铝型材自动包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝型材自动包装装置，括第一机架与第二机架，所述第一机架的一侧固定安装有转轮，所述转轮的一侧固定安装有包装膜固定器，所述第二机架顶端的一侧固定安装有两组加热支撑架，所述第二机架顶端的另一侧固定安装有第一升降机架，所述第一升降机架的一侧固定安装有滚轮电机，所述第一升降机架的一侧固定安装有第二升降机架，所述第一升降机架和第二升降机架之间通过转动轴进行连接，所述转动轴外接有自转滚轮，所述自转滚轮的一侧安装有普通滚轮，通过在第一升降机架和第二升降机架之间设置有集水箱，集水箱底端设置有洒水喷头，根据实际需要可以调节高度适应铝型材的移动运输，且可以起到清洁冷却铝型材的作用。且可以起到清洁冷却铝型材的作用。且可以起到清洁冷却铝型材的作用。

【技术实现步骤摘要】
铝型材自动包装装置


[0001]本技术涉及包装装置，特别涉及铝型材自动包装装置，属于机械制造


技术介绍

[0002]机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品，任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元，产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程，机械产品的生产过程一般包括：生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等，因此用来产品加工的铝型材包装装置应运而生。
[0003]现有的铝型材自动包装装置大部分只是简单的进行缠绕式包装，因为铝型材加工产生热量和污垢没有及时处理，会产生包装产生气泡，也会产生包装膜受损的问题，另外大部分装置难以根据铝材的高度进行自动调节，且装置本身没有挡雨和保护装置，不能在室外进行工作，因此我们对此做出改进，提出一种铝型材自动包装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供铝型材自动包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的调和后的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝型材自动包装装置，包括第一机架与第二机架，所述第一机架的一侧固定安装有转轮，所述转轮的一侧固定安装有包装膜固定器，所述第二机架顶端的一侧固定安装有两组加热支撑架，所述第二机架顶端的另一侧固定安装有第一升降机架，所述第一升降机架的一侧固定安装有滚轮电机，所述第一升降机架的一侧固定安装有第二升降机架，所述第一升降机架和第二升降机架之间通过转动轴进行连接，所述转动轴外接有自转滚轮，所述自转滚轮的一侧安装有普通滚轮。
[0006]优选的，所述第一机架一侧的顶端固定安装有收纳板，所述收纳板内嵌有伸缩板，所述伸缩板的一侧设置有固定凹槽，所述收纳板的一侧安装有卡扣。
[0007]优选的，所述第二升降机架的顶端活动安装有升降台，所述升降台的一侧设置有控制面板，所述控制面板的正面固定安装有升降把手，所述第二升降机架的一侧安装有催动电机。
[0008]优选的，所述第一升降机架和第二升降机架的顶端之间连接有集水箱，所述集水箱底端的一侧安置有四组洒水喷头，所述集水箱的顶端设置有水管接口。
[0009]优选的，所述加热支撑架的顶端固定安装有加热升降座，所述加热升降座的一侧固定安装有加热电机，所述加热电机的一侧固定安装有加热控制器，所述加热升降座的另一侧活动安装有两组加热滚轮。
[0010]1.本技术铝型材自动包装装置，通过在第一升降机架和第二升降机架之间设
置有集水箱，集水箱底端设置有洒水喷头，根据实际需要可以调节高度适应铝型材的移动运输，且可以起到清洁冷却铝型材的作用。
[0011]2.本技术铝型材自动包装装置，通过在第一机架顶端的一侧安装有收纳板和伸缩版，需要时可以展开伸缩板，保护整体装置和阻挡雨水，另外在加热支撑架的顶端安装有加热升降座，加热升降座的一侧安装有加热滚轮，可以让包装好的铝型材进行二次加热包装，包装膜受热收缩可以更好包裹铝材。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术右视结构示意图；
[0014]图3为本技术左视结构示意图；
[0015]图4为本技术正视结构示意图；
[0016]图中：1、转轮；2、伸缩板；3、固定凹槽；4、收纳板；5、卡扣；6、第一机架；7、加热滚轮；8、加热控制器；9、加热电机；10、加热支撑架；11、第二机架；12、滚轮电机；13、第一升降机架；14、转动轴；15、普通滚轮；16、自转滚轮；17、洒水喷头；18、第二升降机架；19、升降台；20、控制面板；21、升降把手；22、集水箱；23、水管接口；24、包装膜固定器；25、加热升降座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供铝型材自动包装装置，包括第一机架6与第二机架11，第一机架6的一侧固定安装有转轮1，转轮1的一侧固定安装有包装膜固定器24，转轮1可以带动包装膜固定器24进行旋转，把铝型材进行包装处理，第二机架11顶端的一侧固定安装有两组加热支撑架10，可以为加热装置提供支持作用，避免产生装置不稳固的情况，第二机架11顶端的另一侧固定安装有第一升降机架13，根据实际需要可以调节高度，适应铝型材的高度，第一升降机架13的一侧固定安装有滚轮电机12，滚轮电机12可以带动自转滚轮16进行旋转，让顶端的铝型材进行移动运输，第一升降机架13的一侧固定安装有第二升降机架18，第一升降机架13和第二升降机架18之间通过转动轴14进行连接，转动轴14外接有自转滚轮16，转动轴14带动自转滚轮16进行转动，自转滚轮16的一侧安装有普通滚轮15，交替使用可以节省电源损耗。
[0019]本技术中：第一机架6一侧的顶端固定安装有收纳板4，收纳板4内嵌有伸缩板2，伸缩板2的一侧设置有固定凹槽3，收纳板4的一侧安装有卡扣5，具体使用时可以展开收纳板4内的伸缩板2，通过卡扣5进行固定，为整体装置提供保护作用。
[0020]本技术中：第二升降机架18的顶端活动安装有升降台19，升降台19的一侧设置有控制面板20，实际使用时可以通过控制面板20调控升降台19，适应铝型材进行高度调节，控制面板20的正面固定安装有升降把手21，第二升降机架18的一侧安装有催动电机。
[0021]本技术中：第一升降机架13和第二升降机架18的顶端之间连接有集水箱22，
集水箱22底端的一侧安置有四组洒水喷头17，集水箱22的顶端设置有水管接口23，具体使用时可以连接水管，通过洒水喷头对铝型材进行冷却清洁，避免包装产生污垢。
[0022]本技术中：加热支撑架10的顶端固定安装有加热升降座25，加热升降座25的一侧固定安装有加热电机9，加热电机9的一侧固定安装有加热控制器8，加热升降座25的另一侧活动安装有两组加热滚轮7，使用时包装完的铝材可以在此处进行加热处理，受热的包装膜会受热收缩，使包装更加紧密。
[0023]具体使用时，本技术铝型材自动包装装置，包括第一机架6与第二机架11，第一升降机架13和第二升降机架18的顶端之间连接有集水箱22，集水箱22底端的一侧安置有四组洒水喷头17，集水箱22的顶端设置有水管接口23，具体使用时可以连接水管，通过洒水喷头对铝型材进行冷却清洁，避免包装产生污垢，第一机架6的一侧固定安装有转轮1，在实际使用时，可以让转轮1的一侧固定安装的包装膜固定器24进行转动，转轮1可以带动包装膜固定器24进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材自动包装装置，包括第一机架（6）与第二机架（11），其特征在于，所述第一机架（6）的一侧固定安装有转轮（1），所述转轮（1）的一侧固定安装有包装膜固定器（24），所述第二机架（11）顶端的一侧固定安装有两组加热支撑架（10），所述第二机架（11）顶端的另一侧固定安装有第一升降机架（13），所述第一升降机架（13）的一侧固定安装有滚轮电机（12），所述第一升降机架（13）的一侧固定安装有第二升降机架（18），所述第一升降机架（13）和第二升降机架（18）之间通过转动轴（14）进行连接，所述转动轴（14）外接有自转滚轮（16），所述自转滚轮（16）的一侧安装有普通滚轮（15）。2.根据权利要求1所述的铝型材自动包装装置，其特征在于：所述第一机架（6）一侧的顶端固定安装有收纳板（4），所述收纳板（4）内嵌有伸缩板（2），所述伸缩板（2）的一侧设置有固定凹槽（3），所述收纳板（4）的一侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海珠，蒲献影，钱跃荣，
申请(专利权)人：安徽广银铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：