一种木制品废屑压实的混料装置及其混合方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于废木屑压板技术领域，尤其为一种木制品废屑压实的混料装置及其混合方法，装置包括摇摆机构以及搭载于该摇摆机构上的混料总成，所述摇摆机构用于驱动处于工作状态中的混料总成做纵向往复摇摆运动，所述混料总成包括混料筒、混料机构和筒体驱动电机。本发明专利技术通过搅拌组件对混料筒内部的预混料进行预混合，后利用筒体驱动电机驱动混料筒自身做横向的旋转运动，解决了单一的筒内搅拌方式效率过低的问题，再辅以摇摆机构驱动混料筒上下往复摆动，从而使筒体内的预混料在受到混料机构提供的横向搅拌力、筒体驱动电机提供的离心力的同时上下抖动，进一步提升了混料效率，实现预混料的充分混合，满足高效、高混合度的混料需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品废屑压实的混料装置及其混合方法


[0001]本专利技术涉及废木屑压板
，具体为一种木制品废屑压实的混料装置及其混合方法。

技术介绍

[0002]由于环境恶化，森林资源减少，废旧木材资源化利用越来越受到重视。将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料、硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，具有是防潮的性能，也是做橱柜的主要材料，俗称刨花板。
[0003]在制造人造板的过程中，需要通过混料设备将一定规格的废木屑、胶料以及硬化剂、防水剂等助剂组成的预混料进行充分混合。但现有的混料装置结构单一，只能通过单一的搅拌器进行搅拌的方式对预混料进行混合，混合时间长，效率低，普遍存在混合不完全，混料效果较差的缺陷，不能满足高效、高混合度的混料需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木制品废屑压实的混料装置及其混合方法，解决了现有的混料装置结构单一，只能通过单一的搅拌器进行搅拌的方式对预混料进行混合，混合时间长，效率低，普遍存在混合不完全，混料效果较差的缺陷，不能满足高效、高混合度的混料需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种木制品废屑压实的混料装置，包括摇摆机构以及搭载于该摇摆机构上的混料总成，所述摇摆机构用于驱动处于工作状态中的混料总成做纵向往复摇摆运动，所述混料总成包括：
[0009]混料筒，整体倾斜设置，在混料筒筒体的底角处设置有排料口，所述排料口的排料方向垂直向下，所述排料口上设置有排料阀门，所述混料筒的顶部设有筒盖；
[0010]混料机构，由混料电机和搅拌组件组成，所述混料电机固定安装于混料筒的底部中间位置，所述搅拌组件置于混料筒内部，所述混料电机的输出轴与搅拌组件固定连接；
[0011]筒体驱动电机，固定安装于摇摆机构上，所述筒体驱动电机的输出轴垂直向下并与混料筒的筒盖固定连接，所述筒体驱动电机用于驱动混料筒以输出轴为轴心做横向旋转运动。
[0012]进一步地，所述摇摆机构是由摇摆电机和摇摆架组成，所述摇摆电机的驱动轴与摇摆架的端部固定连接。
[0013]进一步地，所述筒盖上设置有废屑进料口、胶料进口和助剂进口，所述助剂进口用于包括硬化剂和防水剂进液。
[0014]进一步地，所述搅拌组件包括连接座以及沿连接座周向均布的多个横杆，各横杆的端部均固定连接有竖杆，所述竖杆上连接有向混料筒内腔上部中心位置延伸的第一弯杆，各第一弯杆顶端通过环板固定。
[0015]具体的，所述第一弯杆与横杆之间通过第二弯杆连接，所述环板通过水平设置的连接杆与竖杆固定连接，所述竖杆与第一弯杆之间通过加强杆连接固定。
[0016]本专利技术还提供了一种木制品废屑压实的混料装置的混合方法，包括以下步骤：
[0017]S1、将切削后的废屑通过废屑进料口送入混料筒内，再依次将所需混料的胶料和助剂分别通过胶料进口和助剂进口输送至混料筒内；
[0018]S2、由于混料筒为倾斜结构，因此在筒体静态时其内部的预混料呈堆积于筒体底角上的姿态，启动混料电机，通过混料电机驱动搅拌组件对筒体内的由废屑、胶料和助剂组成的预混料进行预搅拌；
[0019]S3、在预搅拌一定时间后，混料电机持续工作，同时启动筒体驱动电机，通过筒体驱动电机驱动混料筒旋转，对筒体内的预混料进行离心分散，相继启动摇摆电机，通过摇摆电机的驱动轴驱动摇摆架做上下往复摇摆运动，进而通过摇摆架驱动处于自旋转与内部搅拌状态中的混料筒做上下往复摇摆运动，使预混料受到混料机构提供的横向搅拌力、筒体驱动电机提供的离心力以及摇摆机构提供的纵向摆动力三种力的影响，实现对预混料的充分混合；
[0020]S4、在混料结束时，保持排料口呈排料方向垂直向下状态，以方便排料，启动排料阀门即可进行排料。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种木制品废屑压实的混料装置及其混合方法，具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术，设置由混料筒、混料机构和筒体驱动电机组成的混料总成，配合摇摆机构构成混料装置主体，利用混料机构的混料电机驱动搅拌组件旋转，通过搅拌组件对混料筒内部的预混料进行预混合，后利用筒体驱动电机驱动混料筒自身做横向的旋转运动，解决了单一的筒内搅拌方式效率过低的问题，再辅以摇摆机构驱动混料筒上下往复摆动，从而使筒体内的预混料在受到混料机构提供的横向搅拌力、筒体驱动电机提供的离心力的同时上下抖动，进一步提升了混料效率，实现预混料的充分混合，满足高效、高混合度的混料需求。
[0024]2、本专利技术，通过连接座、横杆、竖杆、第一弯杆、环板、第二弯杆、连接杆、加强杆组成搅拌组件，对搅拌器结构进行了优化设计，具有结构稳定、牢靠的特点，同时大幅增加了搅拌杆结构与预混料的接触面积，有效缩短混料时间，提高混料效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术中混料筒的剖视图；
[0027]图3为本专利技术中搅拌组件的结构示意图。
[0028]图中：1、摇摆机构；101、摇摆架；102、驱动轴；2、混料总成；3、混料筒；301、排料口；302、排料阀门；303、筒盖；3031、废屑进料口；3032、胶料进口；3033、助剂进口；4、混料机构；
401、混料电机；402、搅拌组件；4021、横杆；4022、竖杆；4023、第一弯杆；4024、环板；4025、第二弯杆；4026、连接杆；4027、加强杆；5、筒体驱动电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1
‑
3所示，本专利技术一个实施例提出的种木制品废屑压实的混料装置，包括摇摆机构1以及搭载于该摇摆机构1上的混料总成2，摇摆机构1用于驱动处于工作状态中的混料总成2做纵向往复摇摆运动，混料总成2包括：
[0032]混料筒3，整体倾斜设置，倾斜角度为30
°
、45
°
不等，如图1所示，本实施例采用倾斜角度为45
°
的混料筒3，在混料筒3筒体的底角处设置有排料口301，排料口301的排料方向垂直向下，这种设置便于对预混料进行下料，排料口301上设置有排料阀门302，混料完成后打开排料阀门302即可进行排料，混料筒3的顶部设有筒盖303，筒盖303与混料筒3的顶端之间的连接方式采用法兰连接，保证筒盖303连接的牢固性；
[0033]混料机构4，由混料电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品废屑压实的混料装置，包括摇摆机构(1)以及搭载于该摇摆机构(1)上的混料总成(2)，其特征在于：所述摇摆机构(1)用于驱动处于工作状态中的混料总成(2)做纵向往复摇摆运动，所述混料总成(2)包括：混料筒(3)，整体倾斜设置，在混料筒(3)筒体的底角处设置有排料口(301)，所述排料口(301)的排料方向垂直向下，所述排料口(301)上设置有排料阀门(302)，所述混料筒(3)的顶部设有筒盖(303)；混料机构(4)，由混料电机(401)和搅拌组件(402)组成，所述混料电机(401)固定安装于混料筒(3)的底部中间位置，所述搅拌组件(402)置于混料筒(3)内部，所述混料电机(401)的输出轴与搅拌组件(402)固定连接；筒体驱动电机(5)，固定安装于摇摆机构(1)上，所述筒体驱动电机(5)的输出轴垂直向下并与混料筒(3)的筒盖(303)固定连接，所述筒体驱动电机(5)用于驱动混料筒(3)以输出轴为轴心做横向旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种木制品废屑压实的混料装置，其特征在于：所述摇摆机构(1)是由摇摆电机和摇摆架(101)组成，所述摇摆电机的驱动轴(102)与摇摆架(101)的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种木制品废屑压实的混料装置，其特征在于：所述筒盖(303)上设置有废屑进料口(3031)、胶料进口(3032)和助剂进口(3033)，所述助剂进口(3033)用于包括硬化剂和防水剂进液。4.根据权利要求1所述的一种木制品废屑压实的混料装置，其特征在于：所述搅拌组件(402)包括连接座以及沿连接座周向均布的多个横杆(4021)，各横杆(4021)的端部均固定连接有竖杆(4022)，所述竖杆(4022)上连接有向混料筒(3)内腔上部中心位置延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家义，马兴业，刘传彬，
申请(专利权)人：霍邱县亨兴工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：