一种过氧化氢提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过氧化氢提纯装置，安装在灭菌舱上，包括蒸发室和底座，底座内开设有第一通道，蒸发室安装在底座上，且第一通道与蒸发室内的蒸发腔连通，蒸发室的外侧设置有散热装置和第一加热装置，底座的一端设置有提纯集成阀，底座通过提纯集成阀与灭菌舱连接，提纯集成阀能够阻断第一通道和灭菌舱的连通。通过提纯集成阀控制第一通道和灭菌舱之间的连接，并能够将提纯后的过氧化氢混合物通过多次分散进而混合均匀，进而使过氧化氢均匀分布在灭菌舱内，提高灭菌效果。提高灭菌效果。提高灭菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢提纯装置


[0001]本技术涉及医疗器械设计领域，具体涉及一种过氧化氢等离子体灭菌器的构成部件，尤其涉及一种过氧化氢提纯装置。

技术介绍

[0002]医院现在普遍采用过氧化氢等离子灭菌器对使用过的医疗器械进行灭菌，过氧化氢等离子体灭菌器的工作原理是将过氧化氢液体汽化后导入到灭菌器的灭菌舱中，使过氧化氢气体附着在医疗器械表面，通过过氧化氢的强氧化性杀灭微生物，从而达到灭菌效果。为了保证储存和运输安全，现普遍使用浓度为58％的过氧化氢。过氧化氢提纯装置的作用为，在将过氧化氢通入灭菌器之前，需要对过氧化氢进行提纯，将过氧化氢的浓度提高至约100％，从而提高灭菌效果。
[0003]现有的过氧化氢提纯装置虽能够对过氧化氢溶液进行提纯，但提纯后的气态过氧化氢由提纯装置进入灭菌器后会出现分布不均的情况，影响灭菌效果。此外，现有的提纯装置在提纯过程中，部分过氧化氢会随气态水流出提纯装置，造成过氧化氢减少，也会影响灭菌效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供一种过氧化氢提纯装置，安装在灭菌舱上，包括蒸发室和底座，底座内开设有第一通道，蒸发室安装在底座上，且第一通道与蒸发室内的蒸发腔连通，蒸发室的外侧设置有散热装置和第一加热装置，底座的一端设置有提纯集成阀，底座通过提纯集成阀与灭菌舱连接，提纯集成阀能够阻断第一通道和灭菌舱的连通。通过提纯集成阀控制第一通道和灭菌舱之间的连接，并能够将提纯后的过氧化氢混合物混合均匀，进而使过氧化氢均匀分布在灭菌舱内，提高灭菌效果。
[0005]本技术解决技术问题，采用的技术方案如下：
[0006]一种过氧化氢提纯装置，安装在灭菌舱上，包括蒸发室和底座，底座内开设有第一通道，蒸发室安装在底座上，且第一通道与蒸发室内的蒸发腔连通，蒸发室的外侧设置有散热装置和第一加热装置，底座的一端设置有提纯集成阀，底座通过提纯集成阀与灭菌舱连接，提纯集成阀用于控制第一通道内气体进入到灭菌舱中，提纯集成阀关闭时，阻断第一通道和灭菌舱之间的连通，提纯集成阀打开时，第一通道和灭菌舱连通，第一通道内气体能够进入到灭菌舱，第一通道内液体被提纯集成阀阻拦滞留。
[0007]进一步的，提纯集成阀包括主体，主体内开设有第二通道，第一通道通过第二通道与灭菌舱连通；
[0008]主体的一端设置有分散组件，主体与底座连接，且分散组件伸入到第一通道内；
[0009]主体上设置有第一电磁阀，第一电磁阀用于打开或关闭第二通道。
[0010]进一步的，分散组件包括滤网和分散片组，滤网设置在分散片组的一端，分散片组的另一端与主体连接。
[0011]进一步的，分散片组包括固定轴和多个分散片，多个分散片均匀且间隔安装在固定轴的周壁上。
[0012]进一步的，底座的一端开设有安装腔，分散组件位于安装腔内，安装腔的直径大于第一通道的直径，且滤网的直径大于第一通道的直径；
[0013]分散组件的外周套设有限位环，限位环与主体连接，限位环位于安装腔内，且限位环的周壁与安装腔的周壁抵接。
[0014]进一步的，底座的侧面开设有限位槽，限位槽内嵌设有密封圈，主体的侧壁与限位槽的槽壁能够对密封圈进行挤压。
[0015]进一步的，主体内开设有第三通道，第二通道和第一通道通过第三通道连通，主体上设置有第二电磁阀，第二电磁阀用于打开或关闭第三通道；
[0016]第三通道的直径大于第二通道的直径。
[0017]进一步的，蒸发室的一相对侧壁均间隔设置有多个冷凝板，冷凝板上均开设有至少一个透气孔，两个侧壁上的冷凝板相互交叉设置。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术所提供的一种过氧化氢提纯装置，通过第一加热装置将过氧化氢加热后，过氧化氢溶液汽化，水蒸汽位于气态过氧化氢的上方，所以气态过氧化氢处于冷凝板位置时会遇冷粘附在冷凝板上。打开第一电磁阀，灭菌舱内为负压环境，蒸发室内的水蒸汽能够通过第一通道和第二通道进而进入到灭菌舱内，再从灭菌舱的排出口排出；第二通道的直径为0.5mm
‑
1mm，遇冷液化的过氧化氢不会随水蒸汽一同排出蒸发室，造成过氧化氢实际的质量减小。对过氧化氢提纯后，第一加热装置能够对过氧化氢加热成为气态过氧化氢，打开第一电磁阀和第二电磁阀，气态过氧化氢进入到灭菌舱内，过氧化氢在经过分散组件时，滤网能够对过氧化氢进行第一次分散，分散后的过氧化氢进入到多个分散片之间的缝隙内，从而对过氧化氢进行第二次分散，在两次分散后，气态的过氧化氢能够均匀混合；而且，由于第二通道的直径要小于第三通道的直径，且第二通道与第三通道连通，所以，过氧化氢在第二通道进入第三通道时，会对第三通道中的过氧化氢产生冲击，从而形成第三次分散混合。充分混合后的气态过氧化氢混合物通过第二通道和第三通道进入灭菌舱，从而保证了对医疗器械的灭菌效果。此外，同时采用第二通道和第三通道输送过氧化氢，能够使过氧化氢快速进入到灭菌舱内，提高工作效率。
附图说明
[0020]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0021]图1是本技术提供的一种过氧化氢提纯装置的结构示意图；
[0022]图2是图1中A
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A处的剖视图；
[0023]图3是本技术提供的提纯集成阀的结构示意图；
[0024]图4是图3中B
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B处的剖视图；
[0025]图5是本技术提供的提纯集成阀的结构示意图；
[0026]图6是本技术提供的底座的结构示意图。
[0027]图标：110
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蒸发室；111
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蒸发腔；113
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散热装置；115
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第一加热装置；117
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冷凝板；119
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透气孔；130
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底座；131
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第一通道；133
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安装腔；135
‑
限位槽；137
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密封圈；139
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第二加
热装置；150
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提纯集成阀；151
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主体；153
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第二通道；154
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约束口；155
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第一电磁阀；157
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第三通道；159
‑
第二电磁阀；170
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分散组件；171
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滤网；172
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限位环；173
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分散片组；177
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分散片；200
‑
灭菌舱。
具体实施方式
[0028]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0029]下面结合图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢提纯装置，安装在灭菌舱上，包括蒸发室和底座，底座内开设有第一通道，蒸发室安装在底座上，且第一通道与蒸发室内的蒸发腔连通，蒸发室的外侧设置有散热装置和第一加热装置，其特征在于：底座的一端设置有提纯集成阀，底座通过提纯集成阀与灭菌舱连接，提纯集成阀用于控制第一通道内气体进入到灭菌舱中，提纯集成阀关闭时，阻断第一通道和灭菌舱之间的连通，提纯集成阀打开时，第一通道和灭菌舱连通，第一通道内气体能够进入到灭菌舱，第一通道内液体被提纯集成阀阻拦滞留。2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢提纯装置，其特征在于：提纯集成阀包括主体，主体内开设有第二通道，第一通道通过第二通道与灭菌舱连通；主体的一端设置有分散组件，主体与底座连接，且分散组件伸入到第一通道内；主体上设置有第一电磁阀，第一电磁阀用于打开或关闭第二通道。3.根据权利要求2所述的一种过氧化氢提纯装置，其特征在于：分散组件包括滤网和分散片组，滤网设置在分散片组的一端，分散片组的另一端与主体连接。4.根据权利要求3所述的一种过氧化氢提...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书明，
申请(专利权)人：成都蓝峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：