一种线性滑轨生产上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线性滑轨生产上料机，包括固定座和生产机构，所述固定座的顶部固定连接有生产机构，所述固定座的顶部设置有上料机构，所述固定座的顶部设置有物料盒，所述上料机构包括第一液压推杆，所述第一液压推杆的伸缩端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀设置有四个第二液压推杆，所述第二液压推杆的伸缩端固定连接有固定体，所述固定体的内部固定连接有第三液压推杆，所述第三液压推杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的外壁开设有卡槽，所述固定体呈U形，所述固定体的数量为四个。该线性滑轨生产上料机，具备方便进行精准的上料，提高线性滑轨的生产精度。高线性滑轨的生产精度。高线性滑轨的生产精度。

【技术实现步骤摘要】
一种线性滑轨生产上料机


[0001]本技术涉及线性滑轨的上料
，具体为一种线性滑轨生产上料机。

技术介绍

[0002]直线导轨，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]目前线性滑轨的需求量增加，现有的滚珠线性滑轨在生产加工过程中，需要通过人工对滚珠进行搬运，并通过人工或者人工手持设备对滚珠进行卡接固定，在由于搬运以及卡接滚珠的工作量较大，容易造成工人劳动强度过大的问题，既费时费力，又增加了经济成本，中国专利CN201922004597.8一种低组装式滚珠线性滑轨生产用滚珠上料装置可以解决上述问题，但是该专利无法进行精准的上料，影响线性滑轨的生产精度，故而提出了一种线性滑轨生产上料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法进行精准的上料，影响线性滑轨的生产精度问题，而提出的一种线性滑轨生产上料机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线性滑轨生产上料机，包括固定座和生产机构，所述固定座的顶部固定连接有生产机构，所述固定座的顶部设置有上料机构，所述固定座的顶部设置有物料盒。
[0007]进一步，所述上料机构包括第一液压推杆，所述第一液压推杆的伸缩端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转轴。
[0008]进一步，所述转轴的外壁均匀设置有四个第二液压推杆，所述第二液压推杆的伸缩端固定连接有固定体。
[0009]进一步，所述固定体的内部固定连接有第三液压推杆，所述第三液压推杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的外壁开设有卡槽，所述固定体呈U 形。
[0010]进一步，所述固定体的数量为四个，所述第三液压推杆的数量为固定体的二倍，所述压板的数量为固定体的二倍。
[0011]进一步，所述生产机构包括支架和第一电动推杆，所述支架的外壁设置由加工装置，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有工作台，所述工作台的外壁与支架滑动连接。
[0012]进一步，所述工作台的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有压杆，所述第二电动推杆与压杆的数量均为四个。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]该线性滑轨生产上料机，通过第一液压推杆带动电动机上下移动，由电动机带动转轴上的第二液压推杆进行转动，然后通过第二液压推杆伸缩，伸入物料盒内部，由固定体上的第三液压推杆带动压板对物料进行转动，由固定体带动物料进入第二电动推杆底部的待加工工件内部的，方便了自动上料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部放大结构示意；
[0017]图3为本技术图1中B部放大结构示意。
[0018]图中：1、固定座；2、生产机构；201、支架；202、加工装置；203、第一电动推杆；204、工作台；205、第二电动推杆；3、上料机构；301、第一液压推杆；302、电动机；303、转轴；304、第二液压推杆；305、固定体； 306、第三液压推杆；307、压板；308、卡槽；4、物料盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本申请提出了一种线性滑轨生产上料机，用于线性滑轨生产便于自动上料，包括固定座1和生产机构2，固定座1的顶部固定连接有生产机构2，固定座1的顶部焊接有上料机构3，固定座1的顶部活动连接有物料盒4，物料盒4的顶部缺失。
[0024]需要说明的是，本实施例中，用于第一液压推杆301带动电动机302上下移动，上料机构3包括第一液压推杆301，第一液压推杆301的伸缩端固定连接有电动机302，电动机302的输出轴固定连接有转轴303，电动机302为伺服电机。
[0025]进一步的，用于对固定体305转动不同的角度，转轴303的外壁均匀设置有四个第二液压推杆304，第二液压推杆304的伸缩端固定连接有固定体 305。
[0026]进一步的，用于对物料进行装夹卡紧，固定体305的内部固定连接有第三液压推杆306，第三液压推杆306的伸缩端固定连接有压板307，压板307 的外壁开设有卡槽308，固定体305呈U形。
[0027]为了进一步的提高上料的效果，固定体305的数量为四个，第三液压推杆306的数量为固定体305的二倍，压板307的数量为固定体305的二倍。
[0028]需要进一步补充的是，用于对线性滑轨生产组装，生产机构2包括支架 201和第一电动推杆203，支架201的外壁设置由加工装置202，第一电动推杆203的伸缩端固定连接有工作台204，工作台204的外壁与支架201滑动连接。
[0029]进一步需要说明的是，用于对工作台204的升降，工作台204的顶部固定连接有第二电动推杆205，第二电动推杆205的伸缩端固定连接有压杆，第二电动推杆205与压杆的数量均为四个。
[0030]本实施例在使用时，首先，由第一液压推杆301带动电动机302上下移动，经过电动机302带动转轴303上的第二液压推杆304转动，由第二液压推杆304带动固定体305移动，由固定体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性滑轨生产上料机，包括固定座(1)和生产机构(2)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有生产机构(2)，所述固定座(1)的顶部设置有上料机构(3)，所述固定座(1)的顶部设置有物料盒(4)。2.根据权利要求1所述的一种线性滑轨生产上料机，其特征在于：所述上料机构(3)包括第一液压推杆(301)，所述第一液压推杆(301)的伸缩端固定连接有电动机(302)，所述电动机(302)的输出轴固定连接有转轴(303)。3.根据权利要求2所述的一种线性滑轨生产上料机，其特征在于：所述转轴(303)的外壁均匀设置有四个第二液压推杆(304)，所述第二液压推杆(304)的伸缩端固定连接有固定体(305)。4.根据权利要求3所述的一种线性滑轨生产上料机，其特征在于：所述固定体(305)的内部固定连接有第三液压推杆(306)，所述第三液压推杆(306)的伸缩端固定连接有压板(307)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新选，韩庆海，付晓彬，李志强，
申请(专利权)人：山东富俊机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：