一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构制造方法及图纸

技术编号:35661826 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-19 17:00
本实用新型专利技术涉及电池保护膜涂布技术领域,尤其涉及一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,解决了现有技术中动力电池保护膜涂布装置原料中混有原料影响涂布质量造成原料输送堵塞的问题。一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,包括胶水箱和料泵,还包括:隔板,所述隔板安装在胶水箱内,以使胶水箱上下分为上胶腔和储料腔。本实用新型专利技术通过料泵将胶料通过过滤箱过滤后,使得上胶腔不断更新过滤后的胶料,以降低涂布辊上蘸取有结块胶料的情况发生,保证上胶质量;同时结块滞留在过滤网内,降低胶料在输送的过程中发生堵塞,保证的胶料的稳定输送,从而保证了保护膜涂布的稳定性和涂布质量。了保护膜涂布的稳定性和涂布质量。了保护膜涂布的稳定性和涂布质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构


[0001]本技术涉及电池保护膜涂布
,特别是涉及一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构。

技术介绍

[0002]动力电池保护膜在加工时需要进行涂胶,现有的用于保护膜涂胶的装置包括涂布辊、支架、胶水、胶水箱和驱动机构,通过驱动机构控制涂布辊转动,以使得涂布辊上蘸上胶水,当保护膜的基材与涂布辊贴合时,基材上涂覆上胶水,而涂布辊则继续转动,蘸取胶水。
[0003]但是保护膜胶水原料在输送过程中,胶水粘稠,流动性低,胶水中的结块会在胶水的上方、中部或者下方,这样当涂布辊蘸取胶水时结块会贴合在涂布辊上,从而可能会造成结块涂覆在基材上的情况发生,影响基材涂覆的质量,而且在料泵驱动上料时,结块堵塞在管道内,也会给胶水输送造成麻烦,故而,现提出一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,解决了现有技术中的动力电池保护膜涂布装置原料中混有原料影响涂布质量造成原料输送堵塞问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,包括胶水箱和料泵,还包括:
[0007]隔板,所述隔板安装在胶水箱内,以使胶水箱上下分为上胶腔和储料腔,所述上胶腔和储料腔通过下料管连通;
[0008]过滤箱,所述过滤箱内竖直插接安装有过滤盒,所述过滤盒的底部为矩形结构的过滤网,所述过滤网的顶部一侧开设有进料口,过滤箱的顶部开设有与料泵的进料端连通的输料通道,过滤网的另一侧与输料通道连通,所述储料腔连接有输料管,所述输料管的延伸端与进料口连通,所述料泵的出料端与上胶腔连通。
[0009]优选的,所述隔板呈倾斜状态分布,所述下料管连通在隔板倾斜底端的上端面,所述储料腔内的胶位线位于隔板的下方。
[0010]优选的,所述过滤盒的顶部通过扭簧转动连接有操作杆,所述过滤箱的顶部固定安装有定位板,所述定位板的一侧开设有凹槽,所述操作杆在扭簧的驱动下与凹槽水平插接。
[0011]优选的,所述过滤箱顶部开设有用于过滤盒竖直插接的孔,且过滤箱的内侧对称设置有两组限位条,且每组限位条设置有两个,且四个限位条分别位于孔下方的四个拐角处,以与过滤盒的外壁贴合。
[0012]优选的,所述过滤箱内固定安装有固定板,所述固定板设置在靠近过滤网的上方,
所述固定板设置在输料管的一侧,固定板位于输料通道的下方,所述固定板与过滤盒密封相抵。
[0013]优选的,所述固定板的上方形成上料腔,以用于连通料泵的进料端和输料通道。
[0014]优选的,所述过滤箱的内部固定安装有支撑条,支撑条贴合在输料管延伸端的下方。
[0015]优选的,所述输料管连通在储料腔的底端,所述下料管的出料端连通在储料腔的顶端。
[0016]本技术至少具备以下有益效果:
[0017]通过料泵将胶料通过过滤箱过滤后,使得上胶腔不断更新过滤后的胶料,以降低涂布辊上蘸取有结块胶料的情况发生,保证上胶质量,使得动力电池保护膜在使用与与动力电池贴合更加稳定无缝隙,可以为动力电池提供更稳定高效的运行保障;同时结块滞留在过滤网内,降低胶料在输送的过程中发生堵塞,保证的胶料的稳定输送,从而保证了保护膜涂布的稳定性和涂布质量。
[0018]本技术还具备以下有益效果:
[0019]将过滤盒竖直插入过滤箱后,通过转动操作杆,过滤盒竖直插接完成,通过松开操作杆,在扭簧的驱动下操作杆与定位板的凹槽水平插接,从而限定过滤盒的竖直运动,可以实现回收在过滤网的结块便捷的处理回收。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为装置内部结构示意图;
[0022]图2为过滤箱内部结构示意图;
[0023]图3为过滤箱侧视示意图;
[0024]图4为定位板正视示意图。
[0025]图中:1、胶水箱;2、隔板;3、上胶腔;4、下料管;5、储料腔;6、料泵;7、过滤箱;8、操作杆;9、定位板;10、输料管;11、限位条;12、过滤盒;13、过滤网;14、进料口;15、固定板;16、输料通道;17、上料腔;18、凹槽。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]参照图1

4,一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,包括胶水箱1和料泵6,还包括:
[0028]隔板2,隔板2安装在胶水箱1内,以使胶水箱1上下分为上胶腔3和储料腔5,上胶腔3和储料腔5通过下料管4连通;
[0029]过滤箱7,过滤箱7内竖直插接安装有过滤盒12,过滤盒12的底部为矩形结构的过滤网13,过滤网13的顶部一侧开设有进料口14,过滤箱7的顶部开设有与料泵6的进料端连通的输料通道16,过滤网13的另一侧与输料通道16连通,储料腔5连接有输料管10,输料管10的延伸端与进料口14连通,料泵6的出料端与上胶腔3连通;
[0030]本方案具备以下工作过程:涂布辊在转动时蘸取上胶腔3内的胶料,而下料管4将上胶腔3内的胶料向下流动至储料腔5内,料泵6驱动储料腔5内的胶料进入过滤箱7,经过过滤处理后冲入上胶腔3,料泵6的上料速度和下料管4的下料速度始终保持平衡,使得上胶腔3不断更新过滤后的胶料,以降低涂布辊上蘸取有结块胶料的情况发生,保证上胶质量;同时过滤箱7内的过滤盒12内的过滤网13内冲入胶料后,胶料过滤后,结块滞留在过滤网13内,过滤后的胶料经过输料通道16进入料泵6,以降低胶料在输送的过程中发生堵塞,保证的胶料的稳定输送,从而保证了保护膜涂布的稳定性和涂布质量。
[0031]进一步,隔板2呈倾斜状态分布,下料管4连通在隔板2倾斜底端的上端面,储料腔5内的胶位线位于隔板2的下方,具体的,倾斜的隔板2的设置,更便于胶料以及胶料内的结块顺着倾斜的角度流动至储料腔5。
[0032]进一步,过滤盒12的顶部通过扭簧转动连接有操作杆8,过滤箱7的顶部固定安装有定位板9,定位板9的一侧开设有凹槽18,操作杆8在扭簧的驱动下与凹槽18水平插接,具体的,将过滤盒12竖直插入过滤箱7后,通过转动操作杆8,过滤盒12竖直插接完成,通过松开操作杆8,在扭簧的驱动下操作杆8与定位板9的凹槽18水平插接,从而限定过滤盒12的竖直运动,可以实现回收在过滤网13的结块便捷的处理回收。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,包括胶水箱(1)和料泵(6),其特征在于,还包括:隔板(2),所述隔板(2)安装在胶水箱(1)内,以使胶水箱(1)上下分为上胶腔(3)和储料腔(5),所述上胶腔(3)和储料腔(5)通过下料管(4)连通;过滤箱(7),所述过滤箱(7)内竖直插接安装有过滤盒(12),所述过滤盒(12)的底部为矩形结构的过滤网(13),所述过滤网(13)的顶部一侧开设有进料口(14),过滤箱(7)的顶部开设有与料泵(6)的进料端连通的输料通道(16),过滤网(13)的另一侧与输料通道(16)连通,所述储料腔(5)连接有输料管(10),所述输料管(10)的延伸端与进料口(14)连通,所述料泵(6)的出料端与上胶腔(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,其特征在于,所述隔板(2)呈倾斜状态分布,所述下料管(4)连通在隔板(2)倾斜底端的上端面,所述储料腔(5)内的胶位线位于隔板(2)的下方。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的动力电池保护膜涂布装置用原料输送机构,其特征在于,所述过滤盒(12)的顶部通过扭簧转动连接有操作杆(8),所述过滤箱(7)的顶部固定安装有定位板(9),所述定位板(9)的一侧开设有凹槽(18),所述操作杆(8)在扭簧的驱动下与凹槽(18)水平插...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩德辉宋莉张东华
申请(专利权)人:湖南万祺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1