一种印染前处理用的可循环给液装置制造方法及图纸

技术编号:36229003 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-04 12:28
本实用新型专利技术公开了一种印染前处理用的可循环给液装置,包括补给箱、过滤箱和紧挨过滤箱设置的处理箱,所述过滤箱侧面开设有贯穿至过滤箱内部的第一溢流槽,所述处理箱紧挨过滤箱的侧面开设有贯穿至处理箱内部且与第一溢流槽相对应的第二溢流槽,所述过滤箱底部通过第一输液管连接至补给箱的上端,所述处理箱内底部并列设置有多个补液组件,多个所述补液组件延伸到处理箱外侧的一端分别连接有第二输液管,所述第二输液管另一端连接至补给箱底部且延伸至补给箱内部,位于第二溢流槽下方的所述处理箱侧面设置有水位传感器。述处理箱侧面设置有水位传感器。述处理箱侧面设置有水位传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种印染前处理用的可循环给液装置


[0001]本技术涉及印染设备
,具体涉及一种印染前处理用的可循环给液装置。

技术介绍

[0002]印染,又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,在纺织印染加工过程中,纺织净洗剂的使用可以提高操作效率、简化工艺过程、改善印染效果和高纺织品质量,并可赋予纺织品优异的性能,随着各种新型纤维的开发和生产工艺的投入使用,与此相适应的纺织净洗剂的开发成了迫切的需要,在纺织品前处理工序中要用到大量纺织净洗剂,应采用环保型优质表面活性剂和新的净洗剂制备技术制备优良的环保型前处理剂。
[0003]传统的印染前处理时将胚布浸泡在工作液中带液,但是这种给液的方式带液过量,常常导致胚布经过机械退浆的时候产生很多浆液,造成浪费。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为对胚布给液过量容易造成工作液的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种印染前处理用的可循环给液装置,不仅便于收集工作液,同时又可以循环使用。
[0006]为了达到上述目的,本技术的技术方案是:
[0007]一种印染前处理用的可循环给液装置,包括补给箱、过滤箱和紧挨过滤箱设置的处理箱,所述过滤箱侧面开设有贯穿至过滤箱内部的第一溢流槽,所述处理箱紧挨过滤箱的侧面开设有贯穿至处理箱内部且与第一溢流槽相对应的第二溢流槽,所述过滤箱底部通过第一输液管连接至补给箱的上端,所述处理箱内底部并列设置有多个补液组件,多个所述补液组件延伸到处理箱外侧的一端分别连接有第二输液管,所述第二输液管另一端连接至补给箱底部且延伸至补给箱内部,位于第二溢流槽下方的所述处理箱侧面设置有水位传感器。
[0008]优选的,位于补液组件上方的所述处理箱内部设置有两个相互平行的送布组件,所述送布组件包括前后对称且上下并列对齐的多个活动套,两个前后对称的所述活动套之间转动连接有卷布辊,位于送布组件两侧的所述处理箱内壁上端均设置有导布辊,处理箱底部设置有多个搅拌叶。
[0009]优选的,所述补液组件包括固定设置在处理箱内部的固定套,所述固定套内转动连接有补液管,所述补液管远离固定套的一端穿过处理箱连接第二输液管,补液管上开设有多个贯穿到补液管内部的补液孔。
[0010]优选的,所述补给箱内底部设置有电加热管,补给箱侧面设置有延伸至补给箱内部的温度传感器。
[0011]优选的,位于第一溢流槽下方的所述过滤箱内部设置有过滤网。
[0012]优选的,所述第一输液管上设置有第一输送泵,所述第二输液管上设置有第二输送泵。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术在处理箱内设置了送布组件和导布辊,由于导布辊高于送布组件,在实际前处理过程中,一方面可以更好的舒展布料,一方面使得布料不是全部浸泡在处理液中,既不会带出多余的处理液,也能保证有良好的前处理效果;在处理箱底部设置有补液组件、水位传感器和搅拌叶,当处理液量少时可以自动进行补充,且通过多个补液孔补充到处理箱中,加上搅拌叶,可以是的处理箱内的处理液浓度更为均匀,前处理效果更好;在处理箱内处理液过多时可以通过第一溢流槽和第二溢流槽进入到过滤箱中,过滤后的处理液再重新打回到补给箱中循环使用,避免了浪费,且在补给箱内设置了温度传感器和电加热管,可以根据实际生产需要进行加热,进一步加强了前处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术处理箱内部的结构示意图;
[0017]图3为本技术补液的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0019]如图1

3所示,一种印染前处理用的可循环给液装置,包括补给箱3、过滤箱1和紧挨过滤箱1设置的处理箱2,所述过滤箱1侧面开设有贯穿至过滤箱1 内部的第一溢流槽13,所述处理箱2紧挨过滤箱1的侧面开设有贯穿至处理箱 2内部且与第一溢流槽13相对应的第二溢流槽23,所述过滤箱1底部通过第一输液管11连接至补给箱3的上端,所述处理箱2内底部并列设置有多个补液组件24,多个所述补液组件24延伸到处理箱2外侧的一端分别连接有第二输液管 22,所述第二输液管22另一端连接至补给箱3底部且延伸至补给箱3内部,位于第二溢流槽23下方的所述处理箱2侧面设置有水位传感器4,在实施过程中,水位传感器4检测到处理箱2内的处理液低时,通过反馈到外部的控制器,从而控制第二输送泵21将补给箱3内的处理液输送到处理箱2内。
[0020]位于补液组件24上方的所述处理箱2内部设置有两个相互平行的送布组件26,所述送布组件26包括前后对称且上下并列对齐的多个活动套261,两个前后对称的所述活动套261之间转动连接有卷布辊262,位于送布组件26两侧的所述处理箱2内壁上端均设置有导布辊25,处理箱2底部设置有多个搅拌叶27,在实施过程中,由于导布辊高于卷布辊,在实际前处理过程中,一方面可以更好的舒展布料,一方面使得布料不是全部浸泡在处理液中,既不会带出多余的处理液,也能保证有良好的前处理效果。
[0021]所述补液组件24包括固定设置在处理箱2内部的固定套241,所述固定套 241内转动连接有补液管242,所述补液管242远离固定套241的一端穿过处理箱2连接第二输液管22,补液管242上开设有多个贯穿到补液管242内部的补液孔243,在实施过程中,补给箱内的处理液经过补液管上设置的多个补液孔排放到处理箱中,可以使得处理箱内的处理液成
分更为均匀,前处理效果更好。
[0022]所述补给箱3内底部设置有电加热管31,补给箱3侧面设置有延伸至补给箱3内部的温度传感器32,在实施过程中,可以通过温度传感器设定处理液的温度,通过电加热管进行加热后输送到处理箱内进行使用,以保证有更好的前处理效果。
[0023]位于第一溢流槽13下方的所述过滤箱1内部设置有过滤网14。
[0024]所述第一输液管11上设置有第一输送泵12,所述第二输液管22上设置有第二输送泵21。
[0025]使用时,将布料从一侧的导布辊上穿过,再穿过两组卷布辊之间,从另一侧的导布辊上穿过,即可进行前处理,由于导布辊高于送布组件,一方面可以更好的舒展布料,一方面使得布料不是全部浸泡在处理液中,既不会带出多余的处理液,也能保证有良好的前处理效果,当处理液量少时外部的控制器控制第二输送泵将补给箱内的处理液通过第二输液管进行自动补充,且通过多个补液孔补充到处理箱中,加上搅拌叶,可以是的处理箱内的处理液浓度更为均匀,前处理效果更好,当实际生产时需要一定温度的处理液时,可以通过温度传感器设定,通过电加热管进行加热后输送到处理箱内进行使用,当处理箱内处理液过多时可以通过第一溢流槽和第二溢流槽进入到过滤箱中,过滤后的处理液再重新打回到补给箱中循环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染前处理用的可循环给液装置,其特征在于:包括补给箱(3)、过滤箱(1)和紧挨过滤箱(1)设置的处理箱(2),所述过滤箱(1)侧面开设有贯穿至过滤箱(1)内部的第一溢流槽(13),所述处理箱(2)紧挨过滤箱(1)的侧面开设有贯穿至处理箱(2)内部且与第一溢流槽(13)相对应的第二溢流槽(23),所述过滤箱(1)底部通过第一输液管(11)连接至补给箱(3)的上端,所述处理箱(2)内底部并列设置有多个补液组件(24),多个所述补液组件(24)延伸到处理箱(2)外侧的一端分别连接有第二输液管(22),所述第二输液管(22)另一端连接至补给箱(3)底部且延伸至补给箱(3)内部,位于第二溢流槽(23)下方的所述处理箱(2)侧面设置有水位传感器(4)。2.根据权利要求1所述的一种印染前处理用的可循环给液装置,其特征在于:位于补液组件(24)上方的所述处理箱(2)内部设置有两个相互平行的送布组件(26),所述送布组件(26)包括前后对称且上下并列对齐的多个活动套(261),两个前后对称的所述活动套(261)之间转动连接有卷布辊(262),位于送布组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:周传林
申请(专利权)人:浙江嘉业印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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