本发明专利技术公开了一种木制品弓形件定型加工装置及其加工方法，属于木制品加工技术领域。一种木制品弓形件定型加工装置，包括底座、可弯折压板、弯折驱动器和蒸汽发生器，底座底部四角部位处均固定连接有电动推杆，底座的上方设置有可弯折压板，可弯折压板的上设置有弯折驱动器。本发明专利技术在弯折木制品之前以及弯折过程中，利用高温的蒸汽软化木制品，使得木制品更容易被弯折，软化后的木材在弯折时不容易折断，表面不容易产生裂痕，进而极大的提升了成品率，保证成品的质量，同时利用可调节弧度的可弯折压板配合逐步上移产生挤压的底座配合，便于将其木制品在软化的同时，缓慢的弯折到需要的形状，便于确保木制品弓形加工处理的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种木制品弓形件定型加工装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及木制品加工
，具体为一种木制品弓形件定型加工装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。其中就会将木材加工成工艺品。木制工艺品以各种木头为主要原料，而狭义的木制工艺品主要采用各种木头为原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致，在工艺品的加工过程中需要对其木制品进行塑形，将其加工成需要的形状，其中就有弧形以及弓形的木制品。
[0003]现有的木制品在对其进行弧形或者弓形的加工过程中，一般直接使用机械进行弯折，将其木制品直接弯折成需要的形状，等待一段时间湿气定型，受到木材自身材料的限制，在弯折过程中木制品容易折断，成品率较低，同时在弯折过程中，容易在木制品的表面产生裂痕，不能满足目前的使用需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木制品弓形件定型加工装置及其加工方法，解决了目前直接采用机械弯折木制品，容易折断、表面容易产生裂痕，成品率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种木制品弓形件定型加工装置，包括底座、可弯折压板、弯折驱动器和蒸汽发生器，所述底座底部四角部位处均固定连接有用于驱动其上下移动的电动推杆，电动推杆的下端通过螺栓固定连接在底板的对应部位处的螺栓孔上，且蒸汽发生器的出气口通过第一输气管与底座内部开设的导气腔相连通，导气腔下部设置贯穿到底座外部的第一连接座用于连接固定第一输气管，并且底座上表面中间部位处的内凹弧形区域部位处开设有均匀分布并连通导气腔的第一出气孔，所述底座上方设置的可弯折压板上开设有配合蒸汽分流器嵌入固定安装的安置槽，且蒸汽发生器上的第二输气管通过输气支管与蒸汽分流器相互连通，并且蒸汽发生器与其上等间距分布的分流杆内部均设置有相互连通的蒸汽流通空腔，该蒸汽流通空腔与分流杆上开设的第二出气孔相互连通，所述可弯折压板的上设置有弯折驱动器，所述弯折驱动器包括固定连接在支撑架上的固定板，且固定板上通过轴承座转动连接的螺纹丝杆上螺纹连接有螺纹套，并且螺纹套两侧外壁设置的一体式连接耳上均通过轴销转动连接有连杆，连杆的下端通过轴销转动连接在连接座上部的连接耳上，连接座固定连接在可弯折压板的上部对应部位处，所述螺纹丝杆上端固定连接的蜗轮上啮合有固定
连接在伺服电机输出轴上的蜗杆。
[0009]进一步地，所述电动推杆、伺服电机和蒸汽发生器均通过控制线与控制器电性连接，且控制器固定嵌入在支撑架上开设的安装孔中。
[0010]进一步地，所述底座上表面内凹的弧形区域两侧过渡部位处均开设有导辊槽，所述导辊槽中通过转轴转动连接有辅助导辊。
[0011]进一步地，所述可弯折压板下部嵌入的蒸汽分流器设置有一体式等间距分布的分流杆，且蒸汽分流器两侧均设置有用于连通输气支管的第二连接座。
[0012]进一步地，所述固定板的下表面为弧形面设置，且螺纹丝杆的上端穿过支撑架上对应部位处开设的穿孔并通过轴承套与之转动连接，所述螺纹丝杆上端蜗轮啮合的蜗杆一端转动连接在固定座上，且固定座固定连接在支撑架的顶部。
[0013]进一步地，所述支撑架的下端固定连接在底板上，且支撑架与底板连接部位处设置有用于增加连接强度的加固肋板。
[0014]进一步地，使用该加工装置加工木制品弓形件的加工方法，步骤如下：
[0015]S1、直接将需要定型加工的木制品放置到底座上内凹的弧形区域部位处，接着通过控制器操控电动推杆运行向上推动底座，直至底座上放置的木制品抵触在可弯折压板的下表面；
[0016]S2、接着通过控制器操控蒸汽发生器运行制备蒸汽，并通过第一输气管将蒸汽输送到底座内部的导气腔中，导气腔中的蒸汽通过第一出气孔排出，并吹拂在木制品上对其进行加热软化，与此同时，第二输气管通过输气支管将蒸汽输送到蒸汽分流器中，随后蒸汽从分流杆上的第二出气孔排出，并吹拂在木制品上对其进行加热软化；
[0017]S3、在软化一段时间后，通过控制器操控伺服电机运行驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和螺纹丝杆一同转动，螺纹套在螺纹丝杆上向上移动，并通过连杆拉动可弯折压板的两端朝上弯折，逐步的调节可弯折压板的弧度，在此过程中电动推杆运行逐步推动底座靠近，利用底座和可弯折压板的相互靠近将其木制品压弯折，直至压弯到合适的弧度为止；
[0018]S4、在底座和可弯折压板将木制品压弯折到合适的弧度后，停止弯折驱动器对可弯折压板的弯折驱动，并且停止蒸汽的输送，等待被弯折的木制品冷却定型后，从相反操作分开底座和可弯折压板，并取下弯折定型后的木制品即可。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种木制品弓形件定型加工装置及其加工方法，具备以下有益效果：
[0021]本专利技术，通过设置弯折驱动器来驱动可弯折压板产生形变，进而弯折成需要的弧度，并配合上表面设置为内凹弧形的底座一同使用，通过二者相互之间的挤压将需要的加工的木制品弯折成需要的弓形，并且在弯折木制品之前以及弯折过程中，蒸汽发生器制备的高温蒸汽通过底座和可弯折压板的出气孔排出，并吹拂在木制品上，利用高温的蒸汽软化木制品，使得木制品更容易被弯折，软化后的木材在弯折时不容易折断，表面不容易产生裂痕，进而极大的提升了成品率，保证成品的质量，同时利用可调节弧度的可弯折压板配合逐步上移产生挤压的底座配合，便于将其木制品在软化的同时，缓慢的弯折到需要的形状，便于确保木制品弓形加工处理的效率，整个装置结构简单，操作便捷。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中底座的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中底座的剖视图；
[0025]图4为本专利技术中可弯折压板和弯折驱动器的连接示意图；
[0026]图5为本专利技术中可弯折压板的爆炸图；
[0027]图6为本专利技术中弯折驱动器驱动可弯折压板弯曲状态的示意图；
[0028]图7为本专利技术中蒸汽发生器的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术中支撑架的结构示意图。
[0030]图中：1、支撑架；101、底板；102、加固肋板；2、底座；201、电动推杆；202、辅助导辊；203、第一出气孔；204、导辊槽；205、转轴；206、导气腔；207、第一连接座；3、可弯折压板；301、蒸汽分流器；302、第二连接座；303、分流杆；304、安置槽；305、第二出气孔；4、弯折驱动器；401、固定板；402、螺纹丝杆；403、蜗轮；404、蜗杆；405、伺服电机；406、螺纹套；407、连杆；408、连接座；409、固定座；5、蒸汽发生器；501、第一输气管；502、第二输气管；503、输气支管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木制品弓形件定型加工装置，包括底座(2)、可弯折压板(3)、弯折驱动器(4)和蒸汽发生器(5)，其特征在于：所述底座(2)底部四角部位处均固定连接有电动推杆(201)，且蒸汽发生器(5)的出气口通过第一输气管(501)与底座(2)内部开设的导气腔(206)相连通，并且底座(2)上表面开设的第一出气孔(203)与导气腔(206)相连通，所述底座(2)的上方设置有可弯折压板(3)，且可弯折压板(3)下部开设的安置槽(304)中嵌入安装有蒸汽分流器(301)，并且蒸汽发生器(5)上的第二输气管(502)通过输气支管(503)与蒸汽分流器(301)相互连通，所述可弯折压板(3)的上设置有弯折驱动器(4)，所述弯折驱动器(4)包括固定连接在支撑架(1)上的固定板(401)，且固定板(401)上转动连接的螺纹丝杆(402)上螺纹连接有螺纹套(406)，并且螺纹套(406)与可弯折压板(3)之间连接有可以转动的连杆(407)，所述螺纹丝杆(402)上端固定连接的蜗轮(403)上啮合有固定连接在伺服电机(405)输出轴上的蜗杆(404)。2.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述电动推杆(201)、伺服电机(405)和蒸汽发生器(5)均通过控制线与控制器(6)电性连接，且控制器(6)固定嵌入在支撑架(1)上开设的安装孔中。3.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面中间部位处设置为内凹的弧形，且第一出气孔(203)均匀分布在内凹的弧形区域，并且内凹的弧形区域两侧过渡部位处均开设有导辊槽(204)，所述导辊槽(204)中通过转轴(205)转动连接有辅助导辊(202)，所述底座(2)下部设置有用于配合连接第一输气管(501)的第一连接座(207)。4.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述可弯折压板(3)下部嵌入的蒸汽分流器(301)设置有一体式等间距分布的分流杆(303)，且蒸汽分流器(301)和分流杆(303)的内部均设置有用于流通蒸汽的空腔，并且分流杆(303)下部开设有连通内部蒸汽流通空腔的第二出气孔(305)，所述蒸汽分流器(301)两侧均设置有用于连通输气支管(503)的第二连接座(302)。5.根据权利要求1所述的一种木制品弓形件定型加工装置，其特征在于：所述弯折驱动器(4)上的螺纹丝杆(402)下端通过轴承座转动连接在固定板(401)上部，且固定板(401)的下表面为弧形面设置，并且螺纹丝杆(402)的上端穿过支撑架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马家义，马兴业，刘传彬，
申请(专利权)人：霍邱县亨兴工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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