一种可升降搅拌式变频分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降搅拌式变频分散机，包括L型板和底座，所述底座的一端安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述底座的顶部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管。本实用新型专利技术安装有第二伺服电机、螺纹管、连接杆、导向套管、螺纹杆和导向杆，使用时，第二伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹管通过螺纹移动，即可对分散盘的高度进行调节，第二伺服电机转速均匀，有利于将分散盘调节至指定高度位置处，且在调节结束后，螺纹管螺纹安装于螺纹杆的外侧，不会受重力影响而移动，从而可将分散盘位置固定，有利于提高装置的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降搅拌式变频分散机


[0001]本技术涉及分散机设备
，具体为一种可升降搅拌式变频分散机。

技术介绍

[0002]分散机是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器，可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，在生产PCB油墨过程中，也需要通过变频分散机对油墨原料进行搅拌混合。
[0003]现有的可升降搅拌式变频分散机大多通过气缸或齿轮进行升降，通过气缸升降时，由于气缸的输出端长度固定，因此不便于将分散盘移动至指定高度位置处，且通过齿轮将分散盘升降至指定高度位置处后，齿轮容易受重力影响继续转动，不便于将分散盘位置锁定，装置的稳定性较差，因此，本实用提供一种可升降搅拌式变频分散机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可升降搅拌式变频分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可升降搅拌式变频分散机，包括L型板和底座，所述底座的一端安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述底座的顶部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管远离固定板的一端安装有安装板，所述安装板远离螺纹管的一端安装有铰接轴，且铰接轴的外侧铰接有L型板，所述L型板的顶部安装有第一伺服电机，所述安装板底部靠近固定板的一端安装有电动气压缸，所述固定板远离底座一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一伺服电机、第二伺服电机和电动气压缸的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述安装板底部靠近铰接轴的一端安装有滑动组件，且滑动组件的底部滑动安装有滑动连接板，所述滑动连接板与电动气压缸的输出端连接，且滑动连接板远离电动气压缸的一端铰接有推拉杆，所述推拉杆远离滑动连接板的一端与L型板铰接。
[0007]优选的，所述第一伺服电机的输出端安装有分散杆，所述分散杆穿过L型板，且分散杆的底部安装有分散盘。
[0008]优选的，所述固定板靠近底座的一端安装有导向杆，且导向杆的外侧套设有导向套管，所述导向套管靠近螺纹管的一端安装有连接杆，且连接杆远离导向套管的一端与螺纹管连接。
[0009]优选的，所述顶板的底部安装有轴承，且轴承的内部安装有连接转杆，所述连接转杆远离轴承的一端与螺纹杆连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外侧设置有防锈层。
[0011]优选的，所述底座顶部靠近固定板的一端安装有加强板，且加强板远离底座的一
端与固定板连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该可升降搅拌式变频分散机安装有第二伺服电机、螺纹管、连接杆、导向套管、螺纹杆和导向杆，使用时，第二伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹管通过螺纹移动，即可对分散盘的高度进行调节，第二伺服电机转速均匀，有利于将分散盘调节至指定高度位置处，且在调节结束后，螺纹管螺纹安装于螺纹杆的外侧，不会受重力影响而移动，从而可将分散盘位置固定，有利于提高装置的稳定性；
[0014]2、该可升降搅拌式变频分散机安装有L型板和铰接轴，使用时，L型板可沿着其与铰接轴的铰接位置处为圆心转动，可对分散盘的倾斜角度进行调节，使得分散盘能够对不同位置处的原料进行搅拌，有利于提高装置的分散搅拌效果；
[0015]3、该可升降搅拌式变频分散机安装有滑动连接板、推拉杆、滑动组件和电动气压缸，使用时，电动气压缸推动或拉动滑动连接板移动，使得推拉杆推动或拉动L型板转动，即可对分散盘的倾斜角度进行调节，调节过程操作较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处结构放大图。
[0019]图中：1、分散盘；2、分散杆；3、L型板；4、第一伺服电机；5、铰接轴；6、轴承；7、底座；8、第二伺服电机；9、固定板；10、螺纹管；11、连接杆；12、导向套管；13、螺纹杆；14、导向杆；15、控制面板；16、滑动连接板；17、推拉杆；18、滑动组件；19、安装板；20、电动气压缸；21、连接转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可升降搅拌式变频分散机，包括L型板3和底座7，底座7的一端安装有固定板9，且固定板9的顶部安装有顶板22，底座7的顶部安装有第二伺服电机8，此处第二伺服电机8型号可为EDSMT—2T，且第二伺服电机8的输出端安装有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹安装有螺纹管10，且螺纹管10远离固定板9的一端安装有安装板19，安装板19远离螺纹管10的一端安装有铰接轴5，且铰接轴5的外侧铰接有L型板3，L型板3的顶部安装有第一伺服电机4，此处第一伺服电机4型号可为EDSMT—2T，安装板19底部靠近固定板9的一端安装有电动气压缸20，此处电动气压缸20型号可为J64RT2UNIVER，固定板9远离底座7一端的底部安装有控制面板15，控制面板15的输出端通过导线分别与第一伺服电机4、第二伺服电机8和电动气压缸20的输入端电性连接。
[0022]在本实施中：
[0023]进一步的，安装板19底部靠近铰接轴5的一端安装有滑动组件18，且滑动组件18的
底部滑动安装有滑动连接板16，滑动连接板16与电动气压缸20的输出端连接，且滑动连接板16远离电动气压缸20的一端铰接有推拉杆17，推拉杆17远离滑动连接板16的一端与L型板3铰接，使用时，电动气压缸20推动或拉动滑动连接板16移动，使得推拉杆17推动或拉动L型板3转动，即可对分散盘1的倾斜角度进行调节，调节过程操作较为便捷。
[0024]进一步的，第一伺服电机4的输出端安装有分散杆2，分散杆2穿过L型板3，且分散杆2的底部安装有分散盘1，第一伺服电机4通过分散杆2带动分散盘1转动，通过分散盘1即可对原料进行分散搅拌。
[0025]进一步的，固定板9靠近底座7的一端安装有导向杆14，且导向杆14的外侧套设有导向套管12，导向套管12靠近螺纹管10的一端安装有连接杆11，且连接杆11远离导向套管12的一端与螺纹管10连接，通过导向套管12和连接杆11对螺纹管10限位，可防止螺纹管10跟随螺纹杆13一起转动。
[0026]进一步的，顶板22的底部安装有轴承6，且轴承6的内部安装有连接转杆21，连接转杆21远离轴承6的一端与螺纹杆13连接，可使螺纹杆13的两端安装牢固，使得螺纹杆13的转动更加稳定。
[0027]进一步的，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降搅拌式变频分散机，包括L型板(3)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的一端安装有固定板(9)，且固定板(9)的顶部安装有顶板(22)，所述底座(7)的顶部安装有第二伺服电机(8)，且第二伺服电机(8)的输出端安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹安装有螺纹管(10)，且螺纹管(10)远离固定板(9)的一端安装有安装板(19)，所述安装板(19)远离螺纹管(10)的一端安装有铰接轴(5)，且铰接轴(5)的外侧铰接有L型板(3)，所述L型板(3)的顶部安装有第一伺服电机(4)，所述安装板(19)底部靠近固定板(9)的一端安装有电动气压缸(20)，所述固定板(9)远离底座(7)一端的底部安装有控制面板(15)，所述控制面板(15)的输出端通过导线分别与第一伺服电机(4)、第二伺服电机(8)和电动气压缸(20)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌式变频分散机，其特征在于：所述安装板(19)底部靠近铰接轴(5)的一端安装有滑动组件(18)，且滑动组件(18)的底部滑动安装有滑动连接板(16)，所述滑动连接板(16)与电动气压缸(20)的输出端连接，且滑动连接板(16)远离电动气压缸(20)的一端铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄波，李新发，
申请(专利权)人：湖北惠玛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：