双氧水生产用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双氧水生产用辅助装置，包括树脂柱、排气泄压管，所述的排气泄压管的输出端连通一泄压仓，该泄压仓设有常压连通口，泄压仓内与常压连通口对应的设置了至少一隔板，该隔板将泄压仓内腔分隔出一与常压连通口连通的第一空间，该第一空间在泄压仓内顶部与泄压仓内主体腔部分连通；与常压连通口对应的在泄压仓仓体外设置一置水槽。该装置有助于保证双氧水生产过程中如有断电情形导致局部温升，导致内部压力过大时会及时泄压，避免造成压力过大造成爆炸等安全事故。造成压力过大造成爆炸等安全事故。造成压力过大造成爆炸等安全事故。

【技术实现步骤摘要】
双氧水生产用辅助装置


[0001]本技术涉及双氧水生产领域，具体为一种双氧水生产用辅助装置。

技术介绍

[0002]双氧水在生产过程中，很重要的一环为利用吸附做纯化处理。作为纯化处理用的吸附树脂柱内设有套管，套管内用于流通乙二醇，乙二醇的循环使吸附树脂柱的温度保持在5
°ꢀ
C以下，从而保证双氧水的生产安全。
[0003]树脂柱的环境温度高于5度以上，例如突然停电导致乙二醇无法正常循环及双氧水生产线无法正常工作，环境温度会逐步升高，再加上由于双氧水的活性较大，容易与阳树脂及阳离子发生放热反应，使树脂柱内的温度急剧升高，并使双氧水迅速分解、压力瞬间增大，从而容易导致爆炸等安全事故。
[0004]检索到的中国专利CN201220228499.8，为了双氧水纯化生产的安全可靠性进行了对生产装置进行了改进，通过树脂柱上的上下压力传感器结合PLC进行自动压力调节，防止设备憋压及可能引发的爆炸。通过管接板与水帽连接方式，确保双氧水布液均匀以及避免双氧水残存于管道死角中，减少双氧水生产中不安全因素，提高生产的安全性和稳定性。但其存在一旦发生断电，检测及执行单元出现实现仍然存在内部压力会过高无法及时检测或无法及时泄压的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供的双氧水生产用辅助装置，有助于保证双氧水生产过程中如有断电情形导致局部温升，导致内部压力过大时会及时泄压，避免造成压力过大造成爆炸等安全事故。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双氧水生产用辅助装置，包括树脂柱、排气泄压管，所述的排气泄压管的输出端连通一泄压仓，该泄压仓设有常压连通口，泄压仓内与常压连通口对应的设置了至少一隔板，该隔板将泄压仓内腔分隔出一与常压连通口连通的第一空间，该第一空间在泄压仓内顶部与泄压仓内主体腔部分连通；与常压连通口对应的在泄压仓仓体外设置一置水槽。
[0007]作为本技术的进一步的技术方案：所述常压连通口设置有两个，所述泄压仓为长方体形状，所述常压连通口对称的分设在泄压仓的两端；相应的，泄压仓内与常压连通口对应的所述隔板也设置有两块；与常压连通口对应的在泄压仓仓体外设置的置水槽也相应的设置两个。
[0008]进一步的技术方案：所述置水槽为敞口常压水槽。
[0009]进一步的技术方案：所述置水槽顶部设置有盖板，置水槽顶部常压通口。
[0010]进一步的：所述置水槽的常压通口为水平通口。
[0011]进一步的：所述隔板顶部与泄压仓内腔顶面之间的间距为50～100mm。
[0012]进一步的：所述隔板与泄压仓相对面之间的距离为20mm。
[0013]本技术的有益效果是：该装置可以在纯化装置内压力激增时，及时泄压，且可以在安全后对泄压溢出的部分物质进行有效回收；此外其置水槽的设置既能保证与常压的连通状态，达到泄压的功能，又可以保证溢出物质仅在泄压仓内的继续不会外溢，同时泄压仓内也不会因为空气中的其他杂质进入，保证了泄压仓内物质的纯化程度，有利于其回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的A
‑
A视图；
[0016]图3为图1的B
‑
B视图；
[0017]图4为本技术置水槽的另一实施例的结构示意图；
[0018]图5为本技术另一实施例的结构示意图；
[0019]图示：1树脂柱，2排气泄压管，3泄压仓，31常压连通口，32第一空间，4隔板，5置水槽，51盖板，52常压通口。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，该双氧水生产用辅助装置，包括树脂柱1、排气泄压管2，所述的排气泄压管2的输出端连通一泄压仓3，该泄压仓3设有常压连通口31，泄压仓3内与常压连通口31对应的设置了至少一隔板4，该隔板4将泄压仓内腔分隔出一与常压连通口31 连通的第一空间32，该第一空间32在泄压仓内顶部与泄压仓内主体腔部分连通；与常压连通口31对应的在泄压仓仓体外设置一置水槽5。该装置可以在纯化装置内压力激增时，及时泄压，且可以在安全后对泄压溢出的部分物质进行有效回收；此外其置水槽5的设置既能保证与常压的连通状态，达到泄压的功能，又可以保证溢出物质仅在泄压仓3内的继续不会外溢，同时泄压仓3内也不会因为空气中的其他杂质进入，保证了泄压仓3内物质的纯化程度，有利于其回收利用。
[0021]该实施例中，所述常压连通口31设置有两个，所述泄压仓3为长方体形状，所述两个常压连通口31对称的分设在泄压仓3的两端；相应的，泄压仓3内与常压连通口31对应的所述隔板4也设置有两块；与常压连通口31对应的在泄压仓仓体外设置的置水槽5 也相应的设置两个。该种结构设置，可以保证泄压的高效，进一步提高安全性。
[0022]此外，该实施例中，所述置水槽5为敞口常压水槽，如图1、3所示。该置水槽可以保证泄压仓的常压连通口31的可靠的处于常压状态，从而保证泄压的可靠性。
[0023]作为置水槽的其他实施方式，还可以如图4所示：置水槽5顶部设置有盖板51，置水槽51顶部常压通口52。该实施方式中进一步的设置：置水槽5的常压通口52为水平通口，可以避免杂物进入置水槽，使水污染，从而影响溢入泄压仓内的双氧水。
[0024]进一步的：所述隔板顶部与泄压仓内腔顶面之间的间距为50～100mm。该间距的设置即可以保证与常压端的连通状态，又能保证水面高度足够对常压连通口31进行水封。
[0025]进一步的：所述隔板与泄压仓相对面之间的距离为20mm。该间距设置即可以保证水进入该空间形成密封，又不会造成水量过大，造成泄压的阻碍。
[0026]除了图1
‑
3所示的较佳实施例外，作为基础实施例，还可以采取设置一个常压连通
口的方式简化其结果及降低成本，如图5所示。以此类推，其常压连通口的设置甚至可以设置三个及更多个，每个常压连通口对应设置一隔板、置水槽。
[0027]上述实施方式仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。本技术还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变，例如泄压仓的形状不局限于长方形体形状等。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
[0028]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氧水生产用辅助装置，其特征在于，包括树脂柱、排气泄压管，所述的排气泄压管的输出端连通一泄压仓，该泄压仓设有常压连通口，泄压仓内与常压连通口对应的设置了至少一隔板，该隔板将泄压仓内腔分隔出一与常压连通口连通的第一空间，该第一空间在泄压仓内顶部与泄压仓内主体腔部分连通；与常压连通口对应的在泄压仓仓体外设置一置水槽。2.根据权利要求1所述的双氧水生产用辅助装置，其特征为：所述常压连通口设置有两个，所述泄压仓为长方体形状，所述常压连通口对称的分设在泄压仓的两端；相应的，泄压仓内与常压连通口对应的所述隔板也设置有两块；与常压连通口对应的在泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博泉，武斌，孙维旺，刘文斌，聂振柏，
申请(专利权)人：淄博电子化学试剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：