一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，涉及纠偏设备技术领域。该气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，包括工作板、输送机构和纠偏机构，工作板上开设有两组滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有移动板，输送机构包括驱动组件和输送组件。该气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，方便对气泡膜进行输送，在输送过程中能够有效的防止气泡膜出现偏移，同时自动化程度高，在纠偏过程中，采用气泡膜输送时轻轻的对气泡膜进行吸附的方式，增加气泡膜与空心输送辊之间的摩擦力，从而保证气泡膜的纠偏效果，进而保证气泡膜的正常输送，减少气泡膜的偏移，从而保证气泡袋的生产质量和效率，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置


[0001]本技术涉及纠偏设备
，特别涉及一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置。

技术介绍

[0002]气泡袋一般采用气泡袋制袋机进行生产，在气泡袋的制作中，同时对印刷有标识的包装袋和气泡膜进行输送，在输送过程中气泡膜容易出现偏移，而传统的气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置在使用过程中存在由于气泡膜的本身质量较小，使得气泡膜难以完全贴合输送辊，从而导致纠偏效果差，不便于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，能够解决气泡膜的本身质量较小，使得气泡膜难以完全贴合输送辊，从而导致纠偏效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，包括工作板、输送机构和纠偏机构，工作板上开设有两组滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有移动板，输送机构包括驱动组件和输送组件，驱动组件设置于移动板的一侧，转动组件设置于两组移动板之间，纠偏机构包括液压杆，液压杆固定安装于工作板的顶部，液压杆的自由端与移动板的一侧外壁固定连接。
[0005]优选的，所述驱动组件包括电机、转动轴和齿轮，电机固定安装于移动板的一侧外壁，转动轴转动安装于移动板的另一侧外壁，电机的输出轴通过联轴器延伸至移动板的另一侧外壁并与转动轴固定连接，齿轮套设于转动轴的外壁，所述输送组件包括转动杆、空心转动杆和空心输送辊，转动杆转动安装于其中一组移动板的一侧外壁，空心转动杆转动安装于另外一组移动板的一侧外壁，转动杆和空心转动杆的相邻侧壁固定安装有空心输送辊，空心转动杆的一端与空心输送辊的内部相通，转动杆的另一端延伸至移动板的另一侧外壁并固定安装有齿轮，两组齿轮相啮合，方便对气泡膜进行输送，在输送过程中能够有效的防止气泡膜出现偏移。
[0006]优选的，所述纠偏机构还包括电动推杆、气筒、活塞和输气管，电动推杆固定安装于移动板的另一侧外壁，气筒固定安装于移动板的另一侧外壁，气筒位于电动推杆的上方且气筒的底部开设有开口，电动推杆的自由端穿过气筒上的开口延伸至气筒的内部并固定安装有活塞，输气管的一端固定安装于气筒的顶部且与气筒的内部相通，输气管的另一端与空心转动杆的一端转动安装且相通，自动化程度高，在纠偏过程中，采用气泡膜输送时轻轻的对气泡膜进行吸附的方式，增加气泡膜与空心输送辊之间的摩擦力，从而保证气泡膜的纠偏效果，进而保证气泡膜的正常输送，减少气泡膜的偏移，从而保证气泡袋的生产质量和效率，便于推广和使用。
[0007]优选的，所述空心输送辊的顶部和底部均开设有开口且数量为五组，方便轻轻的
吸住气泡膜同时不影响气泡膜的输送。
[0008]优选的，所述移动板的顶部固定安装有直角板，直角板上设置有偏移监测器，方便对气泡膜的输送进行监测处理。
[0009]优选的，所述偏移监测器位于空心输送辊的上方，电机位于空心输送辊的下方，空心输送辊在运动过程中均不与偏移监测器和电机相接触，防止空心输送辊与电机和偏移监测器碰撞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，通过电机、转动轴、齿轮、转动杆、空心转动杆、空心输送辊、液压杆、电动推杆、气筒、活塞和输气管的配合使用，方便对气泡膜进行输送，在输送过程中能够有效的防止气泡膜出现偏移，同时自动化程度高，在纠偏过程中，采用气泡膜输送时轻轻的对气泡膜进行吸附的方式，增加气泡膜与空心输送辊之间的摩擦力，从而保证气泡膜的纠偏效果，进而保证气泡膜的正常输送，减少气泡膜的偏移，从而保证气泡袋的生产质量和效率，便于推广和使用。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术的A部放大图。
[0016]附图标记：工作板1、滑槽2、滑块3、移动板4、输送机构5、电机501、转动轴502、齿轮503、转动杆504、空心转动杆505、空心输送辊506、纠偏机构6、液压杆601、电动推杆602、气筒603、活塞604、输气管605、直角板7、偏移监测器8。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，包括工作板1、输送机构5和纠偏机构6，工作板1上开设有两组滑槽2，两组滑槽2的内部均滑动安装有滑块3，滑块3的顶部固定安装有移动板4，输送机构5包括驱动组件和输送组件，驱动组件设置于移动板4的一侧，转动组件设置于两组移动板4之间，纠偏机构6包括液压杆601，液压杆601固定安装于工作板1的顶部，液压杆601的自由端与移动板4的一侧外壁固定连接。
[0020]进一步的，移动板4的顶部固定安装有直角板7，直角板7上设置有偏移监测器8，方便对气泡膜的输送进行监测处理。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，驱动组件包括电机501、转动轴502和齿轮
503，电机501固定安装于移动板4的一侧外壁，转动轴502转动安装于移动板4的另一侧外壁，电机501的输出轴通过联轴器延伸至移动板4的另一侧外壁并与转动轴502固定连接，齿轮503套设于转动轴502的外壁，输送组件包括转动杆504、空心转动杆505和空心输送辊506，转动杆504转动安装于其中一组移动板4的一侧外壁，空心转动杆505转动安装于另外一组移动板4的一侧外壁，转动杆504和空心转动杆505的相邻侧壁固定安装有空心输送辊506，空心转动杆505的一端与空心输送辊506的内部相通，转动杆504的另一端延伸至移动板4的另一侧外壁并固定安装有齿轮503，两组齿轮503相啮合，通过控制电机501的启动，带动转动轴502和齿轮503转动，带动转动杆504和空心转动杆505转动，带动空心输送辊506转动，方便对气泡膜进行输送，在输送过程中能够有效的防止气泡膜出现偏移。
[0023]进一步的，纠偏机构6还包括电动推杆602、气筒603、活塞604和输气管605，电动推杆602固定安装于移动板4的另一侧外壁，气筒603固定安装于移动板4的另一侧外壁，气筒603位于电动推杆602的上方且气筒603的底部开设有开口，电动推杆602的自由端穿过气筒603上的开口延伸至气筒603的内部并固定安装有活塞604，输气管605的一端固定安装于气筒603的顶部且与气筒603的内部相通，输气管605的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，其特征在于，包括：工作板(1)，上开设有两组滑槽(2)，两组滑槽(2)的内部均滑动安装有滑块(3)，滑块(3)的顶部固定安装有移动板(4)；输送机构(5)，包括驱动组件和输送组件，驱动组件设置于移动板(4)的一侧，转动组件设置于两组移动板(4)之间；纠偏机构(6)，包括液压杆(601)，液压杆(601)固定安装于工作板(1)的顶部，液压杆(601)的自由端与移动板(4)的一侧外壁固定连接，纠偏机构(6)还包括电动推杆(602)、气筒(603)、活塞(604)和输气管(605)，电动推杆(602)固定安装于移动板(4)的另一侧外壁，气筒(603)固定安装于移动板(4)的另一侧外壁，气筒(603)位于电动推杆(602)的上方且气筒(603)的底部开设有开口，电动推杆(602)的自由端穿过气筒(603)上的开口延伸至气筒(603)的内部并固定安装有活塞(604)，输气管(605)的一端固定安装于气筒(603)的顶部且与气筒(603)的内部相通，输气管(605)的另一端与空心转动杆(505)的一端转动安装且相通。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋制袋机的气泡膜纠偏装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(501)、转动轴(502)和齿轮(503)，电机(501)固定安装于移动板(4)的一侧外壁，转动轴(502)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅凯强，
申请(专利权)人：陕西正欣恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：