本实用新型专利技术公开了一种可控温的油墨生产分散装置，包括搅拌箱和密封罩，所述搅拌箱的外侧安装有密封罩，且密封罩内部的一端安装有电加热板，所述密封罩远离电加热板的一端安装有第一电机，所述搅拌箱顶部的中间位置处设置有通槽，且搅拌箱顶部的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近通槽的一端皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件靠近通槽的一端滑动安装有升降板。本实用新型专利技术安装有密封罩、金属导热片和电加热板，使用时，密封罩内部加入水，电加热板对水加热，使得热水与金属导热片充分接触，使得金属导热片将热量传递至搅拌箱的不同位置处，即可将搅拌箱内部的原料加热均匀。即可将搅拌箱内部的原料加热均匀。即可将搅拌箱内部的原料加热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种可控温的油墨生产分散装置
[0001]本技术涉及油墨生产设备
，具体为一种可控温的油墨生产分散装置。
技术介绍
[0002]分散装置采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，PCB油墨是指印制电路板所采用的油墨，常用于印制电路板的印刷，在生产油墨的过程中，需要通过分散装置将原料乳化，并使原料能够混合均匀。
[0003]现有的油墨生产分散装置通过其内部安装的电加热板进行加热，使用过程中，由于电加热板的安装位置固定，使得分散箱内部不同位置处的温度不相同，不便于将原料加热均匀，且装置不可自动对分散箱内部的温度进行控制，不可自动将加热温度控制于指定范围内，使用较为不便，因此，亟需一种可控温的油墨生产分散装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可控温的油墨生产分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控温的油墨生产分散装置，包括搅拌箱和密封罩，所述搅拌箱的外侧安装有密封罩，且密封罩内部的一端安装有电加热板，所述密封罩远离电加热板的一端安装有第一电机，所述搅拌箱顶部的中间位置处设置有通槽，且搅拌箱顶部的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近通槽的一端皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件靠近通槽的一端滑动安装有升降板，所述搅拌箱顶部靠近第一电机的一端安装有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端与升降板连接，所述升降板底部的中间位置处安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的底部滑动安装有连接块，所述连接块的底部安装有第二电机，所述升降板底部远离第一电机的一端安装有第二电动气压缸，且第二电动气压缸的输出端与连接块连接，所述密封罩一侧的顶部安装有控制面板，且密封罩靠近控制面板一侧的底部安装有单片机，所述搅拌箱内部靠近第一电机一端的底部安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与电加热板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线分别与温度传感器、第一电机、第一电动气压缸、第二电机、第二电动气压缸和电加热板的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端安装有分散杆，所述分散杆穿过通槽并延伸至搅拌箱的内部，且分散杆的底部安装有分散盘。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴穿过密封罩并延伸至密封罩的内部，且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌箱的外侧安装有金属导热片。
[0009]优选的，所述搅拌箱远离第一电机一端的顶部安装有进料管。
[0010]优选的，所述进料管的顶部安装有进料斗，且进料斗的顶部安装有密封塞。
[0011]优选的，所述搅拌箱远离第一电机一端的底部安装有出料管，且出料管远离搅拌箱的一端安装有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该可控温的油墨生产分散装置安装有密封罩、金属导热片和电加热板，使用时，密封罩内部加入水，电加热板对水加热，使得热水与金属导热片充分接触，使得金属导热片将热量传递至搅拌箱的不同位置处，即可将搅拌箱内部的原料加热均匀；
[0014]2、该可控温的油墨生产分散装置安装有第一电机、搅拌轴和搅拌杆，使用时，第一电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可将密封罩内部的水搅拌均匀，使得上层水温和下层水温相同，从而可有利于将搅拌箱内部的原料加热均匀；
[0015]3、该可控温的油墨生产分散装置安装有温度传感器和单片机，使用过程中，温度传感器实时监测搅拌箱内部的温度，并将监测到的信息传递至单片机，温度较高时，单片机控制电加热板关闭停止加热，温度较低时，单片机控制电加热板启动继续加热，从而可将搅拌箱内部的温度控制于指定范围内，装置可自动控温，使用较为便捷；
[0016]4、该可控温的油墨生产分散装置安装有第二滑动组件、第二电机、连接块和第二电动气压缸，使用时，第二电动气压缸推动或拉动连接块移动，即可对分散盘在水平方向上的位置进行调节，使得分散盘能够将搅拌箱内部不通位置处的原料搅拌均匀，有利于提高混合效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0018]图2为本技术的主视示意图；
[0019]图3为本技术的俯视剖视示意图。
[0020]图中：1、搅拌箱；2、密封罩；3、温度传感器；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、分散杆；8、固定板；9、第一滑动组件；10、第一电动气压缸；11、第二滑动组件；12、第二电机；13、连接块；14、升降板；15、通槽；16、第二电动气压缸；17、进料管；18、分散盘；19、金属导热片；20、电加热板；21、密封盖；22、出料管；23、控制面板；24、单片机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可控温的油墨生产分散装置，包括搅拌箱1和密封罩2，搅拌箱1的外侧安装有密封罩2，且密封罩2内部的一端安装有电加热板20，密封罩2远离电加热板20的一端安装有第一电机4，此处第一电机4型号可为Y90S
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2，搅拌箱1顶部的中间位置处设置有通槽15，且搅拌箱1顶部的两端皆安装有固定板8，固定板8靠近通槽15的一端皆安装有第一滑动组件9，且第一滑动组件9靠近通槽15的一端滑动安装有升降板14，搅拌箱1顶部靠近第一电机4的一端安装有第一电动气压缸10，此处第一
电动气压缸10型号可为J64RT2UNIVER，且第一电动气压缸10的输出端与升降板14连接，升降板14底部的中间位置处安装有第二滑动组件11，且第二滑动组件11的底部滑动安装有连接块13，连接块13的底部安装有第二电机12，此处第二电机12型号可为Y90S
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2，升降板14底部远离第一电机4的一端安装有第二电动气压缸16，此处第二电动气压缸16型号可为J64RT2UNIVER，且第二电动气压缸16的输出端与连接块13连接，密封罩2一侧的顶部安装有控制面板23，且密封罩2靠近控制面板23一侧的底部安装有单片机24，此处单片机24型号可为HT66F018，搅拌箱1内部靠近第一电机4一端的底部安装有温度传感器3，此处温度传感器3型号可为CWDZ11，温度传感器3的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接，单片机24的输出端通过导线与电加热板20的输入端电性连接，控制面板23的输出端通过导线分别与温度传感器3、第一电机4、第一电动气压缸10、第二电机12、第二电动气压缸16和电加热板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控温的油墨生产分散装置，包括搅拌箱(1)和密封罩(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外侧安装有密封罩(2)，且密封罩(2)内部的一端安装有电加热板(20)，所述密封罩(2)远离电加热板(20)的一端安装有第一电机(4)，所述搅拌箱(1)顶部的中间位置处设置有通槽(15)，且搅拌箱(1)顶部的两端皆安装有固定板(8)，所述固定板(8)靠近通槽(15)的一端皆安装有第一滑动组件(9)，且第一滑动组件(9)靠近通槽(15)的一端滑动安装有升降板(14)，所述搅拌箱(1)顶部靠近第一电机(4)的一端安装有第一电动气压缸(10)，且第一电动气压缸(10)的输出端与升降板(14)连接，所述升降板(14)底部的中间位置处安装有第二滑动组件(11)，且第二滑动组件(11)的底部滑动安装有连接块(13)，所述连接块(13)的底部安装有第二电机(12)，所述升降板(14)底部远离第一电机(4)的一端安装有第二电动气压缸(16)，且第二电动气压缸(16)的输出端与连接块(13)连接，所述密封罩(2)一侧的顶部安装有控制面板(23)，且密封罩(2)靠近控制面板(23)一侧的底部安装有单片机(24)，所述搅拌箱(1)内部靠近第一电机(4)一端的底部安装有温度传感器(3)，所述温度传感器(3)的输出端通过导线与单片机(24)的输入端电性连接，所述单片机(24)的输出端通过导线与电加热板(20)的输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄波，李新发，
申请(专利权)人：湖北惠玛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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