缸的转动杆通过转动连接组件与所述下压机构连接。
[0011]进一步地，所述伸缩机构包括伸缩底座和伸缩气缸，所述伸缩气缸连接在所述伸缩底座的上表面，所述伸缩气缸的气缸杆与所述移动块连接。
[0012]进一步地，所述水平位移机构包括水平位移气缸，所述水平位移气缸与所述伸缩底座连接。
[0013]进一步地，所述上盖板连接有上盖板支撑架，所述上盖板支撑架包括第一连接组件、第二连接组件和连接板，所述上盖板通过连接轴与所述连接板连接，所述第一连接组件和所述第二连接组件分别连接在所述连接板的两端，所述第一连接组件连接在所述支撑台的侧面，所第二连接组件连接在所述支撑台的上表面。
[0014]进一步地，所述第一连接组件包括U形板，所述第一导料通道的进料口位于所述U形板的开口处，所述U形板的上侧与所述连接板连接，所述U形板的下侧通过螺栓与所述支撑台的侧面连接。
[0015]进一步地，所述第二连接组件包括两个对称设置的L形连接板，所述L形连接板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与通过螺栓与所述连接板连接，所述第二板体通过螺栓与所述支撑台的上表面连接，所述第一板体与所述第二板体相互垂直。
[0016]进一步地，所述第一导料通道位于两个所述L形连接板之间。
[0017]本技术的有益之处在于：分离组件包括下端开设有拨料缺口的拨料板、连接在拨料板上端的下压机构和驱动拨料板转动的转动单元，拨料板下端开设有若干个匹配二极管的引脚的拨料槽，在分离过程中，首先通过下压机构下压对二极管的引脚进行限位，然后通过转动单元驱动拨料板和下压机构转动，从而将二极管与条带进行分离，简单方便，能够实现对二极管的批量处理，提高二极管的上料效率。
[0018]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是二极管拨带机构的整体结构示意图。
[0021]图2是图1的正面结构示意图。
[0022]图3是图1的侧面结构示意图。
[0023]图4是拨料板的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术一较佳实施例中的一种二极管拨带机构，包括用于将二极管与条带分离的分离机构1、第一导料通道2和二极管移动机构3，所述分离机构1包括沿所述第一导料通道的中轴线对称设置的两个分离组件11，所述分离组件11包括下端开设有拨料缺口的拨料板111、连接在拨料板111上端的下压机构112和驱动所述拨料板111转动的转动单元113，所述拨料板111下端开设有若干个匹配所述二极管4的引脚的拨料槽1111。在分离过程
中，首先下压机构112下压对二极管4的引脚进行限位，然后通过转动单元113驱动拨料板111和下压机构112转动，从而将二极管4与条带进行分离，简单方便，能够实现对二极管4的批量处理，提高二极管4的上料效率。
[0026]所述第一导料通道2包括第一导向板21、第二导向板22和位于所述第一导向板23和第二导向板24之间的第一导向槽23，所述第一导向槽23底部开口，所述二极管移动机构3包括通过第一导向槽23底部开口伸入所述第一导向槽23的移动块31，所述移动块31的上表面开设有与所述二极管4的轮廓匹配的承载槽(未图示)，所述移动块31下端连接有伸缩机构32，所述伸缩机构32连接有水平位移机构33。在通过分离机构完成二极管4与条带的分离之后，通过移动块311将二极管4从分离位置移出，分离的条带通过牵引装置进行牵引，使得下一批次的二极管4移动到分离区域。
[0027]在上述实施例中，所述第一导料通道11的出料端连接有导料机构5，所述导料机构5内具有第二导料通道(未图示)，所述第二导料通道与水平面形成夹角。在实际实施过程中，夹角的角度为30
°‑
60
°
。
[0028]在上述实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管拨带机构，其特征在于：包括用于将二极管与条带分离的分离机构、第一导料通道和二极管移动机构，所述分离机构包括沿所述第一导料通道的中轴线对称设置的两个分离组件，所述分离组件包括下端开设有拨料缺口的拨料板、连接在拨料板上端的下压机构和驱动所述拨料板转动的转动单元，所述拨料板下端开设有若干个匹配所述二极管的引脚的拨料槽；所述第一导料通道包括第一导向板、第二导向板和位于所述第一导向板和第二导向板之间的第一导向槽，所述第一导向槽底部开口，所述二极管移动机构包括通过第一导向槽底部开口伸入所述第一导向槽的移动块，所述移动块的上表面开设有与所述二极管的轮廓匹配的承载槽，所述移动块下端连接有伸缩机构，所述伸缩机构连接有水平位移机构。2.根据权利要求1所述的二极管拨带机构，其特征在于：所述第一导料通道的出料端连接有导料机构，所述导料机构内具有第二导料通道，所述第二导料通道与水平面形成夹角。3.根据权利要求1所述的二极管拨带机构，其特征在于：所述转动单元通过转动连接座连接在支撑台上，所述支撑台还连接有用于封闭所述第一导料通道的上盖板，所述上盖板的下表面开设有匹配所述二极管的外轮廓的第二导向槽，所述支撑台上开设有两个导料口，分离出的条带穿过所述导料口。4.根据权利要求1所述的二极管拨带机构，其特征在于：所述转动单元为转动气缸，所述转动气缸的转动杆通过转动连接组件与所述下压机构连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，钱培荣，李刚强，
申请(专利权)人：苏州市毅田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：