本发明专利技术属于木制品定型技术领域，尤其为一种木制品工件定型中木板固定设备及其方法，设备包括前工作台、后工作台以及分别设置于前工作台和后工作台上的前固定机构和后固定机构，所述前固定机构和后固定机构均包括左右对称设置的用于夹持软木的夹持单元，各夹持单元均配备一个加热保型与加速定型系统。本发明专利技术设计采用具有辊筒形式的点接触固定夹持单元，配合保型与加速定型系统，在固定软化木板后准备阶段对软化木板鼓吹热风，使软化木板保持软化度，避免由于软化木板冷却，软化度较低导致折弯后出现裂纹或其他折弯损伤，并在软化木板折弯后对软化木板鼓吹冷风，使软化木板加速定型，提高了定型效率，工艺方法简单、稳定且可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种木制品工件定型中木板固定设备及其方法
[0001]本专利技术涉及木制品定型
，具体为一种木制品工件定型中木板固定设备及其方法。
技术介绍
[0002]随着经济的不断发展，城市化进程的加快，居民消费能力的不断提升，各行各业对木材的需求量在不断增大。木材主要消耗于造纸、人造板、实木地板、实木家具等行业。木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。
[0003]为了追求木制品的多样性发展，提供多样化木制品选择，硬质和易脆易破性木材需要通过特殊软化定型工艺成型。在定型工艺中，硬质和易脆易破性木材软化一般需要通过水热处理进行实现，或通过高频介质加热处理，得到软化木板，再对软化木板进行固定、折弯定型一系列处理。但传统的木制品定型固定设备只能满足对软化木板的简单固定作用，功能单一，在折弯软化木板前后工序中无法提供保型、加速定型辅助作用，板面易出现裂纹或折弯损伤，成品合格率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木制品工件定型中木板固定设备及其方法，解决了传统的木制品定型固定设备只能满足对软化木板的简单固定作用，功能单一，在折弯软化木板前后工序中无法提供保型、加速定型辅助作用，板面易出现裂纹或折弯损伤，成品合格率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种木制品工件定型中木板固定设备，包括前工作台、后工作台以及分别设置于前工作台和后工作台上的前固定机构和后固定机构，所述前固定机构用于固定软化木板的无需折弯的前段部分，所述后固定机构用于固定软化木板的待折弯的后段部分，所述前固定机构和后固定机构均包括左右对称设置的用于夹持软木的夹持单元，各夹持单元均配备一个加热保型与加速定型系统，所述加热保型与加速定型系统与夹持单元配合，在固定软化木板后准备阶段对软化木板鼓吹热风，使软化木板保持软化度，并在软化木板折弯后对软化木板鼓吹冷风，使软化木板加速定型。
[0009]进一步地，所述前工作台的一端底部固定安装有折弯电机，所述折弯电机的输出轴贯穿前工作台的一端与后工作台固定连接，所述前固定机构与后固定机构预先将软化木板固定于前工作台和后工作台的径向中线上后，再进行折弯定型加工。
[0010]进一步地，所述前工作台和后工作台上均设有用于软化木板两端限位的限位板。
[0011]进一步地，所述夹持单元包括的固定座、定位座、调节螺杆、空心固定杆和套筒，所
述固定座与工作台滑动配合，所述定位座固定于工作台上，所述定位座内设置有与调节螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆贯穿螺纹孔的一端与固定座活动连接，所述空心固定杆通过轴套安装于固定座上，所述套筒通过轴承安装于空心固定杆上，所述空心固定杆与套筒上均设有通气孔，所述空心固定杆与套筒之间组成内部气体通道，所述软化木板固定于左右对称设置的两个夹持单元的套筒之间，所述前固定机构与前固定机构总体相同，不同的是由于前工作台水平高度高于后工作台的水平高度，因此在前固定机构中，增加了底座以保持前工作台与后工作台上的夹持单元处于同一水平高度。
[0012]具体的，所述固定座由上横板、竖板和下横板组成，所述上横板的长度大于下横板的长度，所述空心固定杆固定安装于上横板上，所述前工作台与后工作台上均设有与调节螺杆径向一致的长槽，所述空心固定杆的底端贯穿长槽延伸至板体下方，所述软化木板的底部与左右对称设置的两个夹持单元的上横板上。
[0013]进一步地，所述加热保型与加速定型系统包括由控制器、热风输送管、冷风输送管和输气管，所述热风输送管和冷风输送管上分别连接有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制器电性连接，所述第一支管和第二支管通过三通接头与输气管连接，所述输气管用于向夹持单元内部气体通道输送热风或者冷风。
[0014]一种木制品工件定型中木板固定方法，基于木制品工件定型中木板固定设备实现，包括以下步骤：
[0015]步骤S1、确定待定型木板的尺寸，基于该待定型木板尺寸通过旋转调节螺杆，将前工作台和后工作台上的前固定机构和后固定机构中左右两个夹持单元的套筒之间的距离调整到与待定型木板相应宽度，待定型木板软化后，再将软化木板嵌装于由前固定机构、后固定机构和限位板组成的限位腔内；
[0016]步骤S2、通过控制器控制与热风输送管连接第一支管的第一电磁阀开启，控制第二支管上的第二电磁阀关闭，热风通过热风输送管、第一支管和输气管输送至空心固定杆内部，再由空心固定杆与套筒之间的内部气体通道将热风输送至套筒外部，热风经通气孔喷至软化木板表面，在折弯前使软化木板保持软化状态同时使其干燥；
[0017]步骤S3、启动折弯电机，通过折弯电机驱动后工作台旋转相应角度，通过后工作台上的后固定机构使软化木板在夹持状态下进行折弯；
[0018]步骤S4、完成软化木板折弯后，通过控制器控制第一支管上的第一电磁阀关闭，停止热风输送，再控制第二支管上的第二电磁阀开启，冷风通过冷风输送管、第二支管和输气管输送至空心固定杆内部，再由空心固定杆与套筒之间的内部气体通道将冷风输送至套筒外部，冷风经通气孔喷至软化木板表面，对折弯后的软化木板进行冷却，最终实现木板定型。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种木制品工件定型中木板固定设备及其方法，具备以下有益效果：
[0021]本专利技术，设计采用具有辊筒形式的点接触固定夹持单元，配合加热保型与加速定型系统，在固定软化木板后准备阶段对软化木板鼓吹热风，使软化木板保持软化度，避免由于软化木板冷却，软化度较低导致折弯后出现裂纹或其他折弯损伤，并在软化木板折弯后
对软化木板鼓吹冷风，使软化木板加速定型，提高了定型效率，工艺方法简单、稳定且可靠。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的剖视图；
[0024]图3为本专利技术中夹持单元结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中固定座结构示意图；
[0026]图5为本专利技术中加热保型与加速定型系统结构示意图；
[0027]图6为本专利技术中折弯电机机轴旋转45
°
后前工作台与后工作台状态示意图。
[0028]图中：1、前工作台；2、后工作台；3、前固定机构；4、后固定机构；5、夹持单元；501、固定座；5011、上横板；5012、竖板；5013、下横板；502、定位座；503、调节螺杆；504、空心固定杆；505、套筒；506、轴套；6、加热保型与加速定型系统；601、热风输送管；602、冷风输送管；603、输气管；604、第一支管；605、第二支管；606、第一电磁阀；607、第二电磁阀；7、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木制品工件定型中木板固定设备，其特征在于：包括前工作台(1)、后工作台(2)以及分别设置于前工作台(1)和后工作台(2)上的前固定机构(3)和后固定机构(4)，所述前固定机构(3)用于固定软化木板的无需折弯的前段部分，所述后固定机构(4)用于固定软化木板的待折弯的后段部分，所述前固定机构(3)和后固定机构(4)均包括左右对称设置的用于夹持软木的夹持单元(5)，各夹持单元(5)均配备一个加热保型与加速定型系统(6)，所述加热保型与加速定型系统(6)与夹持单元(5)配合，在固定软化木板后准备阶段对软化木板鼓吹热风，使软化木板保持软化度，并在软化木板折弯后对软化木板鼓吹冷风，使软化木板加速定型。2.根据权利要求1所述的一种木制品工件定型中木板固定设备，其特征在于：所述前工作台(1)的一端底部固定安装有折弯电机(7)，所述折弯电机(7)的输出轴贯穿前工作台(1)的一端与后工作台(2)固定连接，所述前固定机构(3)与后固定机构(4)预先将软化木板固定于前工作台(1)和后工作台(2)的径向中线上后，再进行折弯定型加工。3.根据权利要求1所述的一种木制品工件定型中木板固定设备，其特征在于：所述前工作台(1)和后工作台(2)上均设有用于软化木板两端限位的限位板(8)。4.根据权利要求1所述的一种木制品工件定型中木板固定设备，其特征在于：所述夹持单元(5)包括的固定座(501)、定位座(502)、调节螺杆(503)、空心固定杆(504)和套筒(505)，所述固定座(501)与工作台滑动配合，所述定位座(502)固定于工作台上，所述定位座(502)内设置有与调节螺杆(503)螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆(503)贯穿螺纹孔的一端与固定座(501)活动连接，所述空心固定杆(504)通过轴套(506)安装于固定座(501)上，所述套筒(505)通过轴承安装于空心固定杆(504)上，所述空心固定杆(504)与套筒(505)上均设有通气孔，所述空心固定杆(504)与套筒(505)之间组成内部气体通道，所述软化木板固定于左右对称设置的两个夹持单元(5)的套筒(505)之间，所述前固定机构(3)与前固定机构(3)总体相同，不同的是由于前工作台(1)水平高度高于后工作台(2)的水平高度，因此在前固定机构(3)中，增加了底座以保持前工作台(1)与后工作台(2)上的夹持单元(5)处于同一水平高度。5.根据权利要求4所述的一种木制品工件定型中木板固定设备，其特征在于：所述固定座(501)由上横板(5011)、竖板(5012)和下横板(5013)组成，所述上横板(5011)的长度大于下横板(5013)的长度，所述空心固定杆(504)固定安装于上横板(5011)上，所述前工作台(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马家义，
申请(专利权)人：霍邱县亨兴工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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