本实用新型专利技术公开了一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，涉及包装气柱袋生产技术领域。该用于生产包装气柱袋的涂胶装置，包括固定底板、涂抹组件和刮料组件，固定底板的顶部设有电辊轴，涂抹组件包括U型涂抹箱、转杆和涂抹轮，U型涂抹箱的前后侧内壁转动安装有转杆。该用于生产包装气柱袋的涂胶装置，涂抹轮能够将U型涂抹箱内部的胶水均匀地涂抹至气柱袋上，这样无需人工手动涂抹胶水，同时还能够将胶水进行自动上料处理，增加了装置工作的效率，还能够将气柱袋上的胶水进行刮除，避免胶水涂抹过多导致气柱袋粘合的情况，并且在刮除之后通过收集箱能够将胶水进行收集，减少胶水的浪费，进而减少胶水涂抹时的成本。进而减少胶水涂抹时的成本。进而减少胶水涂抹时的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置
[0001]本技术涉及包装气柱袋生产
，特别涉及一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置。
技术介绍
[0002]包装气柱袋在生产的过程中国，需要将其涂抹胶水，在将其进行粘合，但是目前部分的涂胶装置在在使用时，不能实现快速自动涂胶以及自动上胶的效果，进而会导致在涂胶时需要工人进行操作，降低了装置涂胶的效率，并且涂胶之后无法对多余的胶水进行刮除，不仅会影响气柱袋后续的生产，同时还会导致胶水的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，能够解决部分的涂胶装置在在使用时，不能实现快速自动涂胶以及自动上胶的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，包括固定底板、涂抹组件和刮料组件，固定底板的顶部设有电辊轴；
[0005]涂抹组件包括U型涂抹箱、转杆和涂抹轮，U型涂抹箱的前后侧内壁转动安装有转杆，转杆的外壁固定安装有涂抹轮；
[0006]刮料组件包括固定横板和刮除板，固定横板的顶部固定安装有刮除板，刮除板的顶部与气柱袋相接触。
[0007]优选的，所述涂抹组件还包括电动推杆、胶水箱、挤压板、输送管和安装杆，固定底板的顶部固定安装有U型涂抹箱，固定底板的顶部固定安装有胶水箱，胶水箱的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至胶水箱的内部且固定安装有挤压板，胶水箱的一侧固定安装有输送管，输送管的一端与U型涂抹箱的底部固定安装，输送管的一端延伸至胶水箱的内部，输送管的另一端延伸至U型涂抹箱的内部，这样能够实现自动上料，减少工人的劳动强度。
[0008]优选的，所述刮料组件还包括安装横板、弹簧、导向杆和收集箱，安装杆的一侧固定安装有安装横板和收集箱，安装横板的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定安装有固定横板，固定横板的底部固定安装有导向杆，这样设置能够将气柱袋上多余的胶水进行刮除。
[0009]优选的，所述导向杆的一端延伸至安装横板的下方且固定安装有限位块，导向杆与安装横板为滑动安装。
[0010]优选的，所述电辊轴的数量为两组，两组电辊轴与涂抹轮的外壁均设置有包装气柱袋，两组电辊轴可驱使气柱袋位于涂抹轮进行移动。
[0011]优选的，所述胶水箱的一侧固定安装有进料管，进料管的一端延伸至胶水箱的内部且进料管上设置有截止阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产包装气柱袋的涂胶装置，通过电动推杆、胶水箱、挤压板、输送管和安装杆的配合使用，当电辊轴带动气柱袋传动时，能够带动涂抹轮转动，涂抹轮能够将U型涂抹箱内部的胶水均匀地涂抹至气柱袋上，这样无需人工手动涂抹胶水，同时还能够将胶水进行自动上料处理，增加了装置工作的效率，在通过安装横板、弹簧、固定横板和刮除板的配合使用，能够将气柱袋上的胶水进行刮除，避免胶水涂抹过多导致气柱袋粘合的情况，并且在刮除之后通过收集箱能够将胶水进行收集，减少胶水的浪费，进而减少胶水涂抹时的成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]附图标记：1、固定底板；2、涂抹组件；201、电动推杆；202、胶水箱；203、挤压板；204、输送管；205、安装杆；206、U型涂抹箱；207、转杆；208、涂抹轮；3、刮料组件；301、安装横板；302、弹簧；303、固定横板；304、刮除板；305、导向杆；306、收集箱。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，包括固定底板1、涂抹组件2和刮料组件3，固定底板1的顶部设有电辊轴，涂抹组件2包括U型涂抹箱206、转杆207和涂抹轮208，U型涂抹箱206的前后侧内壁转动安装有转杆207，转杆207的外壁固定安装有涂抹轮208，刮料组件3包括固定横板303和刮除板304，固定横板303的顶部固定安装有刮除板304，刮除板304的顶部与气柱袋相接触。
[0021]进一步的，涂抹组件2还包括电动推杆201、胶水箱202、挤压板203、输送管204和安装杆205，固定底板1的顶部固定安装有U型涂抹箱206，固定底板1的顶部固定安装有胶水箱202，胶水箱202的顶部固定安装有电动推杆201，电动推杆201的自由端延伸至胶水箱202的内部且固定安装有挤压板203，胶水箱202的一侧固定安装有输送管204，输送管204的一端与U型涂抹箱206的底部固定安装，输送管204的一端延伸至胶水箱202的内部，输送管204的另一端延伸至U型涂抹箱206的内部，控制电辊轴启动，电辊轴能够带动气柱袋进行传动且传动时能够带动涂抹轮208转动，涂抹轮208转动时能够将U型涂抹箱206上胶水涂抹至气柱袋上，通过控制电动推杆201带动挤压板203下降能够将胶水箱202内部的胶水输送至U型涂抹箱206的内部，在通过进料管能够将胶水加入胶水箱202的内部，当电辊轴带动气柱袋传动时，能够带动涂抹轮208转动，涂抹轮208能够将U型涂抹箱206内部的胶水均匀地涂抹至气柱袋上，这样无需人工手动涂抹胶水，同时还能够将胶水进行自动上料处理，增加了装置
工作的效率。
[0022]更进一步的，刮料组件3还包括安装横板301、弹簧302、导向杆305和收集箱306，安装杆205的一侧固定安装有安装横板301和收集箱306，安装横板301的顶部固定安装有弹簧302，弹簧302的顶部固定安装有固定横板303，固定横板303的底部固定安装有导向杆305，刮除板304能够将气柱袋上的胶水进行刮除，避免胶水涂抹过多导致气柱袋粘合的情况，并且在刮除之后通过收集箱306能够将胶水进行收集，减少胶水的浪费，进而减少胶水涂抹时的成本。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，导向杆305的一端延伸至安装横板301的下方且固定安装有限位块，导向杆305与安装横板301为滑动安装。
[0025]进一步的，电辊轴的数量为两组，两组电辊轴与涂抹轮208的外壁均设置有包装气柱袋，两组电辊轴可驱使气柱袋位于涂抹轮208进行移动，气柱袋与电辊轴和涂抹轮208之间的包角角度满足电辊轴通过气柱袋带动涂抹轮208转动。
[0026]更进一步的，胶水箱202的一侧固定安装有进料管，进料管的一端延伸至胶水箱202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，其特征在于：包括：固定底板（1），固定底板（1）的顶部设有电辊轴；涂抹组件（2），包括U型涂抹箱（206）、转杆（207）和涂抹轮（208），U型涂抹箱（206）的前后侧内壁转动安装有转杆（207），转杆（207）的外壁固定安装有涂抹轮（208）；刮料组件（3），包括固定横板（303）和刮除板（304），固定横板（303）的顶部固定安装有刮除板（304），刮除板（304）的顶部与气柱袋相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于生产包装气柱袋的涂胶装置，其特征在于：所述涂抹组件（2）还包括电动推杆（201）、胶水箱（202）、挤压板（203）、输送管（204）和安装杆（205），固定底板（1）的顶部固定安装有U型涂抹箱（206），固定底板（1）的顶部固定安装有胶水箱（202），胶水箱（202）的顶部固定安装有电动推杆（201），电动推杆（201）的自由端延伸至胶水箱（202）的内部且固定安装有挤压板（203），胶水箱（202）的一侧固定安装有输送管（204），输送管（204）的一端与U型涂抹箱（206）的底部固定安装，输送管（204）的一端延伸至胶水箱（202）的内部，输送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅凯强，
申请(专利权)人：陕西正欣恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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