本实用新型专利技术公开了一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置，包括收管轮、喷涂枪、喷涂泵、推拉架和安装架，所述推拉架的中部位置通过铰接方式设有安装架，且铰接处的一端设有锁头，所述安装架的内侧设有安装垫板，且安装垫板上设有喷涂泵，所述收管轮设在固定架的一端，且固定架的一端与推拉架连接。该实用新型专利技术的推拉架上设有可角度调节的安装架，在安装架上设有喷涂泵，通过此种设计的安装架可以对喷涂泵进行角度调节，使其在喷涂过程的灵活性较高，且喷涂泵的底部一侧设有吸料管，在吸料管的底部设有吸料头，通过其方便插入到料池内，方便涂料的吸收，配合可任意手持控制的喷涂枪，使设备在喷涂过程的灵活性较高。在喷涂过程的灵活性较高。在喷涂过程的灵活性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置相关领域，具体为一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置。
技术介绍
[0002]铸铁工件喷涂装置用以对铸铁工件的外侧进行喷涂处理，铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]目前阶段的铸铁工件喷涂装置结构设计较为笨重，制造较为复杂，导致其携带和转运不够方便，且在喷涂过程，需要携带料桶，不方便插入到料池内直接使用，喷涂过程由于导料管的距离，会造成喷涂限制，不够灵活，不方便进行多角度喷涂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铸铁工件喷涂装置结构设计较为笨重，制造较为复杂，导致其携带和转运不够方便，且在喷涂过程，需要携带料桶，不方便插入到料池内直接使用，喷涂过程由于导料管的距离，会造成喷涂限制，不够灵活，不方便进行多角度喷涂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置，包括收管轮、喷涂枪、喷涂泵、推拉架和安装架，所述推拉架的中部位置通过铰接方式设有安装架，且铰接处的一端设有锁头，所述安装架的内侧设有安装垫板，且安装垫板上设有喷涂泵，所述收管轮设在固定架的一端，且固定架的一端与推拉架连接，所述喷涂枪的一侧通过挂钩与固定架一侧的挂耳悬挂固定。
[0006]在进一步的实施例中，所述推拉架的一侧靠下位置处设有支撑架，所述支撑架的一端设有向下弯曲的支撑脚，所述推拉架的一端设有连接架，所述连接架的端部两侧设有车轮。
[0007]在进一步的实施例中，所述喷涂泵的底部一侧设有吸料管，所述吸料管的一端设有吸料头，所述吸料管设为可伸缩结构。
[0008]在进一步的实施例中，所述喷涂泵的顶部一侧设有导料管，所述导料管的一端与喷涂枪尾部连接，所述导料管卷收在收管轮上。
[0009]在进一步的实施例中，所述推拉架的中部焊接有加固横杆，所述固定架的一端与加固横杆焊接。
[0010]在进一步的实施例中，所述推拉架的一端与连接架的接口处通螺纹固定方式组装，所述支撑架共设有两条，且两条支撑架的一端与推拉架的侧面焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的推拉架上设有可角度调节的安装架，在安装架上设有喷涂泵，通过此种设计的安装架可以对喷涂泵进行角度调节，使其在喷涂过程的灵活性较高，且喷涂泵的底部一侧设有吸料管，在吸料管的底部设有吸料头，通过其方便插入到料池内，方便涂料的吸收，配合可任意手持控制的喷涂枪，使设备在喷涂过程的灵活性较高。
[0013]2、该技术的固定架的一端设有收管轮，使其方便对导料管进行收卷，使其可以进行远距离导料，方便使用，且设备结构较为简单，采用推拉架、连接架、安装架和支撑架简单组件组合，使机体架较轻，方便转运，便于携带，造价低廉。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装架的俯视图；
[0016]图3为本技术的推拉架的主视图；
[0017]图4为本技术的连接架的俯视图；
[0018]图5为本技术的喷涂枪的结构示意图。
[0019]图中：1、收管轮；2、导料管；3、挂耳；4、喷涂枪；5、固定架；6、喷涂泵；7、推拉架；8、锁头；9、安装架；10、连接架；11、车轮；12、吸料管；13、吸料头；14、支撑架；15、加固横杆；16、挂钩；17、安装垫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置，包括收管轮1、喷涂枪4、喷涂泵6、推拉架7和安装架9，推拉架7的中部位置通过铰接方式设有安装架9，且铰接处的一端设有锁头8，安装架9的内侧设有安装垫板17，且安装垫板17上设有喷涂泵6，收管轮1设在固定架5的一端，且固定架5的一端与推拉架7连接，喷涂枪4的一侧通过挂钩16与固定架5一侧的挂耳3悬挂固定。
[0022]通过安装架9方便对喷涂泵6进行安装，且可以调节喷涂泵6的角度，灵活性较高，通过收管轮1用以对导料管2进行收卷，通过推拉架7用以对设备进行推拉控制，通过挂钩16使喷涂枪4可以与固定架5一侧挂耳悬挂固定。
[0023]进一步，推拉架7的一侧靠下位置处设有支撑架14，支撑架14的一端设有向下弯曲的支撑脚，推拉架7的一端设有连接架10，连接架10的端部两侧设有车轮11，通过支撑架14用以对推拉架7进行支撑，通过连接架10和其一端的车轮11方便控制设备的转运。
[0024]进一步，喷涂泵6的底部一侧设有吸料管12，吸料管12的一端设有吸料头13，吸料管12设为可伸缩结构，通过喷涂泵6控制吸料管12对料池内的涂料进行吸收。
[0025]进一步，喷涂泵6的顶部一侧设有导料管2，导料管2的一端与喷涂枪4尾部连接，导料管2卷收在收管轮1上，通过导料管2用以对涂料进行导料控制，使涂料送入到喷涂枪4内。
[0026]进一步，推拉架7的中部焊接有加固横杆15，固定架5的一端与加固横杆15焊接。
[0027]进一步，推拉架7的一端与连接架10的接口处通螺纹固定方式组装，支撑架14共设
有两条，且两条支撑架14的一端与推拉架7的侧面焊接。
[0028]工作原理：使用时，将喷涂枪4的一侧通过挂钩16与固定架5一侧的挂耳3悬挂固定，使喷涂枪4固定在固定架5一侧，通过收管轮1对导料管2进行收卷，通过推拉架7推动，可以在车轮11作用下对喷涂设备进行转运控制，通过支撑架14对推拉架7进行稳定支撑放置，将吸料管12插入到料池内，在喷涂泵6的作用下，使料池内的涂料抽出，并通过导料管2导入喷涂枪4内，通过手持喷涂枪4对铸铁工件进行喷涂处理，通过安装架9与推拉架7的铰接关系，可以调节其角度，并带动其上的喷涂泵6的角度，通过锁头8对安装架9的角度进行锁紧固定，通过吸料头13可以对涂料进行吸收，且可以避免堵塞，通过安装垫板17方便对喷涂泵6进行螺栓固定。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置，包括收管轮(1)、喷涂枪(4)、喷涂泵(6)、推拉架(7)和安装架(9)，其特征在于：所述推拉架(7)的中部位置通过铰接方式设有安装架(9)，且铰接处的一端设有锁头(8)，所述安装架(9)的内侧设有安装垫板(17)，且安装垫板(17)上设有喷涂泵(6)，所述收管轮(1)设在固定架(5)的一端，且固定架(5)的一端与推拉架(7)连接，所述喷涂枪(4)的一侧通过挂钩(16)与固定架(5)一侧的挂耳(3)悬挂固定。2.根据权利要求1所述的一种铸铁工件加工用多角度喷涂装置，其特征在于：所述推拉架(7)的一侧靠下位置处设有支撑架(14)，所述支撑架(14)的一端设有向下弯曲的支撑脚，所述推拉架(7)的一端设有连接架(10)，所述连接架(10)的端部两侧设有车轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种铸铁工件加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙元中，
申请(专利权)人：安徽鼎方金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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