一种气柱袋生产用边封模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气柱袋生产用边封模具，涉及气柱袋生产技术领域。该气柱袋生产用边封模具，包括平台、通风网罩和拨动机构，平台的顶部固定安装有两组竖立板，两组竖立板之间设置有移动板，移动板的底部设置有上模，平台的顶部设置有下模，竖立板上开设置有放置槽。本实用通过通风网罩、连接杆、绳索、盒体、传动杆、卷线轮、齿轮A、齿轮B、扇叶和皮带轮的配合使用，方便在上模向上移动时驱动扇叶进行快速转动，一方面便于将边封后的气柱袋进行快速降温处理，避免了气柱袋边封后温度较高需要借助手套进行下料的情况，进而避免了佩戴手套操作模具所产生的风险，另一方面有利于加快气柱袋边封的成型效率，进而显著的提高了该模具的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气柱袋生产用边封模具


[0001]本技术涉及气柱袋生产
，特别涉及一种气柱袋生产用边封模具。

技术介绍

[0002]气柱袋也叫做缓冲气柱袋、充气袋，气柱袋因其具有良好的缓冲减震性能而在现代物流行业的物品包装和运输中得到广泛应用，气柱袋在生产的过程中需要进行边封处理，而现有部分的气柱袋生产用边封模具，加工后的气柱袋其温度较高，需要工人佩戴手套进行下料，但是佩戴手套操作模具有一定的风险，因此，亟需将其改进处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气柱袋生产用边封模具，能够解决加工后的气柱袋其温度较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气柱袋生产用边封模具，包括平台、通风网罩和拨动机构，平台的顶部固定安装有两组竖立板，两组竖立板之间设置有移动板，移动板的底部设置有上模，平台的顶部设置有下模，竖立板上开设置有放置槽；
[0005]通风网罩的内部转动安装有扇叶；
[0006]拨动机构设置于平台和竖立板上，拨动机构包括有固定安装于放置槽内的盒体。
[0007]优选的，所述竖立板上开设有滑槽、矩形口和条形口，滑槽内滑动安装有滑块，移动板的两侧均穿过矩形口并分别与两组滑块固定连接。
[0008]优选的，所述平台的顶部固定安装有支架，支架固定安装于通风网罩的底部，平台上开设有圆孔和圆形槽，圆形槽的内壁固定安装有轴承，圆孔内设置有横条杆，轴承的内壁与横条杆的外壁过盈配合。
[0009]优选的，所述平台的顶部开设有弧形口，横条杆的外壁固定安装有一组皮带轮，通风网罩的外壁转动安装有另一组皮带轮，另一组皮带轮穿过通风网罩并与扇叶固定连接，两组皮带轮的外壁套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，扇叶的转动将边封后的气柱袋进行风冷降温。
[0010]优选的，所述拨动机构还包括有连接杆、绳索、传动杆、卷线轮、齿轮A和齿轮B，连接杆穿过条形口并与滑块转动连接，盒体的内部设置有发条，传动杆的外壁与发条的一端固定连接，卷线轮固定安装于传动杆的外壁，绳索的一端与连接杆固定连接，能够对上模的位置进行调节。
[0011]优选的，所述绳索的另一端绕设于卷线轮的外壁，齿轮A固定安装于传动杆的一端，平台上开设有两组腔体和两组通口，横条杆的两端分别转动安装于两组腔体的内壁，齿轮B固定安装于横条杆的外壁，齿轮A穿过通口并与齿轮B啮合设置,起到传动的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该气柱袋生产用边封模具，通过通风网罩、连接杆、绳索、盒体、传动杆、卷线轮、齿轮A、齿轮B、扇叶和皮带轮的配合使用，方便在上模向上移动时驱动扇叶进行快速转动，一
方面便于将边封后的气柱袋进行快速降温处理，避免了气柱袋边封后温度较高需要借助手套进行下料的情况，进而避免了佩戴手套操作模具所产生的风险，另一方面有利于加快气柱袋边封的成型效率，进而显著的提高了该模具的实用性，且该模具的简单巧妙，成本较低，利于普及和推广。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]附图标记：平台1、竖立板2、移动板3、滑块4、上模5、下模6、横条杆7、通风网罩8、拨动机构9、连接杆91、绳索92、盒体93、传动杆94、卷线轮95、齿轮A96、齿轮B97、扇叶10、皮带轮11。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种气柱袋生产用边封模具，包括平台1、通风网罩8和拨动机构9，平台1的顶部固定安装有两组竖立板2，两组竖立板2之间设置有移动板3，移动板3的底部设置有上模5，平台1的顶部设置有下模6，竖立板2上开设置有放置槽，通风网罩8的内部转动安装有扇叶10，拨动机构9设置于平台1和竖立板2上，拨动机构9包括有固定安装于放置槽内的盒体93。
[0022]进一步的，竖立板2上开设有滑槽、矩形口和条形口，滑槽内滑动安装有滑块4，移动板3的两侧均穿过矩形口并分别与两组滑块4固定连接。
[0023]更进一步的，平台1的顶部固定安装有支架，支架固定安装于通风网罩8的底部，平台1上开设有圆孔和圆形槽，圆形槽的内壁固定安装有轴承，圆孔内设置有横条杆7，轴承的内壁与横条杆7的外壁过盈配合。
[0024]再进一步的，平台1的顶部开设有弧形口，横条杆7的外壁固定安装有一组皮带轮11，通风网罩8的外壁转动安装有另一组皮带轮11，另一组皮带轮11穿过通风网罩8并与扇叶10固定连接，两组皮带轮11的外壁套设有皮带，两组皮带轮11通过皮带传动连接。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，拨动机构9还包括有连接杆91、绳索92、传动杆94、卷线轮95、齿轮A96和齿轮B97，连接杆91穿过条形口并与滑块4转动连接，盒体93的内部设置有发条，传动杆94的外壁与发条的一端固定连接，卷线轮95固定安装于传动杆94的外壁，绳索92的一端与连接杆91固定连接。
[0027]进一步的，绳索92的另一端绕设于卷线轮95的外壁，齿轮A96固定安装于传动杆94
的一端，平台1上开设有两组腔体和两组通口，横条杆7的两端分别转动安装于两组腔体的内壁，齿轮B97固定安装于横条杆7的外壁，齿轮A96穿过通口并与齿轮B97啮合设置，通过通风网罩8、连接杆91、绳索92、盒体93、传动杆94、卷线轮95、齿轮A96、齿轮B97、扇叶10和皮带轮11的配合使用，方便在上模5向上移动时驱动扇叶10进行快速转动，一方面便于将边封后的气柱袋进行快速降温处理，避免了气柱袋边封后温度较高需要借助手套进行下料的情况，进而避免了佩戴手套操作模具所产生的风险，另一方面有利于加快气柱袋边封的成型效率，进而显著的提高了该模具的实用性。
[0028]工作原理：将该模具安装在冲压设备上，然后将气柱袋置于上模5和下模6之间并控制冲压设备驱动上模5向下移动，随即上模5向下移动并将气柱袋进行边封作业，边封完成后控制冲压设备驱动上模5向上移动，同时上模5通过连接杆91和绳索92拉动卷线轮95的转动，卷线轮95通过传动杆94驱动齿轮A96的转动，齿轮A96啮合带动齿轮B97和横条杆7的转动，横条杆7通过皮带轮11和皮带带动扇叶10的转动，扇叶10的转动将边封后的气柱袋进行风冷降温。
[0029]上面结合附图对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气柱袋生产用边封模具，其特征在于，包括：平台（1），其顶部固定安装有两组竖立板（2），两组竖立板（2）之间设置有移动板（3），移动板（3）的底部设置有上模（5），平台（1）的顶部设置有下模（6），竖立板（2）上开设置有放置槽；通风网罩（8），其内部转动安装有扇叶（10）；拨动机构（9），其设置于平台（1）和竖立板（2）上，拨动机构（9）包括有固定安装于放置槽内的盒体（93）。2.根据权利要求1所述的一种气柱袋生产用边封模具，其特征在于：所述竖立板（2）上开设有滑槽、矩形口和条形口，滑槽内滑动安装有滑块（4），移动板（3）的两侧均穿过矩形口并分别与两组滑块（4）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种气柱袋生产用边封模具，其特征在于：所述平台（1）的顶部固定安装有支架，支架固定安装于通风网罩（8）的底部，平台（1）上开设有圆孔和圆形槽，圆形槽的内壁固定安装有轴承，圆孔内设置有横条杆（7），轴承的内壁与横条杆（7）的外壁过盈配合。4.根据权利要求3所述的一种气柱袋生产用边封模具，其特征在于：所述平台（1）的顶部开设有弧形口，横条杆（7）的外壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅凯强，
申请(专利权)人：陕西正欣恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：