本实用新型专利技术公开了一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，涉及混凝土加工技术领域，其中该搅拌装置包括：料筒；搅拌组件，位于料筒的上方；其中，所述搅拌组件包含搅拌杆，且搅拌杆的外部安装有多个搅拌叶；所述搅拌杆的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆由驱动电机驱动旋转；在伸缩杆收缩时，所述搅拌杆完全移出料筒。本实用新型专利技术所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，由于采用了伸缩杆带动搅拌杆升降，再由旋转电机带动料筒旋转，所以，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐的技术问题，进而实现了料筒的翻转，方便对料筒内部的改性沥青进行取放，同时还方便对料筒进行清洁。同时还方便对料筒进行清洁。同时还方便对料筒进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置。
技术介绍
[0002]在公路、道路建设中，需要使用大量的道路沥青混合料。在现有技术中，在制备沥青混合料时，由于改性剂和沥青混凝土需要在一定的高温下才能混合相容，所以通常先对沥青混凝土进行升温后，将沥青混凝土和改性剂注入搅拌罐体，使沥青混凝土和改性剂迅速均匀混合相容。
[0003]目前，现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，利用两个液压缸将电机连同搅拌轴降至最低位置，自注水口注入自来水，开启加热装置，至水沸腾产生蒸汽；当温度计显示到所需的温度后，开启开关阀，蒸汽输送至搅拌仓
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内；与此同时，电机工作，使其带动网状圆盘和搅拌桨转动，同时从改性剂进料口注入改性剂，从沥青混凝土进料口注入沥青混凝土(改性剂与沥青混凝土的混配比例按施工要求确定)，改性剂和沥青混凝土首先落在网状圆盘上，通过网状圆盘的转动初步将二者混合，随后透过网状圆盘的网孔落下，在搅拌桨的作用下继续搅拌，直至搅拌完成，蒸汽参与整个搅拌过程。
[0004]但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
[0005]1、原料更换繁琐：现有的混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换时，只能通过原料的自身的流动性，从料筒中排出，但是，由于青混凝土和改性剂的粘稠性较大，所以在排放的过程中，需要辅助其从料筒中移出，但是现有的混凝土施工搅拌装置，其搅拌杆位于料筒的内部，在处理时，搅拌杆限制了辅助措施的实施；
[0006]2、采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中：现有的混凝土施工搅拌装置在使用时，通过出气口排放蒸汽，对料筒内部的混凝土和改性剂加热，而混凝土和改性剂容易进入到蒸汽出口，导致蒸汽出口出现堵塞的情况，需要后续的清理，浪费时间与精力，为此，我们提出一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，解决现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐以及采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中的技术问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，该搅拌装置包括用于存放原料的料筒以及用于对料筒内部原料进行搅拌的搅拌组件：
[0012]料筒，呈顶部开口的圆筒状；
[0013]搅拌组件，位于料筒的上方，用于对料筒内部的物料进行搅拌；
[0014]其中，搅拌组件包含搅拌杆，且搅拌杆的外部安装有多个搅拌叶；
[0015]搅拌杆的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆用于带动搅拌杆上下移动，伸缩杆由驱动电机驱动旋转；
[0016]在伸缩杆收缩时，搅拌杆完全移出料筒，此时，便可以将料筒倾斜，且倾斜时也不会影响搅拌杆的正常使用，如图2和图3所示形状。
[0017]在一些示例中，搅拌杆与伸缩杆之间连接有端盖；
[0018]在伸缩杆伸长时，端盖覆盖在料筒的顶部，如图1所示形状，用于将料筒的顶部密封，防止叫搅拌时原料泄漏。
[0019]在一些示例中，该搅拌装置包括底座(用于保持支架的稳定)以及安装在底座顶部的支架(用于支撑料筒以及驱动电机)；
[0020]其中，驱动电机安装在支架的上方，且驱动电机的输出轴由上到下贯穿支架，如图1所示，方便在搅拌杆收缩时，向上移动。
[0021]在一些示例中，料筒的外壁上安装有两个相对的旋转轴，料筒以旋转轴为轴旋转；
[0022]其中，料筒通过旋转轴与支架活动连接，方便料筒以旋转轴为轴旋转。
[0023]在一些示例中，支架的外壁安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与料筒外壁的旋转轴连接，在旋转电机旋转时，能够带动料筒旋转，使得料筒的开口倾倒，如图3所示，此时，料筒便能展示在工作人员的眼前，方便使用者进行清理。
[0024]在一些示例中，料筒的外壁安装有限位杆，用于限制料筒的旋转范围；
[0025]其中，在料筒开口与搅拌杆上下对应时，限位杆与支架外部的挡板贴合，使得料筒无法向后旋转，保持如图1所示形状。
[0026]在一些示例中，伸缩杆的数量为两组，且两个伸缩杆均与驱动电机的输出轴连接，从而避免驱动电机旋转时，无法带动搅拌杆旋转。
[0027]优选的，所述搅拌叶的外部套设有防护壳，且防护壳与搅拌叶的外壁完全贴合。
[0028](三)有益效果
[0029]1、由于采用了伸缩杆带动搅拌杆升降，再由旋转电机带动料筒旋转，所以，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐的技术问题，进而实现了料筒的翻转，方便对料筒内部的改性沥青进行取放，同时还方便对料筒进行清洁。
[0030]2、由于采用了加热后的搅拌叶对混凝土进行搅拌，所以，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中的技术问题，进而实现了对混合时的混凝土和改性剂进行加热。
[0031]3、由于采用了防护壳对搅拌叶进行覆盖，不但能够对搅拌叶进行防护，同时还能在搅拌后，只需更换就可以对搅拌叶进行清理。
附图说明
[0032]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0033]图1为本技术实施例的整体结构图之一；
[0034]图2为本技术实施例的整体结构图之二；
[0035]图3为本技术实施例的整体结构图之三；
[0036]图4为本技术实施例料筒的结构图；
[0037]图5为本技术实施例中搅拌组件的结构图。
[0038]图例说明：1、底座；2、支架；3、驱动电机；4、伸缩杆；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、料筒；8、旋转电机；9、端盖；10、旋转轴；11、限位杆。
具体实施方式
[0039]本申请实施例通过提供一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐以及采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中的技术问题，由于采用了伸缩杆带动搅拌杆升降，再由旋转电机带动料筒旋转，进而实现了料筒的翻转，方便对料筒内部的改性沥青进行取放，同时还方便对料筒进行清洁；由于采用了加热后的搅拌叶对混凝土进行搅拌。进而实现了对混合时的混凝土和改性剂进行加热；由于采用了防护壳对搅拌叶进行覆盖，不但能够对搅拌叶进行防护，同时还能在搅拌后，只需更换就可以对搅拌叶进行清理。
[0040]实施例1
[0041]本申请实施例中的技术方案为有效解决本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于，该搅拌装置包括：料筒(7)；搅拌组件，位于料筒(7)的上方，用于对料筒(7)内部的物料进行搅拌；其中，所述搅拌组件包含搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)的外部安装有多个搅拌叶(6)；所述搅拌杆(5)的顶端安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)用于带动搅拌杆(5)上下移动，所述伸缩杆(4)由驱动电机(3)驱动旋转；在伸缩杆(4)收缩时，所述搅拌杆(5)完全移出料筒(7)。2.如权利要求1所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)与伸缩杆(4)之间连接有端盖(9)；在伸缩杆(4)伸长时，所述端盖(9)覆盖在料筒(7)的顶部。3.如权利要求1所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：该搅拌装置包括底座(1)以及安装在底座(1)顶部的支架(2)；其中，所述驱动电机(3)安装在支架(2)的上方，且驱动电机(3)的输出轴由上到下贯穿支架(2)。4.如权利要求3所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述料筒(7)的外壁上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆艺斌，钟广，
申请(专利权)人：惠州市盛业建工路面工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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