一种钣金加强件冲压弧形模具制造技术

技术编号:36223918 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-04 12:22
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域的一种钣金加强件冲压弧形模具,包括底座和冲压座,所述底座的顶部设有冲压座,所述冲压座和底座固定连接,所述冲压座的顶部设有卸料架,所述卸料架和冲压座滑动连接,所述卸料架的底部设有弹簧,所述弹簧和冲压座固定连接,所述底座的顶部设有竖板,所述竖板的顶部设有顶板,所述顶板和竖板通过螺丝固定,所述顶板的底部设有液压杆,所述液压杆的底部设有冲压头,通过设有的卸料架和瘫痪,实现了该装置的自动卸料功能,提高了工作效率,使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加强件冲压弧形模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,特别是涉及一种钣金加强件冲压弧形模具。

技术介绍

[0002]如授权公开号为CN202020656283.6的一种异形件加工用冲压模具,包括操作台,操作台顶部的一端固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有液压机,液压机的底部活动连接有伸缩杆,伸缩杆的底部与操作台的内部均固定安装有磁通装置,其中一个磁通装置一侧的中部开设有十字槽孔Ⅰ,十字槽孔Ⅰ的内部活动套接有十字固定条Ⅰ,支撑架正面的中部开设有通电凹槽,操作台的底部固定安装有凸模,操作台一侧的顶部开设有十字槽孔Ⅱ。
[0003]现有的钣金加强件冲压弧形模具还存在部分缺陷,大多不具备自动卸料的功能,冲压完成后,需要人工手动将工件取下,不仅费时费力,同时还存在安全隐患,为此我们提出一种钣金加强件冲压弧形模具。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种钣金加强件冲压弧形模具,以解决上述
技术介绍
中不具备自动卸料功能的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种钣金加强件冲压弧形模具,包括底座和冲压座,所述底座的顶部设有冲压座,所述冲压座和底座固定连接,所述冲压座的顶部设有卸料架,所述卸料架和冲压座滑动连接,所述卸料架的底部设有弹簧,所述弹簧和冲压座固定连接,所述底座的顶部设有竖板,所述竖板的顶部设有顶板,所述顶板和竖板通过螺丝固定,所述顶板的底部设有液压杆,所述液压杆的底部设有冲压头。
[0007]上述技术方案的工作原理如下:
[0008]在使用该钣金加强件冲压弧形模具时,将需要冲压的工件放在冲压座的顶部,启动液压杆,带动冲压头下降,从而对工件进行冲压,冲压时,卸料架会在冲压座的表面滑动,从而对弹簧进行压缩,当冲压完成后,卸料架在弹簧的反作用力下将工件顶起,完成自动卸料,结构简单,有效的提高了工作效率。
[0009]在进一步的技术方案中,所述竖板的内侧设有滑槽,所述冲压头的一侧设有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接。
[0010]当冲压头在升降时,滑块会在滑槽的内部滑动,从而使冲压头在升降时更加稳定,不易出现偏移,提高了该装置的使用寿命。
[0011]在进一步的技术方案中,所述卸料架的顶部设有放置槽,所述冲压头的一侧设有压板,所述压板和冲压头固定连接。
[0012]通过设有的放置槽,实现了工件的放置,使工件在冲压时更加稳定,通过设有的压板,可推动卸料架在冲压座的表面滑动,最终完成自动卸料。
[0013]在进一步的技术方案中,所述底座的顶部设有控制器,所述控制器嵌设在底座的表面。
[0014]通过设有的控制器,实现了该装置的控制功能,操作简单便捷,为使用者提供了便利。
[0015]在进一步的技术方案中,所述底座的底部设有支撑腿,所述支撑腿设有四个,分别位于底座底部的四个拐角处,所述支撑腿和底座固定连接。
[0016]通过设有的支撑腿,提高了该装置的稳定性,避免工作时发生侧滑,提高了该装置的安全性。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、采用本技术的钣金加强件冲压弧形模具,通过设有的卸料架和瘫痪,实现了该装置的自动卸料功能,提高了工作效率,使用更加安全,解决了现有的钣金加强件冲压弧形模具还存在部分缺陷,大多不具备自动卸料的功能,冲压完成后,需要人工手动将工件取下,不仅费时费力,同时还存在安全隐患的问题。
[0019]2、采用本技术的钣金加强件冲压弧形模具,通过设有的滑槽和滑块,使冲压头在升降时更加稳定,提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图;
[0021]图2是本技术的冲压座结构示意图;
[0022]图3是本技术的平面结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、底座;2、冲压座;3、卸料架;4、弹簧;5、竖板;6、顶板;7、液压杆;8、冲压头;9、滑槽;10、滑块;11、放置槽;12、压板;13、控制器;14、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1

3所示,本技术提供一种钣金加强件冲压弧形模具,包括底座1和冲压座2,底座1的顶部设有冲压座2,冲压座2和底座1固定连接,冲压座2的顶部设有卸料架3,卸料架3和冲压座2滑动连接,卸料架3的底部设有弹簧4,弹簧4和冲压座2固定连接,底座1的顶部设有竖板5,竖板5的顶部设有顶板6,顶板6和竖板5通过螺丝固定,顶板6的底部设有液压杆7,液压杆7的底部设有冲压头8。
[0028]具体的,竖板5的内侧设有滑槽9,冲压头8的一侧设有滑块10,滑块10和滑槽9滑动连接,卸料架3的顶部设有放置槽11,冲压头8的一侧设有压板12,压板12和冲压头8固定连接,底座1的顶部设有控制器13,控制器13嵌设在底座1的表面,底座1的底部设有支撑腿14,支撑腿14设有四个,分别位于底座1底部的四个拐角处,支撑腿14和底座1固定连接。
[0029]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0030]在使用该钣金加强件冲压弧形模具时,将需要冲压的工件放在冲压座2的顶部,启动液压杆7,带动冲压头8下降,从而对工件进行冲压,冲压时,卸料架3会在冲压座2的表面
滑动,从而对弹簧4进行压缩,当冲压完成后,卸料架3在弹簧4的反作用力下将工件顶起,完成自动卸料,结构简单,有效的提高了工作效率,当冲压头8在升降时,滑块10会在滑槽9的内部滑动,从而使冲压头8在升降时更加稳定,不易出现偏移,提高了该装置的使用寿命,通过设有的放置槽11,实现了工件的放置,使工件在冲压时更加稳定,通过设有的压板12,可推动卸料架3在冲压座2的表面滑动,最终完成自动卸料,通过设有的控制器13,实现了该装置的控制功能,操作简单便捷,为使用者提供了便利,通过设有的支撑腿14,提高了该装置的稳定性,避免工作时发生侧滑,提高了该装置的安全性。
[0031]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加强件冲压弧形模具,包括底座和冲压座,其特征在于:所述底座的顶部设有冲压座,所述冲压座和底座固定连接,所述冲压座的顶部设有卸料架,所述卸料架和冲压座滑动连接,所述卸料架的底部设有弹簧,所述弹簧和冲压座固定连接,所述底座的顶部设有竖板,所述竖板的顶部设有顶板,所述顶板和竖板通过螺丝固定,所述顶板的底部设有液压杆,所述液压杆的底部设有冲压头。2.根据权利要求1所述的一种钣金加强件冲压弧形模具,其特征在于:所述竖板的内侧设有滑槽,所述冲压头的一侧设有滑块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴钟鹤孙建国陈亚新
申请(专利权)人:盐城海镇模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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