钢保持架热处理改进方法技术

钢保持架热处理改进方法，它涉及一种热处理改进方法。本发明专利技术为了解决目前0Cr

【技术实现步骤摘要】
钢保持架热处理改进方法


[0001]本专利技术涉及一种热处理改进方法，具体涉及0Cr
40
Ni
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Al3钢保持架热处理改进方法，属于热处理改进


技术介绍

[0002]轴承保持架常规材料为40CrNiMoA钢，但40CrNiMoA钢耐高温、抗磁、耐蚀等性能较差。0Cr
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Ni
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Al3钢是Cr、Ni基无磁弥散硬化耐蚀合金，经热处理后，高温硬度良好、耐腐蚀、耐磨性好，具有良好的综合性能，经常用于制造工况复杂下的轴承零件。0Cr
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Ni
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Al3原材料交付状态为固溶态，硬度≤240HB。
[0003]某型号轴承采用0Cr
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Ni
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Al3钢作为保持架的材料，保持架要求热处理后的硬度为28～32HRC，仅稍高于固溶后的硬度，所以需要对0Cr
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Ni
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Al3钢保持架进行热处理。0Cr
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Ni
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Al3钢常规热处理方法为固溶处理后将材料进行回火处理，热处理后的工件硬度≥56HRC，如此高的硬度将不能保证0Cr
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Ni
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Al3钢保持架的抗磁和耐高温的性能，进而增大了轴承在所服役的工况下长时间运行时的不稳定性，降低轴承的使用寿命。
[0004]多年来，很多企业的技术人员进行了多种尝试，始终找不到一种合适的方法以克服上述困难。因此，针对上述技术难点提供一种全新的热处理方法，便成了目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决目前0Cr
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Ni
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Al3钢保持架热处理后硬度偏高，进而不能保证0Cr
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Ni
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Al3钢保持架的抗磁、耐高温等性能的问题。进而提供0Cr
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Ni
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Al3钢保持架热处理改进方法。
[0006]本专利技术的技术方案是：0Cr
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Ni
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Al3钢保持架热处理改进方法，具体按以下步骤进行：
[0007]一、采用真空油淬炉或真空气淬炉对固溶态的工件进行时效处理，设置时效处理的温度和时效处理时的保温时间；
[0008]二、将步骤一的处理的工件进行冷却处理；
[0009]三、将步骤二的处理的工件进行硬度测试；
[0010]四、分析热处理温度、保温时间和冷却方式对工件硬度的影响，从而获得确定工件热处理的工艺参数。
[0011]本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
[0012]1、本专利技术的热处理方法可以使0Cr
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Ni
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Al3钢保持架的最终硬度达到28～32HRC，克服了目前0Cr
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Ni
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Al3钢保持架热处理后硬度偏高的问题。
[0013]2、本专利技术的热处理方法在获得最终硬度的同时，使0Cr
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Ni
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Al3钢保持架仍具备抗磁、耐高温等性能，进而延长轴承的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体实施方式作进一步描述，来说明本专利技术的技术方案。显然，下面所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而非全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的0Cr
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Ni
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Al3钢保持架热处理改进方法，具体按以下步骤进行：
[0017]一、采用真空油淬炉或真空气淬炉对固溶态的工件进行时效处理，设置时效处理的温度和时效处理时的保温时间；
[0018]二、将步骤一的处理的工件进行冷却处理；
[0019]三、将步骤二的处理的工件进行硬度测试；
[0020]四、分析热处理温度、保温时间和冷却方式对工件硬度的影响，从而获得确定工件热处理的工艺参数。
[0021]本实施方式步骤一中，工件时效处理时采用真空油淬炉或真空气淬炉。优选地，选用北京华海中谊节能有限公司生产的V0Q2
‑
150型真空油淬炉。如此设置，便于控制升温曲线，避免产品变形和开裂，且对环境污染小。
[0022]具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式步骤一中时效处理的温度为850℃～1100℃。优选地，调整炉内温度为1050℃～1060℃。如此设置，一方面，避免工件因温度过高产生变形；另一方面，在固溶温度(1160℃～1200℃)以下，尽可能提高加热温度，进而降低工件硬度。其它技术和步骤与具体实施方式一相同。
[0023]具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式步骤一中时效处理时的保温时间为30～60min。优选地，保温时间设置为55～60min。如此设置，有利于降低工件硬度。其它技术和步骤与具体实施方式一或二相同。
[0024]具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式步骤二中冷却处理为气体冷却、真空冷却或油冷却。优选地，选用油冷却。如此设置，有利于提高工件的冷却速度，降低0Cr
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Ni
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Al3钢的硬度。其它技术和步骤与具体实施方式一、二或三相同。
[0025]具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式步骤三中采用洛氏硬度计或布氏硬度计测试工件的硬度。优选地，选用吴忠材料试验机厂生产的HR
‑
150G型高精度洛氏硬度计进行测试。如此设置，硬度计的压痕小，避免损坏工件表面；且洛氏硬度计操作迅速，测试效率高，减轻了测试人员的劳动强度。其它技术和步骤与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0026]下面参照附图对本专利技术的具体实施例做进一步的描述：
[0027]实施例1：结合图1说明本实施例，本实施例中每个方案均准备3个相同的工件进行试验，对比工件通过不同工艺参数处理下的试验结果，各工件试验结果如表1所示。
[0028]表1各工件试验结果
[0029][0030]综合以上测试数据，方案3中工件采用真空油淬炉在1050℃加热，保温60min，油冷处理后，工件硬度在30.0～30.5HRC之间，符合28～32HRC的硬度标准的要求，且硬度维持在区间的中限；热处理后的工件抗磁、耐高温性能良好。所以使用该参数对0Cr40Ni55Al3钢保持架进行热处理。
[0031]本专利技术已以较佳实施方式和实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业技术人员，未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施案例所做的任何简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.0Cr
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Ni
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Al3钢保持架热处理改进方法，其特征在于：该方法具体按以下步骤进行：一、采用真空油淬炉或真空气淬炉对固溶态的工件进行时效处理，设置时效处理的温度和时效处理时的保温时间；二、将步骤一的处理的工件进行冷却处理；三、将步骤二的处理的工件进行硬度测试；四、分析热处理温度、保温时间和冷却方式对工件硬度的影响，从而获得确定工件热处理的工艺参数。2.根据权利要求1所述的0Cr
40
Ni
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Al3钢保持架热处理改进方法，其特征在于，所述步骤一中时效处理的温度为1050℃～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：付中元，于安乐，吴玉成，安敏，刘永宝，王教翔，于遨海，穆强，毕士明，王伟錡，于祎航，初光强，王瑞庆，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：