一种化妆品自动化包装线制造技术

本发明专利技术公开了一种化妆品自动化包装线，包括底座，底座的上端固定连接有支杆，支杆的上端固定连接有支撑台，支撑台的上端设有运输组件，运输组件的上端设有侧板，侧板的上端设有入料架，侧板的上端设有通道组件，运输组件的上端设有驱动组件，运输组件的底端设有吸尘组件，入料架的底部设有入料组件，通道组件包括有感应线圈，感应线圈的下半部分套入支撑台的上表面内部，感应线圈的两侧均固定套接有套板，感应线圈的上方固定套接有弧板，吸尘组件包括有吸尘盒，吸尘盒与支撑台的底端固定连接，该化妆品自动化包装线具有包装过程中的自动清洁功能，且该化妆品自动化包装线的纸盒入料动作与化妆品顶入动作之间的联动性与协调性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品自动化包装线


[0001]本专利技术涉及化妆品自动打包
，更具体地涉及一种化妆品自动化包装线。

技术介绍

[0002]化妆品在生产过程中需要经过多项制造工艺，而最后成品时需要将化妆品放入纸盒中包装起来，这样才是一个完整的生产步骤，为了提高生产效率，人工将化妆品一一打包的操作已经不再满足现有技术下的生产进度了，因此人们会使用化妆品自动化包装线来对化妆品进行自动化的包装；
[0003]现有技术下的化妆品自动化包装线是基于PLC控制系统下的一种智能化打包流水线，其运输线路主要分为两条，一条是负责运送包装所用的纸盒，一条则是运送灌装好的化妆品，两条线路上的纸盒与化妆品同步运送且一一对齐，相邻纸盒与化妆品之间安装有隔板将其一一分隔开，两条运输线路的运动方式为间歇直线运动，在间歇停止时，驱动机构将化妆品一一顶入相对齐处的纸盒中，然后在后续运输线路上进行封边处理，并最后运输出去进行收集，所以间歇运动的时间以及驱动机构的顶出运动时间由PLC控制系统统一协调控制，通过使用化妆品自动化包装线可以极大程度的提升化妆品的包装效率，但是在实际使用时，传统的化妆品自动化包装线仍然具有以下不足之处；
[0004]首先，传统的化妆品自动化包装线在利用驱动机构将化妆品顶入成型的纸盒中时，由于包装线上容易沾染灰尘等细小的杂质颗粒，驱动机构很容易将灰尘以及细小的杂质颗粒连通化妆品一同顶入纸盒中，由于整条包装线处于全自动化工作状态，工作人员很难进行干涉，因此完成包装的化妆品纸盒内部无法做到完全洁净的状态，即传统的化妆品自动化包装线的包装清洁能力较差；
[0005]其次，传统的化妆品自动化包装线在进行纸盒上料时，通常是利用上料架进行纸托的叠放，然后利用伸缩吸杆将底层的纸托吸附到运输线路上，在隔板的成型效果下，纸托自动沿其折边成型为纸盒，此步骤与化妆品的顶入操作之间并无联动性，当纸盒上料过快或者过慢时，容易造成整条包装线的瘫痪；
[0006]因此，需要提供一种化妆品自动化包装线来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种化妆品自动化包装线，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]本专利技术提供如下技术方案：一种化妆品自动化包装线，包括底座，所述底座的上端固定连接有支杆，所述支杆的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端设有运输组件，所述运输组件的上端设有侧板，所述侧板的上端设有入料架，所述侧板的上端设有通道组件，所述运输组件的上端设有驱动组件，所述运输组件的底端设有吸尘组件，所述入料架的底部设有入料组件；
[0009]所述通道组件包括有感应线圈，所述感应线圈的下半部分套入支撑台的上表面内
部，所述感应线圈的两侧均固定套接有套板，所述感应线圈的上方固定套接有弧板；
[0010]所述吸尘组件包括有吸尘盒，所述吸尘盒与支撑台的底端固定连接，所述吸尘盒的侧面固定连接有气泵，所述气泵的入气口固定连接有吸气管，所述吸尘盒的内部固定连接有滤网；
[0011]所述入料组件包括有排气管，所述排气管与吸尘盒的内部空腔固定连接，所述排气管的末端固定连接有气盒，所述气盒的上端固定连接有套管，所述套管固定套接有固定板，所述固定板与支撑台固定连接，所述套管的上端管体活动套接有运动杆，所述运动杆的顶端固定连接有吸嘴。
[0012]进一步的，所述运输组件包括有第一运送带，所述第一运送带开设有均匀分布的通槽，所述第一运送带的另一侧设有第二运送带，所述第一运送带与第二运送带上均固定连接有均匀分布的隔板，所述隔板均安装在第一运送带所开设的通槽两侧，所述第一运送带与第二运送带上的隔板相互对齐。
[0013]进一步的，所述感应线圈的末端设有封圈，所述套板分别与两侧的侧板固定连接。
[0014]进一步的，所述驱动组件包括有立柱，所述立柱与底座的上表面固定连接，所述立柱的上端设有固定盒，所述固定盒的内部活动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的轴体末端传动连接有电机，所述往复丝杠传动连接有滑块，所述滑块活动套接在固定盒的内部，所述滑块的侧面固定连接有L型杆，所述L型杆的底端固定连接有永磁体套杆，所述永磁体套杆固定套接有吸杆，所述吸杆为空腔结构，所述吸杆的末端设有吸罩。
[0015]进一步的，所述吸气管与吸杆相互连通且固定连接，所述气泵与感应线圈电性连接，所述气泵与感应线圈的电路中设有整流器。
[0016]进一步的，所述运动杆的底端设有活塞片，所述运动杆的活塞片上端轴体活动套接有复位簧，所述套管的上端管体开设有泄流孔，所述吸嘴位于入料架的正下方。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1.本专利技术设有通道组件、驱动组件以及吸尘组件，该化妆品自动化包装线工作时，当永磁体套杆与吸杆将化妆品从第二运送带上顶入第一运送带中的纸盒内时，永磁体套杆会进入由感应线圈所组成的通道中，永磁体套杆的进入以及回退都会使感应线圈的磁通量发生变化并产生感应电流，利用整流器可以使所产生的感应电流稳定且单向的输出，输出的单向电流将使气泵启动并通过吸气管以及吸杆的空腔进行吸气，吸杆末端的吸罩将会对感应线圈所组成的通道内部进行吸气，感应线圈所组成的通道与第一运送带上成型的纸盒相互连通，因此吸杆将会利用其末端的吸罩在运动时对化妆品纸盒内进行吸尘处理，所吸取的灰尘以及杂质颗粒会被滤网过滤拦截，由此便实现其包装清洁效果。
[0019]2.本专利技术设有通道组件、驱动组件、吸尘组件以及入料组件，该化妆品自动化包装线工作时，当气泵利用吸气管进行吸气时，吸尘盒的内部空腔便会利用排气管进行排气，排气管排气使气盒的内部气压变大，从而使套管的管腔进行充气，从而使运动杆底部的活塞片推动运动杆向上运动，此时吸嘴将会接触并吸附入料架中所堆叠的底层纸托，当运动杆底部的活塞片运动高度超过泄流孔时，其内部的气体便会通过泄流孔流出，在复位簧的回弹效果下，运动杆连同吸嘴向下复位，并同时将所吸附的底层纸托带入第一运送带上进行运输，吸嘴的吸附运动完全基于吸杆的顶入往复运动所带来的运动效果，因此化妆品的顶入运动与纸盒的上料运动完全联动且保持一致，从而避免了两者协调不一致所带来的危
害。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的运输组件结构示意图。
[0022]图3为本专利技术的通道组件结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的驱动组件结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的吸尘组件结构示意图。
[0025]图6为本专利技术的入料组件结构示意图。
[0026]图7为本专利技术的吸嘴处结构示意图。
[0027]图8为本专利技术的运动杆处剖面结构示意图。
[0028]附图标记为：1、底座；2、支杆；3、支撑台；4、运输组件；401、第一运送带；402、第二运送带；403、隔板；5、侧板；6、入料架；7、通道组件；701、感应线圈；702、套板；703、弧板；704、封圈；8、驱动组件；801、立柱；802、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品自动化包装线，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的上端固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上端设有运输组件(4)，所述运输组件(4)的上端设有侧板(5)，所述侧板(5)的上端设有入料架(6)，所述侧板(5)的上端设有通道组件(7)，所述运输组件(4)的上端设有驱动组件(8)，所述运输组件(4)的底端设有吸尘组件(9)，所述入料架(6)的底部设有入料组件(10)；所述通道组件(7)包括有感应线圈(701)，所述感应线圈(701)的下半部分套入支撑台(3)的上表面内部，所述感应线圈(701)的两侧均固定套接有套板(702)，所述感应线圈(701)的上方固定套接有弧板(703)；所述吸尘组件(9)包括有吸尘盒(901)，所述吸尘盒(901)与支撑台(3)的底端固定连接，所述吸尘盒(901)的侧面固定连接有气泵(902)，所述气泵(902)的入气口固定连接有吸气管(903)，所述吸尘盒(901)的内部固定连接有滤网(904)；所述入料组件(10)包括有排气管(1001)，所述排气管(1001)与吸尘盒(901)的内部空腔固定连接，所述排气管(1001)的末端固定连接有气盒(1002)，所述气盒(1002)的上端固定连接有套管(1003)，所述套管(1003)固定套接有固定板(1004)，所述固定板(1004)与支撑台(3)固定连接，所述套管(1003)的上端管体活动套接有运动杆(1005)，所述运动杆(1005)的顶端固定连接有吸嘴(1006)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品自动化包装线，其特征在于：所述运输组件(4)包括有第一运送带(401)，所述第一运送带(401)开设有均匀分布的通槽，所述第一运送带(401)的另一侧设有第二运送带(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：陈静，
类型：发明
国别省市：